加宽型甲带给料机制造技术

本发明专利技术公开了一种加宽型甲带给料机，包括给料装置，该给料装置的甲带包裹环形胶带一起环绕机架两端的传动滚筒和改向滚筒绕转，在传动滚筒和改向滚筒之间甲带包裹环形胶带的上段下面设置有用于支撑环形胶带和甲带及上面物料的若干加强型橡胶圈式缓冲托辊。该缓冲托辊含托辊轴及其两端的外置式轴承座。托辊轴包括托辊体及其外辊柱面套装的橡胶圈。该缓冲托辊，由于轴承置于辊体两端，使整个辊体作为承载轴，给料机加宽，给料量提高，更能适应输送大块物料的能力。出料口使布料宽度相应加宽，物料能均布在分级振动筛和脱脂脱介振动筛上，提高筛分效率。该缓冲托辊托辊体外侧套装橡胶圈，提高了给料机抗冲击能力，减少了托辊因冲击力造成的转动轴变形，延长了托辊使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于散装物料转载给料设备，具体涉及一种加宽型甲带给料机。
技术介绍
目前，随煤炭行业的扩能增产及洗选过程中产量和效率的提升，各种分级振动筛及脱脂脱介振动筛为增加产量，常常增加筛面宽度以增加物料通过量，常规甲带给料机由于布料宽度有限，物料不能有效布满整个筛面，筛分效率达不到使用要求。同时常规甲带给料机给料装置使用的承重托辊为轴承为内置式，承重托辊轴为通轴，特别是物料粒度过大或物料落差过大时，托辊在物料冲击力作用下，托辊轴容易弯曲变形，造成托辊转动不灵活或损坏，使设备不能正常运行。使增加甲带给料机宽度受到限制。其次轴承置于托辊本体内部时，轴承不易更换，实际应用中，常常由于轴承损坏而更换整个托辊，造成材料浪费。增 加托辊强度需增大托辊轴直径及加大轴承，造成托辊直径也必须加大，增加了设备整体重量。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足与缺陷，提供一种结构紧凑、运行平稳、给料量范围大、物料分布均匀性好、便于安装、调整、使用的高效、环保、节能型加宽型甲带给料机。本专利技术采用的的技术方案如下 该加宽型甲带给料机，包括给料装置，该给料装置的甲带包裹环形胶带一起环绕机架两端的传动滚筒和改向滚筒绕转，在传动滚筒和改向滚筒之间甲带包裹环形胶带的上段下面设置有用于支撑环形胶带和甲带及上面物料的若干加强型橡胶圈式缓冲托辊。加强型橡胶圈式缓冲托辊安装在给料装置的机架上。所述加强型橡胶圈式缓冲托辊，包括托辊轴及其两端所设的外置式轴承座。所述托辊轴包括托辊体及其外辊柱面套装的橡胶圈，橡胶圈由两端卡圈固定。所述托辊体由中空辊体及其两端镶嵌的轴头紧配后焊接为一体，在中空辊体上串套平行齿状或螺旋齿状的橡胶圈。所述轴承座包括轴承支座和轴承，轴承外侧闷盖、内侧油封和透盖，以及轴承润滑油嘴。所述轴承座可采用分体式结构，这种结构包括轴承支架及其支撑的轴承支座和轴承，轴承外侧闷盖、内侧油封和透盖，以及润滑油嘴；轴承支架上部内弧面与轴承支座外圆面对应设置有限位孔，且装置有定位销轴。所述轴承座还可采用另一种分体式结构，它包括轴承支架及其支撑的轴承支座和轴承，轴承外侧闷盖、内侧油封和透盖，以及润滑油嘴；轴承支架上部内弧面设有限位凸台，轴承支座外圆面与轴承支架上部内弧面所设限位凸台对应设置有限位凹槽。所述轴承座还可采用具有弹性支架的分体式结构，它包括弹性轴承支架及其支撑的轴承支座和轴承，轴承外侧闷盖、内侧油封和透盖，以及润滑油嘴；弹性轴承支架上部内弧面设有限位凸台，轴承支座外圆面与弹性轴承支架上部内弧面所设限位凸台对应设置有限位凹槽。所述弹性轴承支架包括底座、导向套和弹簧，所述导向套套装在底座的导向杆上，导向套设置有轴向滑槽，可沿轴向滑槽在底座的导向杆上上下滑动，由限位螺钉固定；在底座与导向套之间设置弹簧。所述导向套上部内弧面设有限位凸台，轴承支座外圆面与导向套上部内弧面所设限位凸台对应设置限位凹槽。所述给料装置传动滚筒外端还设置有拉动传动滚筒使甲带包裹的环形胶带张紧的张紧装置。所述给料装置的环形胶带选用波浪挡边胶带。所述给料装置的甲带选用有轴销串接的新型甲片组成的甲带，保证甲带和环形胶 带同步运行。本专利技术的有益效果加宽型甲带给料机使用加强型橡胶圈式缓冲托辊，在不增加托辊直径的情况下，增强了承载能力，给料量大大提高，适应输送大块物料。由于轴承置于辊体两端，使整个辊体作为承载轴，给料机宽度大幅增加，在出料口布料宽度加宽，使物料能均匀布置在分级振动筛和脱脂脱介振动筛上，提高振动筛筛分效率。加强型橡胶圈式缓冲托辊托辊体外侧套装橡胶圈，耐冲击、耐砸，提高了给料机抗冲击能力，同时保护给料装置的环形胶带或甲带在大块物料下落时不被损坏，减少了托辊因冲击力造成的转动轴变形，延长了托辊使用寿命。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。