徒手钉钉器制造技术

本发明专利技术属于工具和金属器具技术领域，徒手钉钉器由推杆17，作用管16组成，推杆17顶端为橡胶击打面1和高强发生板2，可动导力杆3固定连接在高强发生板2下部，推杆17底端为圆锥形的锥头9，锥头9圆锥形底部设置有活塞板8；作用管16为中空套管，顶部为中部设置有开口的气腔顶盖5，气腔顶盖5上设置有气腔进气孔5，作用管16的侧壁为气腔壁6，气腔壁6底部为橡胶套13，橡胶套13底部开有橡胶套孔14；所述的推杆17穿过气腔顶盖5套在作用管16中，高强发生板面积为锥头尖端表面积的100-500倍。徒手钉钉器制作简单，可操作性强，成本低廉，效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种徒手钉钉器，属于工具和金属器具

技术介绍
公知的钉钉方式为用锤子敲击钉帽，在人手把持的情况下，将钉子钉进需要的物体内。这种方式由于需要用力的同时，人手处于锤子敲击的下方，在不太熟悉或者操作不当时，经常造成敲伤手指的危险，而且钉进去的钉还会发生偏斜，对钉钉后的表面造成一定的破坏，大大影响其美观度。怎样让钉子不用锤子敲击即可有目的性地钉入物体表面成为实际使用中急需解决的一个重大难题？所以专利技术一种直接用手拍击即可将钉子钉入物体表面的徒手钉钉器是必要的
技术实现思路
为了克服让钉子不用锤子敲击即可有目的性地钉入物体表面的难题，本专利技术提供了一种徒手钉钉器，该徒手钉钉器利用大小面积之差，通过手掌直接拍击，给钉子一种较高的压强，使之产生使钉子推进的动力，从而达到将钉子有目的性地钉入物体表面的目的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种徒手钉钉器，由推杆17，作用管16组成，推杆17顶端为橡胶击打面I和高强发生板2，可动导力杆3固定连接在高强发生板2下部，推杆17底端为圆锥形的锥头9，锥头9圆锥形底部设置有活塞板8;作用管16为中空套管，顶部为中部设置有开口的气腔顶盖5，气腔顶盖5上设置有气腔进气孔5，作用管16的侧壁为气腔壁6，气腔壁6底部为橡胶套13，橡胶套13底部开有橡胶套孔14 ;所述的推杆17穿过气腔顶盖5套在作用管16中。高强发生板2为圆形不锈钢板，直径为2-5厘米。高强发生板2面积为锥头9尖端表面积的100-500倍。当徒手拍击橡胶击打面时，拍击产生的力迅速向下传递，到达锥头后，由于锥头尖端表面积小，为1mm2，是高强发生板面积的1/100-1/500，故产生的压强极大，从而达到徒手将钉子钉入特定物体的目的。本专利技术的有益效果为，徒手钉钉器由于高强发生板的面积为锥头面积的100倍以上，故当人手击打橡胶击打面，即可在橡胶击打面下方的高强发生板产生一定的推力，通过可动导力杆传导到锥头时，即可赋予锥头下方的钉子巨大的冲力，使之较为容易地被钉入物体表面。徒手钉钉器制作简单，可操作性强，成本低廉，效果明显。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图I为本专利技术徒手钉钉器的整体结构示意图。图2为本专利技术徒手钉钉器的纵剖面结构示意图。图中I.橡胶击打面，2.高强发生板，3.可动导力杆，4.气腔进气孔，5.气腔顶盖，6.作用管壁，7.气腔，8.活塞板，9.锥头，10.钉帽，11.压缩腔，12.钉杆，13.橡胶套，14.橡胶套孔，15.钉头，16.作用管，17.推杆。具体实施例方式本专利技术的徒手钉钉器，由推杆17，作用管16组成，推杆17顶端为橡胶击打面I和高强发生板2，可动导力杆3固定连接在高强发生板2下部，推杆17底端为圆锥形的锥头9，锥头9圆锥形底部设置有活塞板8 ;作用管16为中空套管，顶部为中部设置有开口的气腔顶盖5，气腔顶盖5上设置有气腔进气孔5，作用管16的侧壁为气腔壁6，气腔壁6底部为橡胶套13，橡胶套13底部开有橡胶套孔14 ;所述的推杆17穿过气腔顶盖5套在作用管16中。