一种用于废塑料裂解产油的裂解系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于废塑料裂解产油的裂解系统，又可作分馏系统，包括卧式反应釜和炉窑，所述炉窑包括炉体；所述卧式反应釜整体为密闭结构，包括罐体；所述罐体沿其轴向贯穿炉体；所述罐体沿其轴向的两端分别设有与炉体连接并使炉体密闭的环形密封装置；所述罐体侧壁在两个环形密封装置间设有向外凸出的环形隔仓板；所述炉体的内壁设有凸出的炉体隔仓板；所述炉体隔仓板与环形隔仓板的位置相互对应；所述炉体隔仓板与环形隔仓板的形状相互配合；所述炉体被环形隔仓板和炉体隔仓板分割出相互独立的加热仓。本裂解系统安全、有效、节能、运行稳定可靠、寿命高、封闭性好、裂解充分、工况适应性大、产量大、油品质量稳定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种裂解系统，具体涉及ー种用于废塑料裂解产油的裂解系统。
技术介绍
随着固态废弃物资源化处理的社会环保的不断的需要，需要有一种可エ业化的高效的废塑料的处理装备。该处理装备还要要符合资源化直接利用的、节能减排的国际原则。由于エ业链及民用生活链的来源，毎年有相当惊人的巨量的塑料被废弃。就民用生活链而言，生活垃圾中就含8%左右的废塑料，ー个中等城市一天的生活垃圾的排放就有1500t,因此就我全国一年来自生活垃圾的废塑料排放的巨量就可算而知。又在エ业垃圾中仅如利用废纸进行造纸的行业一年排放的废塑料也是相当惊人的。由于废塑料很难自然降解，因此巨量的废塑料的排放对人类经济的发展产生了巨大的困扰。目前我国的生活垃圾的处理基本上是采用焚烧形式。焚烧时混杂在里边的废塑料一起被焚烧。因此就废弃物资源化直接利用及节能减排的可持续性发展的原则的要求下，废塑料被焚烧是ー不小的错误。但如要采用在生活垃圾中选出废塑料的方式，选出大量废塑料又没法如数处理。因此能把上述生活垃圾及エ业垃圾中的废塑料通过处理变成油是ー个相当好的资源化直接利用及节能减排的环保途径。目前，国内出现ー些用反应釜和炉窑来对废塑料进行裂解产油，授权公开号为CN201660599U的专利文献公开了ー种卧式废旧塑料、轮胎裂解炉，该裂解炉包括炉体和炉体内设置的反应釜。但该炉体只是单ー加热仓体，无法在炉体内实现分段独立加热，无法实现对炉温的分段控制，亦无法实现大吨位エ业化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于废塑料裂解产油的裂解系统，所述裂解系统能在炉体内实现分段独立加热。为实现上述目的，本技术提供的技术方案是一种用于废塑料裂解产油的裂解系统，包括卧式反应釜和炉窑；所述炉窑包括炉体；所述卧式反应釜整体为密闭结构，包括罐体，所述罐体沿其轴向设置侧壁和两个端部；所述罐体沿其轴向贯穿炉体；所述罐体沿其轴向的两端分别设有与炉体连接并使炉体密闭的环形密封装置；所述罐体侧壁在两个环形密封装置间设有向外凸出的环形隔仓板；所述炉体的内壁设有凸出的炉体隔仓板；所述炉体隔仓板与环形隔仓板的位置相互对应；所述炉体隔仓板与环形隔仓板的形状相互配合；所述炉体被环形隔仓板和炉体隔仓板分割出相互独立的加热仓。优选的，所述废塑料裂解产油的裂解系统包括至少ー组位置相互对应、形状相互配合的炉体隔仓板与环形隔仓板；所述炉体被各组环形隔仓板和炉体隔仓板分割出相应数量的相互独立的加热仓。