一种新型筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可广泛应用于粮食、水利、建材、煤炭等行业进行物料筛分的新型筛分机，其有一箱体，箱体上部有进料口，下部有出料口，底部设有集灰口，上述出料口设置在进料口的斜下方，由进料口至出料口设置有至少一个筛辊，每个筛辊周向均匀设置有至少三组梳形筛网，上述每组梳形筛网沿筛辊轴向开有梳形齿，上述箱体内壁上相应于每个筛辊上的梳形筛网还设置有卡孔梳理板，上述卡孔梳理板上开有与梳形筛网上的梳形齿位置相交错的清理齿，梳形筛网转至卡孔梳理板位置，上述清理齿对应交错卡入梳形筛网上梳形齿间的间隙，其具有在筛分过程中不振动、可自动即时清理且筛分效率高、适应性强、使用寿命长的特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可广泛应用于粮食、水利、建材、煤炭等行业进行物料筛分的新型筛分机。
技术介绍
目前国内现有的筛分机械大多为振动式，由筛箱、支架、激振器、减振弹簧、筛网等组成，其工作原理是，由激振器产生激振力，整个筛箱振动，物料进入筛网，振动中使物料中的小颗粒最大限度的透过筛网，达到筛分的要求。其中支架通过减振弹簧支撑筛箱，筛网按一定角度固定在筛箱上，激振器产生的动力通过筛箱传递到筛网上，实现整个振动筛分过程。筛网是整个筛分过程的关键，也是整个筛分机械的核心部件，现在主要有以下编织网、人字型铸造筛网、梳齿式、棒筛网等形式。编织网使用钢丝按一定孔径编成，存在着安装角度小，物料通过在筛网上水平运动，筛分效率低，易堵网，寿命短，不适合大批物料的筛分，已逐步被淘汰。人字型铸造筛网是将筛孔铸造成“人”字或“八”字形，耐磨性略有提高，但主要缺点是开孔率低，易卡孔，无法清理，筛分效率低。梳齿式筛网也属于铸造筛网，结构为一排排的小齿状搭接而成，缺点是容易堵孔，不容易清理，而且随着磨损的加大，筛孔变大，筛分效果不稳定。棒筛网技术是从国外引进，特点是筛孔开放式，存在的主要问题是易断棒，筛网寿命低，不能用于高温物料的筛分，筛分小颗粒物料易卡孔。现有筛分机械当筛网出现临界颗粒卡孔，均无法即时清理，特别是物料含水率、粘性高时，筛网堵塞严重，筛分效率低下。另外多采用振动方式进行筛分，噪音大、对基础破坏力大，筛箱、筛网的使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对上述现有振动筛分机械的不足，提供一种在筛分过程中箱体不振动、可自动即时清理筛网且筛分效率高、适应性强、使用寿命长的新型筛分机。其技术解决方案如下一种新型筛分机，其有一箱体，箱体上部有进料口，下部有出料口，底部设有集灰口，上述出料口设置在进料口的斜下方，由进料口至出料口设置有至少一个筛辊，每个筛辊周向均匀设置有至少三组梳形筛网，上述每组梳形筛网由若干沿筛辊轴向间隔布置的梳齿组成，上述箱体内壁上对应每个筛辊还设置有卡孔梳理板，上述卡孔梳理板上开有与梳形筛网上的梳齿位置相交错的清理齿，梳形筛网转至卡孔梳理板位置，上述清理齿对应交错卡入梳形筛网上梳形齿间的间隙，上述集灰口对应设置在筛辊下部的箱体上。采用该结构的筛分机可有如下工作过程待筛分物料从进料口连续的进入箱体，筛辊带动其上的梳形筛网转动，物料落至第一个筛辊(即最靠近进料口的筛辊)上转至进料口附近的一组梳形筛网上，此时一部分物料(即小于梳形齿齿距的颗粒)由该梳形筛网梳形齿的间隙间透筛，沿重力方向下落进入集灰口，完成第一次筛分，其余筛上物(在梳形筛网上未透筛的物料)则留在梳形筛网上随梳形筛网继续运动，则当该梳形筛网随筛辊转过最高点时，其上的颗粒将在重力作用下下落至沿筛辊转动方向的下一组梳形筛网上，并沿该组梳形筛网表面向下流动，同时又会有部分物料由梳形筛网透筛落入集灰口，完成第二次筛分，若箱体内只设置一个筛辊，则剩余的筛上物落入出料口，完成筛分；若箱体内设有多组筛辊，则上述筛上物将在重力作用下下落至下一个筛辊上转至承接位置的一组梳形筛网上，进行第二级筛分，这样物料便会在筛辊之间依次传递进行多级连续筛分，由最后一个筛辊(即最靠进出料口的筛辊)筛分完成后，留在梳形筛网上的筛上物会被相应梳形筛网送入出料口，同时筛辊在转动过程中，其上的梳形筛网会依次与箱体内壁上相应的卡孔梳理板相对交错运动，卡孔梳理板与梳形筛网沿筛辊轴向方向上恰好错开一个齿位，从而可将在筛分过程中卡在梳形齿间的粒度接近分级粒度的临界颗粒清理下来。