图I为本专利技术的主视 图2为图I的K向视 图3为实施例I中加强型橡胶圈式缓冲托辊的主视 图4为图3的I放大视 图5为实施例2中加强型橡胶圈式缓冲托辊的主视 图6为图5的H向视 图7为图5的II放大视 图8为实施例3中加强型橡胶圈式缓冲托辊的主视 图9为图8的M向视 图10为图8的III放大视 图11为实施例4中加强型橡胶圈式缓冲托辊的主视 图12为图11的N向视 图13为图11的IV放大视图。具体实施例方式实施例I 如图1、2所示，该加宽型甲带给料机由连接段I、给料槽体2、给料装置3、驱动装置4、张紧装置5和闸门机构6等组成。给料槽体2上的连接段I上端与料仓口连接；给料装置2通过连接柱2-1连接安装在给料装置3的机架3-1上；给料装置3由机架3-1、传动滚筒3-2、加强型橡胶圈式缓冲托辊3-3、环形胶带3-4、甲带3-5、防跑偏装置3_6、改向滚筒3-7组成；传动滚筒3-2和改向滚筒3-7安装在机架3-1的两端；环形胶带3-4被甲带3_5包裹并一起环绕传动滚筒3-2和改向滚筒3-7，传动滚筒3-2和改向滚筒3-7之间的环形胶带3-4和甲带3-5上段的下面设置13组加强型橡胶圈式缓冲托辊3-3，以支撑环形胶带及上面的物料，加强型橡胶圈式缓冲托辊3-3安装在给料装置3的机架3-1上；防跑偏装置3-6安装在机架3-1上，分别布置在环形胶带3-4和甲带3-5两侧，防止环形胶带3_4和甲带3-5在运行时跑偏；张紧装置5拉动传动滚筒3-2使环形胶带3-4和甲带3_5张紧；驱动装置4安装在给料装置3的机架3-1靠近传动滚筒3-2的旁边，驱动装置4通过链轮链条驱动传动滚筒3-2转动。闸门机构6置于给料槽体2内部，用于切断来之料仓的料流。如图3和图4所示，加强型橡胶圈式缓冲托辊由托辊轴3-3-2及其两端所设的外置式轴承座3-3-1组成。 轴承座3-3-1包括轴承支座3-3-1-2、调心滚子轴承3_3_1_3、外侧闷盖3_3_1_1、内侧油封3-3-1-5及透盖3-3-1-6和轴承润滑油嘴3-3_1_4。托棍轴3_3_2包括托棍体3-3-2-1,托棍体3_3_2_1由中空棍体3_3_2_5两端键嵌轴头3-3-2-2紧配后焊接为一体，并在中空辊体3-3-2-5上串套橡胶圈3_3_2_4，由两端卡圈3_3_2_3固定。橡I父圈3_3_2_4周向为平行齿状或螺旋齿状圈。托辊轴3-3-2两端轴头3-3-2-2由轴承座3_3_1中调心滚子轴承3_3_1_3支撑，轴头3-3-2-2由轴端卡簧3-3-2-6限位。在以下的实施例中，加宽型甲带给料机的结构仅在于举出加强型橡胶圈式缓冲托辊的不同。实施例2 如图5、图6、图7所示，该加强型橡胶圈式缓冲托辊由托辊轴2. 1-2及其两端所设的外置式轴承座2. 1-1组成。轴承座2. 1-1为分体式，包括轴承支架2. 1-1-1及轴承支座2. 1-1-2,轴承支架2. 1-1-1上部内弧面与轴承支座2. 1-1-2外圆面对应设置有限位孔，装有定位销轴2. 1-1-2-1。轴承支座2. 1-1-2支撑调心滚子轴承2. 1_1_2_3，该轴承外侧设闷盖2.1-1-2-2、内侧设油封2. 1-1-2-5和透盖2. 1-1_2_6，另有润滑油嘴2. 1-1_2_4。托辊轴2. 1-2包括托辊体2. 1-2-1，托辊体2. 1-2-1由中空辊体2. 1_2_5两端镶嵌轴头2. 1-2-2紧配后焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加宽型甲带给料机，包括给料装置，该给料装置的甲带包裹环形胶带一起环绕机架两端的传动滚筒和改向滚筒绕转，其特征在于在传动滚筒和改向滚筒之间甲带包裹环形胶带的上段下面设置有用于支撑环形胶带和甲带及上面物料的若干加强型橡胶圈式缓冲托辊，加强型橡胶圈式缓冲托辊安装在给料装置的机架上。2.根据权利要求I所述的加宽型甲带给料机，其特征在于所述加强型橡胶圈式缓冲托辊，包括托辊轴及其两端所设的外置式轴承座。3.根据权利要求2所述的加宽型甲带给料机，其特征在于所述托辊轴包括托辊体及其外柱面套装的橡胶圈。4.根据权利要求3所述的加宽型甲带给料机，其特征在于所述托辊体由中空辊体及其两端镶嵌的轴头紧配后焊接为一体，在中空辊体上串套平行齿状或螺旋齿状的橡胶圈，并由两端卡圈固定。5.根据权利要求2所述的加宽型甲带给料机，其特征在于所述轴承座包括轴承支座和轴承，轴承外侧闷盖、内侧油封和透盖，以及轴承润滑油嘴。6.根据权利要求2所述的加宽型甲带给料机，其特征在于所述轴承座包括轴承支架及其支撑的轴承支座和轴承，轴承外侧闷盖、内侧油封和透盖，以及润滑油嘴；轴承支架上部内弧面与轴承支座外圆面对应设置有限位孔，且装置有定位销轴。7.根据权利要求2所述的加宽型甲带给料机，其特征在于所述轴承座包括轴承支架及其支撑的轴承支座和轴承，轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，周瑞锋，
申请(专利权)人：新乡市振源机械设备有限责任公司，王东，周瑞锋，
类型：发明
国别省市：