加热仓的数量可按不同的エ况状态进行设计而定。所述相互独立的加热仓的设置，能在各个加热仓中分别独立设置加热温度，从而在炉体内实现分段独立加热。优选的，所述罐体在炉体外的两端分别设有与罐体同轴的进料导管和出料导管；所述罐体内在进料导管和出料导管间设有热交换仓；所述热交換仓与罐体间设有至少两个使热交换仓与罐体外部连通的热交换导管，所述热交换导管的两个管ロ分别位于热交换仓的内表面和罐体的外表面，所述热交换导管的两端分别与热交換仓和罐体密封连接；所述热交换仓与罐体通过热交换导管固定连接。优选的，所述热交换导管通过热交换仓错位连接。优选的，所述热交換仓内设有至少ー个内隔仓板；所述热交换仓被各内隔仓板分割出相应数量的相互独立的热交换腔。热交换腔的数量可按不同的エ况状态进行设计而定。优选的，所述热交換腔与加热仓数量相同。优选的，所述热交换腔与罐体间设有至少两个使热交换腔与罐体外部连通的热交换导管，所述热交换导管的两个管ロ分别位于热交换腔的内表面和罐体的外表面，所述热交换导管的两端分别与热交換腔和罐体密封连接。优选的，所述热交换导管通过热交换腔错位连接。优选的，所述炉体的内顶面沿罐体轴向设有向下凸出的炉体顶部隔仓板；所述炉体的内底面沿罐体轴向设有向上凸出的炉体底部隔仓板；所述炉体被炉体顶部隔仓板、炉体底部隔仓板分别和环形隔仓板相互配合；所述各个加热仓被炉体顶部隔仓板、炉体底部隔仓板、环形隔仓板、罐体分割出气压不同的压カ仓。上述结构的设置，热交换导管和热交换腔或热交换仓内的热空气会产生强カ的湍流，而热空气在剧烈的湍流状态的热传导系数要远大于层流状态的热导系数，因此很大程度提高了裂解速度，为快速裂解提供了热传导条件。本裂解系统通过罐体、热交换导管、热交换腔、热交换仓进行罐体内外的热量交换。由于各加热仓和对应的热交换腔、热交换仓及相关的热交换导管的设置，使罐体内形成了沿罐体轴向的不同温度与热量的加热区，因此，只要对每个加热仓进行不同的加热配制，就可使每个对应的加热区的温度及热量按エ况情况进行有效地控制。本裂解系统可配合控制装置实现废塑料裂解成油过程的自动化智能控制。优选的，所述罐体整体为圆柱形或橄榄形；所述炉体整体为与罐体相配合的长方体形，但不限于长方体形；所述环形隔仓板和炉体隔仓板都沿罐体的径向设置。优选的，所述环形隔仓板和炉体隔仓板在同一个沿罐体径向的截面内；优选的，所述内隔仓板的数量与环形隔仓板和炉体隔仓板的数量相同，所述各内隔仓板与相对应的环形隔仓板和炉体隔仓板在同一个沿罐体径向的截面内。优选的，所述罐体沿其径向设有辐射状的翅片；所述辐射状的翅片的设置，在炉内 构成了翅片式沉浸热交换模式，大程度提高了外置式热交换壳体的热交换系数，为快速裂解提供了热传导条件。优选的，所述裂解系统还包括将裂解时产生的石油气反馈给炉窑用作燃料的反馈装置；所述罐体有螺旋排料装置，所述螺旋排料装置包括螺旋杆密封支撑、螺旋杆绕度支撑、螺旋杆高温支撑和エ业用螺旋输送杆，所述螺旋排料装置在炉体外设有出碴孔，出碴孔处设有出碴孔密闭门；所述螺旋排料装置采用三个支承形式的螺旋排料系统，用作废塑料被裂解后产生的炭及其它杂质的碴料的排出。