一种PCB板热压治具制造技术

技术编号:7830657 阅读:144 留言:0更新日期:2012-10-11 05:36
本发明专利技术涉及一种PCB板热压治具,包括可安装热压上模的加热板、可安装热压下模的托盘、机架以及控制系统,机架固定有气缸和若干副导柱,各导柱平行设置,导柱上设有可在该气缸促动下而上下滑动的活动板,活动板底部安装加热板,加热板内置有电加热元件,可人力推拉而前后滑动的托盘与加热板相对地设置在机架的底座上。托盘可人力推拉的滑动结构,使下模的安装和热压时的操作更简单方便,尤其是批量制造PCB板时利于降低劳动强度、提高生产效率;加热板的底部安装结构,使上模的安装和热压时的操作更简单方便,利于降低劳动强度;整体结构简单,成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接设备,尤其是涉及一种PCB板热压治具
技术介绍
在印刷电路板的生产时,其塑料基板与金属部分采用热压结合的设备,多采用专用的大型设备,例如名为“一种大尺寸及高精度的热压机”(授权公告号CN 201279937Y)所示出的类型,对于一些批量不是很高的PCB板制造,其成本较高、且体积庞大;而一些较小型的PCB热压专用设备,例如名为“一种热压焊接机”(授权公告 号CN 201524857U)的公开技术,但其结构复杂、操作空间较小而操作较麻烦,不利于生产效率的提高。
技术实现思路
本专利技术主要目的是提供一种结构简单、易于操作的PCB板热压治具。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种PCB板热压治具,包括可安装热压上模的加热板、可安装热压下模的托盘、机架以及控制系统,其特征在于机架固定有气缸和若干副导柱,各导柱平行设置,导柱上设有可在该气缸促动下而上下滑动的活动板,活动板底部安装加热板,加热板内置有电加热元件,可人力推拉而前后滑动的托盘与加热板相对地设置在机架的底座上。加热板安装热压上模、托盘安装热压下模,将待结合的PCB板和零件分置于上模、下模上,气缸驱动加热板下压,使上下模合拢,加热板加热待结合的PCB板和零件使之在压力下结合于一体。托盘可人力推拉而前后滑动,当安装下模、从下模上放置和取出产品时,可拉出托盘,为操作提供更大的操作空间,使操作更方便,利于在大批量生产制造时降低劳动强度、提高生产效率。为进一步提高操作的方便性,作为优选,所述的加热板底部两侧各设有一组前后排列的凸块,各个凸块与加热板包绕成一个向内侧开口的槽。安装上模时,上模两侧对准加热板底部的槽,而后推入,既可完成安装,整体操作简单、方便、快速。托盘与机架的底座为滑动连接,常用的滑动连接的结构较多;作为优选,所述的托盘底部设置两副平行滑轨,并以之与机架的底座构成滑动连接。采用滑轨,使滑动较为平稳,而且滑动导轨耐高温性能较强,不易在高热下变形发卡。为便于推拉托盘,作为优选,托盘设有拉手,该拉手位于托盘的前端或侧部。操作者推拉拉手,即可完成托盘的前后滑动操作。作为优选,所述的机架上设有统计加热板下压次数的计时器。较为方便地统计所制造的产品数量。不同的产品,其所需加热的温度不同;为提供更大的产品适用范围,作为优选,所述的机架上设有可控制加热板加热温度的温控仪。不可调节加热温度,温度调节也较为方便。不同的上模和下模,所需的加热板下压极限位置存在差异,为避免压力过大而损坏待加工产品和模具,作为优选,所述的活动板上设有连接套,连接套上设有螺纹段,并以该螺纹段与气缸活塞杆构成可调节活动板下压极限位置的连接。连接套与气缸活塞杆之间,调节两者螺纹旋合段的长度,即可适当调节加热板的下压极限位置;显而易见地,为提高调节精度,该螺纹段可采用细牙螺纹。为提高加热板移动的灵活性,作为优选,所述的活动板上平置有滑套,滑套可滑动地套在导柱上;机架的底座前端设有操作按钮,后部设有电源插口和电源开关。作为优选,所述的机架分为上部和底座两部分,两部分分别固定在导柱两端。上部和底座以导柱固定连接于一体。这种结构,不仅简化了整体结构,还使上下模邻近区域为四周均不封闭的结构,利于操作区域内空气的散热,避免操作区域内温度过高而影响操作者的身心健康。