窑炉热量尾气造粒循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压敏电阻窑炉热量尾气造粒循环利用装置。其主要特点是该窑炉尾气喷雾造粒循环装置包括窑炉换热装置、管道、抽风机；将窑炉换热装置安装到窑炉的降温区域，外界空气经过换热装置由出风口用管道连接到抽风机上，抽风机通过管道将热量输送到造粒塔的进风口来完成热量循环利用，并且抽风机由变频器控制可以随意调整热风量的大小。通过窑炉尾气喷雾造粒循环利用装置可以有效的降低电热元件的负担，降低电热元件温度从而增加电热元件的使用寿命，而且更直接的降低了喷雾造粒塔30%的用电量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造粒设备
，涉及到压敏电阻片制作エ艺过程中使用的造粒设备，具体涉及ー种窑炉热量尾气造粒循环利用装置。技术背景压敏电阻片作为ー种敏感元器件，是大功率半导体，属于新材料应用范畴，是ー种典型的陶瓷电エ元件，其作为过电压保护器件和电压传感器，主要用于组装氧化锌避雷器及其监测仪器产品来保护电网中运行的各种电器设备免受过电压损害。在压敏电阻片的制造エ艺中，烧结用的是推板隧道窑炉，窑炉分三段炉体升温段、保温段和降温段。升温段是将产品缓慢加热到一定温度；保温段是将产品保温一定时间；降温段是将产品缓慢降温冷却。喷雾造粒，就是采用喷雾干燥机借助于雾化及热量的作用，使浆料雾滴中的溶剂蒸发获得干燥粉料的方法。喷雾干燥过程就是浆料经过雾化器使浆料滴迅速烘干变成颗粒粉粒的过程。喷雾干燥不仅在传统陶瓷、有机及无机化工、粉末冶金、食品、医药エ业中广泛应用，而且已在各种现代电子、功能陶瓷エ业中得到广泛应用。喷雾干燥已成为现代氧化物陶瓷制备成分均匀、干压坯体密度均匀，获得性能一致性号的原件必不可少的重要エ艺措施。目前，窑炉尾气温度在800°C左右，经热风电机充入升温段后仍有部分热量没有利用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术目的是提供ー种压敏电阻窑炉热量尾气造粒循环利用装置。为达上述目的，本技术所采取的技术方案是该窑炉热量尾气造粒循环利用装置包括窑炉换热装置、管道和抽风机；窑炉换热装置安装到窑炉的降温区域，外界空气经过换热装置由出风ロ用管道连接到抽风机上，抽风机通过管道将热量输送到造粒塔的进风ロ来完成热量循环利用，并且抽风机由变频器控制可以随意调整热风量的大小。所述抽风机采用耐高温不锈钢风机。本技术采用上述技术方案的有益效果是通过窑炉尾气喷雾造粒循环利用装置可以有效的降低电热元件的负担，降低电热元件温度从而增加电热元件的使用寿命，而且更直接的降低了喷雾造粒塔30%的用电量。以下结合附图对本技术的结构作进ー步详细的说明。图I是本技术的结构示意图。具体实施方式如附图说明图1，本技术所采取的技术方案是该窑炉热量尾气造粒循环利用装置包括窑炉换热装置I、管道2和抽风机3 ;窑炉换热装置I安装到窑炉的降温区域，外界空气经过换热装置由出风ロ用管道2连接到抽风机3上，抽风机3通过管道2将热量输送到造粒塔的进风ロ 4来完成热量循环利用，并且抽风机由变频器控制可以随意调整热风量的大小。所述抽风机采用耐高温不锈钢风机。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种窑炉热量尾气造粒循环利用装置，其特征在于所述窑炉热量尾气造粒循环利用装置包括窑炉换热装置、管道和抽风机；窑炉换热装置安装到窑炉的降温区域，外界空气经过换热装置由出风ロ用管道连接到抽风机上，抽风...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洋，尚少静，耿扬，靳国青，侯永利，蔡向阳，赵旭，
申请(专利权)人：南阳金牛电气有限公司，黄洋，
类型：实用新型
国别省市：