该新型筛分机改变了以往振动式筛分机通过振动透筛的方式，使物料经过多级筛分，卡孔梳理板在筛分过程中即可完成梳形齿的及时清理，消除了以往筛分机械普遍存在的卡孔问题，不但对物料的适应性大为增强，且筛分效率大为提高。上述进料口可沿进料方向设置进料板，进料板后端靠近筛辊的部分开有与梳形筛网上的梳形齿位置相交错的梳形齿，筛辊由电机驱动同步运转，上述电机配有压力传感器，进料板分为上、下两块，上述压力传感器夹持设置在上、下两进料板之间，上述出料口沿出料方向设置出料板，出料板前端靠近筛辊的部分开有与梳形筛网上的梳形齿位置相交错的梳形齿，上述压力传感器可即时感知进料量的多少，从而即时控制电机的转速，从而达到根据进料量的多少即时自动控制筛辊转速的目的，提高筛分效率和筛分效果。梳形筛网截面可为凹口朝向筛辊转动方向的弧形截面，以利于承接物料，防止物料由梳形筛网外缘脱出，减少积料。上述进料板可为前、后两段式结构，其前段与水平的夹角应大于下段与水平的夹角，上述结构可延缓待筛分物料由进料口进入箱体的速度，使物料进入筛辊的速度更加均衡，防止物料流速太快，降低筛分质量。上述筛辊可由进料口至出料口设置上下两个筛辊，一个靠近进料口，一个靠近出料口，梳形筛网可在每个筛辊周向均匀设置4组，一般的物料经过两级筛分即可达到筛分要求。上述进料板可为前、后两段式结构，其前段与水平的夹角应大于下段与水平的夹角，上述结构可延缓待筛分物料由进料口进入箱体的速度，使物料进入筛辊的速度更加均衡，防止物料流速太快，降低筛分质量。附图说明图1是本技术一种实施方式的结构示意图图2是图1的俯视示意图图3为图1中A-A剖视图图4为图1中B-B剖视图以下结合附图对本技术作进一步的说明具体实施方式如图1所示，本技术有一箱体1，箱体1上部有进入物料的进料口11，下部有输出物料的出料口12，其中出料口12设在进料口11的斜下方，以使进料口11和出料口12在竖直方向错开一定角度，箱体1的最底端开有集灰口13，由进料口11到出料口12顺序设置相互平行的第一筛辊2和第二筛辊3，第一筛辊2和第二筛辊3上周向呈90°均匀设置有四组截面呈弧形的梳形筛网21、31，梳形筛网21、31由若干沿筛辊轴向间隔布置的梳齿22、32组成，上述第一和第二筛辊2、3由驱动装置驱动同步运转，本实施方式中采用电机5加链传动机构实现(如图2所示)，进料口11处设置有进料板111，进料板111分为上、下两块，上进料板和下进料板间夹持设置压力传感器4，上述压力传感器4接入电机5的控制电路控制其转速；箱体1的内壁上还相应于每个筛辊分别设置有卡孔梳理板24、34，卡孔梳理板24、34上开有与梳形筛网21，31相对应的梳形齿，卡孔梳理板上的梳形齿与梳形齿板上的梳形齿在长度方向刚好错开一个齿位，这样当筛辊携带其上的梳形齿板转动到卡孔梳理板所在位置时，卡孔梳理板上的梳形齿便可交错卡入梳形筛网的梳形齿之间，将其中的堵塞物去掉，为达到比较好的清理效果，卡孔梳理板的梳形齿卡入梳形筛网梳形齿间的长度应当大于梳形筛网齿高的80％。待筛分物料由箱体1的进料口11，沿进料板111进入箱体，电机5通过链传动机构带动两个筛辊2、3同步转动(由图1方向看为顺时针转动)，物料落至第一筛辊2的两组相邻梳形筛网211和212组成的筛分空间内，粒径小于梳形齿齿距的部分颗粒由梳形齿间透筛，落入集灰口13，其余筛上物随梳形筛网21转动，完成第一次筛分，梳形筛网21转动到最高点时，筛上物在重力作用下落至梳形筛网212上，又有部分物料透过梳形筛网212落入集灰口13，其余筛上物沿梳形筛网212流动，落至第二筛辊3的梳形筛网31上，进行二级筛分，梳形筛网31继本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型筛分机，其特征在于：所述新型筛分机有一箱体，箱体上部有进料口，下部有出料口，底部有集灰口，所述出料口设置在进料口的斜下方，由进料口至出料口设置有至少一个筛辊，每个筛辊周向均匀设置有至少三组梳形筛网，所述每组梳形筛网沿筛辊轴向开有梳形齿，所述箱体内壁上相应于每个筛辊还设置有卡孔梳理板，所述卡孔梳理板上开有与梳形筛网上的梳形齿位置相交错的清理齿，梳形筛网转至卡孔梳理板位置，所述清理齿对应交错卡入梳形筛网上梳形齿间的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪利，
申请(专利权)人：王洪利，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]