高强发生板2面积为锥头9尖端表面积的100-500倍。·橡胶击打面I是粘贴在高强发生板2上的橡胶片，圆形，直径与高强发生板2的直·径一致，为2-5厘米，厚度为0. 5厘米，主要是在徒手拍击橡胶击打面I时，增强手面的舒适感。高强发生板2是一个圆形不锈钢板，直径为2-5厘米，厚度为I厘米，一面粘有橡胶击打面1，另一面的中央焊有可动导力杆3。可动导力杆3为直径I厘米的不锈钢圆杆，长度为10-20厘米，一端焊接在高强发生板2的中央，另一端套有螺丝纹，可旋进活塞板8中央到达锥头9内的螺丝上，使可动导力杆3和锥头9能够紧密旋紧在一起。活塞板8为一厚度为0. 5厘米、直径为I. 5-2. 5厘米的橡胶圆片，当其在作用管16内向下移动时，可以推动作用管16内活塞板8下部的空气，使空气被压缩，产生压缩状态的气体，在钉子被推下的过程中，压缩气体对钉帽10产生推力，使钉子更加容易地被推进需要的物体内。锥头9为不锈钢做成的圆锥形推压头，圆锥形底面中央具有一个孔，孔内壁有内螺纹，可与可动导力杆3旋紧连接。气腔进气孔4是气腔顶盖5上的一个小孔，可让空气自由出入气腔7，以便推杆17可以在作用管16内快速移动。气腔顶盖5为直径为2-3厘米、厚度0. 5厘米的不锈钢圆板，中央有一个直径为I厘米的圆孔，供可动导力杆3自由穿过并移动。气腔壁6为不锈钢圆管制成，厚度为0. 2-0. 5厘米，作用管16内腔的直径为I. 5-2. 5厘米，所制成的作用管16长度为9-19厘米。作用管16内腔被活塞板8分割开，上面的部分称为气腔7，下面的部分称为压缩腔11。使用时，钉子设置在作用管16内腔中，钉帽10与锥头9接触，顶杆12穿过橡胶套孔14使钉头15外露。锥头9的圆锥形尖端在手拍击橡胶击打面I时，产生的力向锥头9方向传递，使的锥头9与钉帽10接触时产生巨大的压强，作用于钉帽10，迫使钉子被钉入特定物体内。橡胶击打面I、高强发生板2、可动导力杆3、活塞板8、锥头9组成导力部件，借助可动导力杆3和锥头9之间的螺丝结构相连接，当徒手拍击橡胶击打面I时，拍击产生的力迅速向下传递，到达锥头9后，由于锥头9尖端表面积小，故产生的压强极大，从而达到徒手将钉子钉入特定物体的目的。作用管16与焊有气腔顶盖5的相对一端可供橡胶套13套住，在将压缩腔形成密闭环境的同时，可以固定由钉帽10、钉杆12和钉头15组成的钉子。橡胶套13内径为I. 7-3厘米，正好可以套在作用管16上，下端圆锥形，圆锥形的顶端有一个圆孔，即橡胶套孔14。供钉子插入其中，因橡胶套具弹性，当钉子钉入物体表面后，可以将徒手钉钉器轻松地从钉子上取下来。气腔7和压缩腔11可以随着活塞板8的上下移动，大小发生变化。徒手钉钉时，将可动导力杆3从气腔顶盖5插入作用管16内，套上活塞板8旋上锥头9后，将钉子插入橡胶套13的橡胶套孔14里，钉帽10朝上，将橡胶套13套住作用管16后，整个装置即安 装完毕。在需要钉钉子的地方，用钉头15顶住需要钉钉子的部位，用力拍击橡胶击打面1，即可将钉子钉入需要的物体内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种徒手钉钉器，其特征在于由推杆(17)，作用管(16)组成，推杆(17)顶端为橡胶击打面(I)和高强发生板(2)，可动导力杆(3)固定连接在高强发生板(2)下部，推杆(17)底端为圆锥形的锥头(9)，锥头(9)圆锥形底部设置有活塞板(8);作用管(16)为中空套管，顶部为中部设置有开口的气腔顶盖(5)，气腔顶盖(5)上设置有气腔进气孔(5)，作用管(16)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢桂林，谢天正，程波，谢桐音，谢德顺，
申请(专利权)人：常熟南师大发展研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：