电磁高频振动筛筛体角度悬挂调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种煤炭洗选工艺中细颗粒精煤的固液分离过程设备，特别是电磁高频振动筛筛体角度悬挂调整装置。技术方案是：筛网（２）设置在筛体（１）上，筛体（１）通过回转轴（８）与电磁高频振动筛机架（７）铰接，筛体（１）倾斜放置，悬挂支架（６）固定在电磁高频振动筛机架（７）上，悬挂执行器设置在悬挂支架（６）上，位于筛体（１）的上方，悬挂执行器与筛体（１）连接。当需要调整筛体的倾斜角度时，悬挂执行器拉起或放下与之连接的筛体，具有结构合理、可以不停机在线完成筛体角度调整、角度调整范围大等特点，并且可以方便控制产品水分。在普通的高频电磁振动筛加装角度悬挂调整装置，可以使高频电磁振动筛细颗粒精煤的固液分离过程连续化和自动化。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤炭洗选工艺中细颗粒精煤的固液分离过程设备，特别是电磁高频振动筛筛体角度悬挂调整装置。
技术介绍
目前，电磁高频振动筛广泛应用于选煤厂煤泥回收，一般由机架、筛体、电磁激振器、回转轴组成，电磁激振器设置在筛体上，筛体的一端通过回转轴与机架铰接，筛体倾斜放置。当筛面物料向前运动速度过小或过大时，会引起筛面上物料层过厚或过薄，人们只有改变电磁激振器的激振强度去适应物料层变化，但是调节范围小，并且影响设备效率和电磁激振器、筛网的使用寿命。有人试图在筛体的一端(进料端)设置角度调节杆，调整筛体的倾斜角度，但是，筛体进料端的高度受给料器或上一段筛体限制，角度调节杆可以升降的高度有限，筛体倾斜角度调解的范围也很小，一般在±5°，远远不能满足生产需要，并且很难在线调整筛体倾斜角度，使得生产不连续，十分不便。普通的高频电磁振动筛由于筛机与水平地面的角度不能在线随意调整，随着选煤生产过程连续进行，高频电磁振动筛的入料浓度、细颗粒精煤的粒度、筛面上的物料厚度及其在筛面上的运动速度不断发生变化而导致细颗粒精煤的固液分离过程不能连续进行。有时需要人工使用工具扒动筛上的物料，增加了劳动强度，同时也很容易损坏高频电磁振动筛的筛网；细颗粒精煤的产品水分也不能得到保证。
技术实现思路
本技术目的是提供一种电磁高频振动筛筛体角度悬挂调整装置，实现不停机在线调整筛体倾斜角度，可以大范围进行角度调整，保证连续生产，提高效率，方便的控制产品水分，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是电磁高频振动筛筛体角度悬挂调整装置由电磁高频振动筛机架、筛体、筛网、回转轴、悬挂支架和悬挂执行器组成，筛网设置在筛体上，筛体通过回转轴与电磁高频振动筛机架铰接，筛体倾斜放置，悬挂支架固定在电磁高频振动筛机架上，悬挂执行器设置在悬挂支架上，位于筛体的上方，悬挂执行器与筛体连接。悬挂执行器可以是公知的钢丝绳卷动机构，包括滚筒、钢丝绳等，钢丝绳一端与筛体连接，另一端卷绕在滚筒上。外力驱动滚筒转动，卷绕在滚筒上的钢丝绳拉起或放下与之连接的筛体，根据需要在线自动调整筛体与地面之间的倾斜角度。滚筒的转动可以由电机驱动，也可以手动。悬挂执行器还可以是公知的液压驱动机构或电动推拉杆机构，实现在筛体上方悬挂推拉筛体功能，完成对筛体倾斜角度的调节。液压驱动机构包括液压缸、电磁阀等，电动推拉杆机构包括电机、减速机等。可以通过公知的微电脑程序自动控制，每次调整的角度可任意改变，从而达到了细颗粒精煤的固液分离过程的跟踪调整，使细颗粒精煤产品质量及其稳定性得到提高；由于一定规模的选煤厂往往拥有几台套高频电磁振动筛，采用多台高频电磁振动筛集中程序控制还能大量节约了操作工等人力资源。采用本技术，当筛面物料向前运动速度过小时，引起筛面上物料层过厚，此时控制悬挂执行器工作，放下筛体，加大筛体与地面之间的倾角，便于物料向前运动；当筛面物料向前运动速度过大时，引起筛面上物料层过薄，此时控制悬挂执行器工作，拉起筛体，减小筛体与地面之间的倾角，便于在筛网上铺起适当的床层(物料层)。通过调整筛体与地面的倾角，可以控制改变筛上物料产品的水分，当倾角大时，产品的水分也较大，倾角小时，产品的水分较小。用悬挂执行器调整筛体与地面之间的倾角，可以断续进行，也可以连续进行，不需要停机，可以在线完成。可以大范围调节筛体与地面之间的倾角，一般在20-40°之间，完全满足生产需要。