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一种双金属复合材料轴承制造技术

技术编号:7818974 阅读:170 留言:0更新日期:2012-09-28 06:36
本实用新型专利技术涉及轴承技术领域,具体的说是涉及一种双金属复合材料轴承。一种双金属复合材料轴承,包含基体外层、中间层、内层和无机润滑膜。轴承的内层外设置有中间层,中间层外设置有基体外层;基体外层与中间层通过烧结工艺紧密结合,内层与中间层通过烧结工艺紧密结合;内层的材料采用无铅铜合金球粉与固体润滑剂共同烧结所获得的复合材料;中间层的材料为球形铜粉烧结所得;在内层的工作表面上喷涂一层无机润滑膜。该双金属复合材料轴承具有较高的工作强度及较长的工作寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承
,具体的说是涉及ー种双金属复合材料轴承。技术背景 目前所使用的双金属滑动轴承是在钢板表面烧结铜合金层制成的含有两种金属和特性的板材,卷制成为双金属滑动轴承。但是两层材料在使用过程中由于结合不牢造成造成轴承损坏,且由于板材本身的材料特性在卷制加工时接缝处存有缝隙,使得轴承在较大载荷下容易发生变形,影响轴承的使用寿命。所以在工作过程中要提高轴承双金属材料的结合牢固度,同时对接缝处进行较高精度的焊接,以提高轴承的使用寿命及工作強度。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷,本技术的目的是要提供ー种双金属复合材料轴承,该双金属复合材料轴承具有较高的工作強度及较长的工作寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是ー种双金属复合材料轴承,包含基体外层、中间层、内层和固体润滑膜。轴承的内层外设置有中间层,中间层外设置有基体外层;基体外层与中间层通过烧结エ艺紧密结合,内层与中间层通过烧结エ艺紧密结合;内层的材料采用无铅铜合金球粉与固体润滑剂共同烧结所获得的复合材料;中间层的材料为球形铜粉烧结所得;在内层的工作表面上喷涂ー层固体润滑膜。所述的基体外层采用的材料为低碳冷轧钢板或不锈钢板。所述固体润滑膜所采用的材料为石墨或ニ硫化钥。所述的双金属复合材料轴承为无缝环状结构。本技术的有益效果是ー种双金属复合材料轴承,包含基体外层、中间层、内层和固体润滑膜。轴承的内层外设置有中间层,中间层外设置有基体外层;基体外层与中间层通过烧结エ艺紧密结合,内层与中间层通过烧结エ艺紧密结合;内层的材料采用无铅铜合金球粉与固体润滑剂共同烧结所获得的复合材料;中间层的材料为球形铜粉烧结所得;在内层的工作表面上喷涂ー层无机润滑膜。该双金属复合材料轴承具有较高的工作強度及较长的工作寿命。附图说明图I是本技术结构示意图图I附图标记如下基体外层I、中间层2、内层3和固体润滑膜4。具体实施方式ー种双金属复合材料轴承,包含基体外层I、中间层2、内层3和固体润滑膜4。轴承的内层I外设置有中间层2,中间层2外设置有基体外层I ;基体外层I与中间层2通过烧结エ艺紧密结合,内层3与中间层2通过烧结エ艺紧密结合;内层3的材料采用无铅铜合金球粉与固体润滑剂共同烧结所获得的复合材料;中间层2的材料为球形铜粉烧结所得;在内层3的工作表面上喷涂ー层固体润滑膜4。所述的基体外层I采用的材料为低碳冷轧钢板或不锈钢板。所述固体润滑膜4所采用的材料为石墨或ニ硫化钥。所述的双金属复合材料轴承为无缝环状结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种双金属复合材料轴承,包含基体外层(I)、中间层(2)、内层(3)和固体润滑膜(4),其特征在于轴承的内层(I)外设置有中间层(2),中间层(2)外设置有基体外层(I);基体外层(I)与中间层(2)通过烧结エ艺紧密结合,内层(3)与中间层(2)通过烧结エ艺紧密结合;中间层(2)的材料为球形铜粉烧结所得;在内层(3)的工作表面上喷涂ー...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:栾清杨
类型:实用新型
国别省市:

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