用于悬挂式幕墙的龙骨连接装置制造方法及图纸

技术编号:7818039 阅读:123 留言:0更新日期:2012-09-28 05:53
本实用新型专利技术公开了一种用于悬挂式幕墙的龙骨连接装置,包括连接件本体,连接件本体设有横龙骨托载部,横龙骨托载部上设有可调节托载高度的顶升组件。本实用新型专利技术具有结构简单、易于调节横龙骨安装水平性、安装效率高等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑物幕墙系统,尤其涉及用于悬挂式幕墙的龙骨连接装置
技术介绍
幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。现有幕墙一般都是先在建筑物墙体上安装龙骨,再在龙骨上安装幕墙板,目前为了便于安装幕墙板,通常要求主龙骨与副龙骨外侧在同一平面上,因此,在安装龙骨时一般采用ー种角码连接主龙骨(竖直布置的龙骨)与预埋在建筑物墙体上的紧固件,再在相邻两主龙骨之间连接副龙骨(水平布置的龙骨),副龙骨与主龙骨通过另ー种角码连接或者焊接 连接,将多根主龙骨和副龙骨连接编织成网格状结构。这种幕墙龙骨的连接形式存在以下问题1、要使主龙骨与副龙骨外侧在同一平面上,就必须将副龙骨截断成多段才能连接到相邻两主龙骨之间,这造成了龙骨安装エ艺的繁琐;2、主龙骨与墙体以及主龙骨与副龙骨之间需采用不同的角码进行连接,配件种类多,不便于安装和管理;3、用于固定主龙骨与副龙骨的角码只能通过自攻螺丝进行连接,并且自攻螺丝需要承受剪切力,因此自攻螺丝容易失效,造成幕墙板掉落,形成安全隐患;4、若主龙骨与副龙骨焊接连接,当幕墙受雨水冲刷时,焊接点容易产生锈蚀,形成安全隐患,锈水留出至幕墙表面时将影响幕墙整体外观,并且不便于进行清洗。目前出现了ー种框槽式幕墙,其不要求横龙骨与竖龙骨外侧在同一平面上,横龙骨也就不需要切断成多段,有从业者设计了一种连接装置,在连接墙体和竖龙骨的连接件上增设ー个可托载横龙骨的托载部,这样安装横龙骨时将先对各连接件进行调平,然后将横龙骨直接放置在位于同一网格线的连接件上即可进行紧固,由于各连接件在安装时难免存在水平度的偏差,且连接件安装后不易进行调整,这就影响了横龙骨的水平性,即使各连接件之间的水平度误差较小,各连接件对安装后横龙骨的支撑カ差异也较大,整个幕墙的受カ均匀性不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供ー种结构简单、易于调节横龙骨安装水平性、安装效率高、可提高受カ均匀性的用于悬挂式幕墙的龙骨连接装置。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案—种用于悬挂式幕墙的龙骨连接装置,包括连接件本体,所述连接件本体设有横龙骨托载部,所述横龙骨托载部上设有可调节托载高度的顶升组件。作为本技术的进ー步改进所述顶升组件包括滑设于横龙骨托载部上的顶升件以及可使所述顶升件沿竖直方向滑动的调节机构,所述顶升件位于所述幕墙中横龙骨的下方。所述顶升件下部设有顶升斜面,所述调节机构包括装设于横龙骨托载部上的第一顶升螺栓,所述第一顶升螺栓的顶升端与所述顶升斜面相抵。 所述第一顶升螺栓与所述顶升斜面垂直设置。所述横龙骨托载部设有ー个用于安装顶升件的容置腔,所述容置腔的前侧壁上设有腰形孔,所述腰形孔中设有一件与顶升件相连的紧固螺栓。所述顶升件的上端设有第一横龙骨缓冲垫。所述第一横龙骨缓冲垫上设有ー个凸起的卡入部,所述顶升件的上端面上开设有凹槽,所述卡入部伸入所述凹槽中,所述卡入部上设有防止脱出凹槽的倒钩。所述横龙骨托载部或所述顶升件上设有可防止所述横龙骨从横龙骨托载部前端掉落的挡板。所述顶升组件包括ー个以上沿竖直方向装设于所述横龙骨托载部上的第二顶升螺栓,所述第二顶升螺栓的顶升端抵设于所述幕墙中横龙骨的下方。所述第二顶升螺栓上方设有第二横龙骨缓冲垫,所述第二顶升螺栓与所述第二横龙骨缓冲垫之间设有垫板。所述横龙骨托载部上设有可防止所述横龙骨从横龙骨托载部前端掉落的挡板。与现有技术相比,本技术的优点在于本技术用于悬挂式幕墙的龙骨连接装置,在横龙骨托载部上设置顶升组件,顶升组件可以调节对横龙骨的托载高度,进而在安装横龙骨时,可以方便快捷的调整横龙骨的整体水平度,而横龙骨安装完后,通过调节顶升组件,还可以均衡各连接件本体对横龙骨的托载力,提高横龙骨的受カ均匀性。本技术中顶升组件采用顶升件与侧向调节机构的组合时,从侧面调节托载高度,可避免了安装调节空间较小而干扰的问题,操作方便快捷。本技术中顶升组件直接采用竖直安装的第二调节螺栓时,其结构简单、成本低廉,且易于改进实施。