本技术具有结构合理、可以不停机在线完成筛体角度调整、角度调整范围大等特点，并且可以方便控制产品水分。在普通的高频电磁振动筛加装角度悬挂调整装置，可以使高频电磁振动筛细颗粒精煤的固液分离过程连续化和自动化。附图说明附图为本技术实施例结构示意图。图中筛体1、筛网2、滚筒架3、滚筒4、钢丝绳5、悬挂支架6、高频振动筛机架7、回转轴8。具体实施方式以下结合附图，通过实施例进一步说明本技术。在实施例中，电磁高频振动筛筛体角度悬挂调整装置由电磁高频振动筛机架7、筛体1、筛网2、回转轴8、悬挂支架6和悬挂执行器组成，筛网2设置在筛体1上，筛体1通过回转轴8与电磁高频振动筛机架7铰接，筛体1倾斜放置，悬挂支架6固定在电磁高频振动筛机架7上，高于筛体1，悬挂执行器由滚筒架3、滚筒4、钢丝绳5组成，位于筛体的上方，滚筒架3设置在悬挂支架6上支撑滚筒4，钢丝绳5一端与筛体1连接，另一端卷绕在滚筒4上，滚筒的转动由电机驱动，根据需要在线自动调整筛体与地面之间的倾斜角度。用微电脑程序自动控制，每次调整的角度可任意改变，从而达到了细颗粒精煤的固液分离过程的跟踪调整，使细颗粒精煤产品质量及其稳定性得到提高。权利要求1.一种电磁高频振动筛筛体角度悬挂调整装置，具有电磁高频振动筛机架(7)、筛体(1)、筛网(2)、回转轴(8)，筛网(2)设置在筛体(1)上，筛体(1)通过回转轴(8)与电磁高频振动筛机架(7)铰接，筛体(1)倾斜放置，其特征在于组成中还有悬挂支架(6)和悬挂执行器，悬挂支架(6)固定在电磁高频振动筛机架(7)上，悬挂执行器设置在悬挂支架(6)上，位于筛体(1)的上方，悬挂执行器与筛体(1)连接。2.根据权利要求1所述之电磁高频振动筛筛体角度悬挂调整装置，其特征在于悬挂执行器包括滚筒、钢丝绳，钢丝绳一端与筛体连接，另一端卷绕在滚筒上。3.根据权利要求2所述之电磁高频振动筛筛体角度悬挂调整装置，其特征在于所说的悬挂执行器由滚筒架(3)、滚筒(4)、钢丝绳(5)组成，滚筒架(3)设置在悬挂支架(6)上支撑滚筒(4)，钢丝绳(5)一端与筛体(1)连接，另一端卷绕在滚筒(4)上。4.根据权利要求1所述之电磁高频振动筛筛体角度调整装置，其特征在于悬挂执行器是液压驱动机构，包括液压缸、电磁阀。5.根据权利要求1所述之电磁高频振动筛筛体角度调整装置，其特征在于悬挂执行器是电动推拉杆机构，包括电机、减速机。6.根据权利要求1或2所述之电磁高频振动筛筛体角度调整装置，其特征在于筛体与地面之间的倾角调整范围是20-40°。专利摘要本技术涉及一种煤炭洗选工艺中细颗粒精煤的固液分离过程设备，特别是电磁高频振动筛筛体角度悬挂调整装置。技术方案是筛网(2)设置在筛体(1)上，筛体(1)通过回转轴(8)与电磁高频振动筛机架(7)铰接，筛体(1)倾斜放置，悬挂支架(6)固定在电磁高频振动筛机架(7)上，悬挂执行器设置在悬挂支架(6)上，位于筛体(1)的上方，悬挂执行器与筛体(1)连接。当需要调整筛体的倾斜角度时，悬挂执行器拉起或放下与之连接的筛体，具有结构合理、可以不停机在线完成筛体角度调整、角度调整范围大等特点，并且可以方便控制产品水分。在普通的高频电磁振动筛加装角度悬挂调整装置，可以使高频电磁振动筛细颗粒精煤的固液分离过程连续化和自动化。文档编号B07B1/28GK2756330SQ200420013318公开日2006年2月8日 申请日期2004年12月27日 优先权日2004年12月27日专利技术者杨大海 申请人:杨大海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁高频振动筛筛体角度悬挂调整装置，具有电磁高频振动筛机架（７）、筛体（１）、筛网（２）、回转轴（８），筛网（２）设置在筛体（１）上，筛体（１）通过回转轴（８）与电磁高频振动筛机架（７）铰接，筛体（１）倾斜放置，其特征在于组成中还有悬挂支架（６）和悬挂执行器，悬挂支架（６）固定在电磁高频振动筛机架（７）上，悬挂执行器设置在悬挂支架（６）上，位于筛体（１）的上方，悬挂执行器与筛体（１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大海，
申请(专利权)人：杨大海，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]