为保准在恶劣的エ况下良好排碴，采用了三支承形式在与罐体交汇的地方设定有能在外部可作动カ输入的又能做到具备密封功能使罐体内的エ质不会泄漏到环境的螺旋杆密封支撑；考虑到エ业用螺旋输送杆是ー轴向细长杆型式，在自重的情况下及跟随罐体运行公转时的惯性カ的情况下以及相当重量的エ质的挤压下，エ业用螺旋输送杆会发生绕度变形而破坏相关结构及相关传动付，因此在エ业用螺旋输送杆的中部或中部附近设置了螺旋杆绕度支撑；又考虑到罐体内エ业用螺旋输送杆的与螺旋杆密封支撑相对的另一端处在高温又有エ质的情况下，设置耐高温且无需油润滑且エ质对它不影响的螺旋杆高温支撑，使得エ业上常用的普通的エ业用螺旋输送杆在特殊的恶劣的エ况条件下能得以应用，完成高温排碴功能。并使螺旋排料装置有良好的稳定性、良好的操作性 及寿命。优选的，所述罐体在炉体外设有人孔ロ，人孔ロ处设有人孔ロ密闭门，所述人孔ロ和人孔ロ密闭门设置符合化工部标准；所述罐体在进料导管上设有动カ输入齿轮或链轮，所述齿轮或链轮靠外部动カ带动卧式反应釜旋转；所述罐体在进料导管和出料导管上分別设有轮带，所述轮带下方设有与轮带相配合的托轮和托轮座，用干支承卧式反应釜工作时的总体重量及保准卧式反应釜回转时的回转轨迹，卧式反应釜以轮带、托轮和托轮座为支撑；所述齿轮或链轮的两侧分别设有ニ只挡轮，所述挡轮用以定位卧式反应釜，使动卧式反应釜在回转工作时其轴向有良好的定位。优选的，所述裂解系统还包括将裂解时产生的石油气反馈给炉窑用作燃料的反馈装置；由于采用托轮和轮带这种组合结构形式，可使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废塑料裂解产油的裂解系统，包括卧式反应釜和炉窑，其特征在于 所述炉窑包括炉体； 所述卧式反应釜整体为密闭结构，包括罐体，所述罐体沿其轴向设置侧壁和两个端部; 所述罐体沿其轴向贯穿炉体； 所述罐体沿其轴向的两端分别设有与炉体连接并使炉体密闭的环形密封装置； 所述罐体侧壁在两个环形密封装置间设有向外凸出的环形隔仓板； 所述炉体的内壁设有凸出的炉体隔仓板； 所述炉体隔仓板与环形隔仓板的位置相互对应； 所述炉体隔仓板与环形隔仓板的形状相互配合； 所述炉体被环形隔仓板和炉体隔仓板分割出相互独立的加热仓。2.如权利要求I所述的用于废塑料裂解产油的裂解系统，其特征在于 所述废塑料裂解产油的裂解系统包括至少ー组位置相互对应、形状相互配合的炉体隔仓板与环形隔仓板； 所述炉体被各组环形隔仓板和炉体隔仓板分割出相应数量的相互独立的加热仓。3.如权利要求2所述的用于废塑料裂解产油的裂解系统，其特征在于 所述炉体的内顶面沿罐体轴向设有向下凸出的炉体顶部隔仓板； 所述炉体的内底面沿罐体轴向设有向上凸出的炉体底部隔仓板； 所述炉体被炉体顶部隔仓板、炉体底部隔仓板分别和环形隔仓板相互配合； 所述各个加热仓被炉体顶部隔仓板、炉体底部隔仓板、环形隔仓板、罐体分割出气压不同的压カ仓。4.如权利要求I 3所述的用于废塑料裂解产油的裂解系统，其特征在于 所述罐体在炉体外的两端分别设有与罐体同轴的进料导管和出料导管； 所述罐体内在进料导管和出料导管间设有热交换仓； 所述热交換仓与罐体间设有至少两个使热交换仓与罐体外部连通的热交换导管，所述热交换导管的两个管ロ分别位于热交换仓的内表面和罐体的外表面，所述热交换导管的两端分别与热交換仓和罐体密封连接； 所述热交換仓与罐体通过热...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁展，
申请(专利权)人：祁展，
类型：实用新型
国别省市：