·为避免加热板过多地传递给活动板及其他部件而形成热量浪费,作为优选,所述的加热板与活动板之间设有若干根将两板隔开一段距离的隔离杆。更重要的是,在需要大幅度调节加热板的下压极限位置时,更换不同长度的隔离杆即可。因此,本专利技术具有结构合理、易于制作等特点,尤其是具有如下有益效果I、托盘可人力推拉的滑动结构,使下模的安装和热压时的操作更简单方便,尤其是批量制造PCB板时利于降低劳动强度、提高生产效率;2、加热板的底部安装结构,使上模的安装和热压时的操作更简单方便,利于降低劳动强度;3、整体结构简单,成本较低。附图说明附图I是本专利技术一种PCB板热压治具的一种结构示意图;附图2是附图I中俯视图;附图3是附图I中侧视图;附图4是附图I中的I处放大图;附图5本专利技术的轴测图;附图6是附图5的II处放大图。具体实施例方式下面通过实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本专利技术一种PCB板热压治具,如附图I、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示,其包括可安装热压上模的加热板4、可安装热压下模的托盘5、机架I以及控制系统,机架I固定有气缸2和若干副导柱6,各导柱6平行设置,导柱6上设有可在该气缸2促动下而上下滑动的活动板3,活动板3底部安装加热板4,加热板4内置有电加热元件,可人力推拉而前后滑动的托盘5与加热板4相对地设置在机架I的底座上。机架I分为上部和底座两部分,两部分分别固定在导柱6两端,而固定连接于一体。机架I上设有统计加热板4下压次数的计时器7、可控制加热板4加热温度的温控仪8。机架I的底座前端设有操作按钮,后部设有电源插口和电源开关。托盘5底部设置两副平行滑轨52,并以之与机架I的底座构成滑动连接。托盘5设有拉手51,该拉手51位于托盘5的前端或侧部。活动板3上设有连接套21,连接套21上设有螺纹段,并以该螺纹段与气缸2活塞杆构成可调节活动板3下压极限位置的连接。活动板3上固定有滑套61,滑套61可滑动地套在导柱6上。加热板4与活动板3之间设有若干根将两板隔开一段距离的隔离杆31。加热板4底部两侧各设有一组前后排列的凸块41,各个凸块41与加热板4包绕成一个向内侧开口的槽42。使用时,加热板4安装热压上模、托盘5安装热压下模,将待结合的PCB板和零件分置于上模、下模上,气缸2驱动加热板4下压,使上下模合拢,加热板4加热待结合的PCB板和零件使之在压力下结合于一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板热压治具,包括可安装热压上模的加热板(4)、可安装热压下模的托盘(5)、机架(I)以及控制系统,其特征在于机架(I)固定有气缸(2)和若干副导柱¢),各导柱(6)平行设置,导柱(6)上设有可在该气缸(2)促动下而上下滑动的活动板(3),活动板(3)底部安装加热板(4),加热板(4)内置有电加热元件,可人力推拉而前后滑动的托盘(5)与加热板(4)相对地设置在机架(I)的底座上。2.根据权利要求I所述的一种PCB板热压治具,其特征在于所述的加热板(4)底部两侧各设有一组前后排列的凸块(41),各个凸块(41)与加热板(4)包绕成一个向内侧开口的槽(42)。3.根据权利要求I所述的一种PCB板热压治具,其特征在于所述的托盘(5)底部设置两副平行滑轨(52),并以之与机架(I)的底座构成滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种PCB板热压治具,其特征在于所述的托盘(5)设有拉手(51),该拉手(51)位于托盘(5)的前端或侧部。5.根据权利要求I所述的一种PCB板热压治具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:文东升彭梅春张正太
申请(专利权)人:苏州市科林源电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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