本技术中的连接件本体结构简单,可采用板材冲压、弯制成形,其生产制作方便、成本低。附图说明图I为本技术实施例I应用实施例的立体结构示意图。图2为本技术实施例I应用实施例的侧剖视结构示意图。图3为本技术实施例I中连接件本体的立体结构示意图。图4为本技术实施例I中顶升件的立体结构示意图。图5为本技术实施例I中第一横龙骨缓冲垫的立体结构示意图。图6为本技术实施例2应用实施例的立体结构示意图。 图7为本技术实施例2应用实施例的侧剖视结构示意图。图8为本技术实施例2中连接件本体的立体结构示意图。图9为本技术实施例3应用实施例的立体结构示意图。图10为本技术实施例3应用实施例的侧视结构示意图。图11为本技术实施例3中连接件本体的立体结构示意图。图12为本技术实施例4应用实施例的立体结构示意图。图13为本技术实施例4应用实施例的侧剖视结构示意图。图14为本技术实施例4中连接件本体的立体结构示意图。图中各标号表:I、连接件本体;11、竖龙骨容置部;12、横龙骨托载部;121、前侧壁;122、腰形孔;123、安装板;2、横龙骨;3、第一横龙骨缓冲垫;31、卡入部;311、倒钩;4、第二横龙骨缓冲垫;5、顶升件;51、顶升斜面;52、凹槽;6、第一顶升螺栓;7、紧固螺栓;8、第二顶升螺栓;9、挡板;10、竖龙骨;101、垫板。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术作进ー步详细说明。实施例I : 图I至图5示出了本技术用于悬挂式幕墙的龙骨连接装置的第一种实施例,该连接装置包括连接件本体I,连接件本体I设有竖龙骨容置部11以及位于竖龙骨容置部11前端的横龙骨托载部12,横龙骨托载部12上设有可调节托载高度的顶升组件。如图I和图2所示,该连接件本体I将竖龙骨10和横龙骨2固定在建筑墙体(图中未示)上后,幕墙的竖龙骨10置于竖龙骨容置部11中,并通过紧固件与连接件本体I连接,连接件本体I的后端设有可通过紧固件与建筑墙体连接的安装耳,横龙骨2在安装时先支撑在横龙骨托载部12上,然后再通过紧固件与竖龙骨10连接,顶升组件设在横龙骨托载部12中,在横龙骨2被紧固前,顶升组件可以调整横龙骨2在横龙骨托载部12上的支撑高度,进而调节横龙骨2的水平性,在横龙骨2被紧固后,顶升组件可以调整对横龙骨2的顶升力。本实施例中,顶升组件包括滑设于横龙骨托载部12上的顶升件5以及可使顶升件5沿竖直方向滑动的侧向调节机构,横龙骨托载部12设有ー个用于安装顶升件5的容置腔,顶升件5装设在容置腔中,在容置腔的前侧壁121上设有ー个腰形孔122,该腰形孔122沿竖直方向布置,顶升件5上设有紧固螺栓7,紧固螺栓7穿设在腰形孔122中,其可以松紫,当拧紧吋,可将顶升件5紧固在前侧壁121上,当松开时,可引导顶升件5沿腰形孔122布置的方向上下滑动。顶升件5下部设有顶升斜面51,侧向调节机构包括装设于横龙骨托载部12上的第一顶升螺栓6,第一顶升螺栓6的顶升端与所述顶升斜面51相抵,调节第一顶升螺栓6可使顶升件5上升或下降,如图2所示,第一顶升螺栓6自横龙骨托载部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于悬挂式幕墙的龙骨连接装置,包括连接件本体(I),所述连接件本体(I)设有横龙骨托载部(12),其特征在于所述横龙骨托载部(12)上设有可调节托载高度的顶升组件。2.根据权利要求I所述的用于悬挂式幕墙的龙骨连接装置,其特征在于所述顶升组件包括滑设于横龙骨托载部(12)上的顶升件(5)以及可使所述顶升件(5)沿竖直方向滑动的调节机构,所述顶升件(5)位于所述幕墙中横龙骨(2)的下方。3.根据权利要求2所述的用于悬挂式幕墙的龙骨连接装置,其特征在于所述顶升件(5)下部设有顶升斜面(51),所述调节机构包括装设于横龙骨托载部(12)上的第一顶升螺栓(6),所述第一顶升螺栓(6)的顶升端与所述顶升斜面(51)相抵。4.根据权利要求3所述的用于悬挂式幕墙的龙骨连接装置,其特征在于所述第一顶升螺栓(6)与所述顶升斜面(51)垂直设置。5.根据权利要求4所述的用于悬挂式幕墙的龙骨连接装置,其特征在于所述横龙骨托载部(12)设有ー个用于安装顶升件(5)的容置腔,所述容置腔的前侧壁(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢斌泉
申请(专利权)人:湖南省金为型材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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