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偏心振动筛制造技术

技术编号:781694 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及筛分机械领域的筛分设备,具体为一种偏心振动筛,解决现有振动筛在结构上存在的问题,机架四周固定有振动支架,振动支架内设置螺杆,螺杆上套有压紧弹簧,机架后方的螺杆下端之间固定有横向支撑杆;还包括支撑底架,支撑底架四周分别设置拉紧弹簧,拉紧弹簧与机架固定,筛框与支撑底架固定为一体,筛框包含一端面呈阶梯状分布的筛网,筛网两侧分别固定在两层压板之间,每层筛网的下方分别设有出料口。本实用新型专利技术的筛框通过支撑结构悬挂于机架上,通过螺杆、压紧弹簧等调节装置可调整整个筛框的倾斜角度;筛框为分体式,筛网的数量可根据用户的需求随意增加;占地面积较小,使得整个设备结构紧凑,结构简单、设计合理、维修方便。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筛分机械领域的筛分设备,具体为一种筛选性能好、维修 方便的偏心振动筛。技术背景振动筛是通过振动器带动筛箱进行筛分作业的一种机械设备。目前,在对石料、矿石进行分选过程中,广泛应用的是振动筛,这种振动筛主要是由机架,固定在机架上的筛箱、电机、偏心轮和固定于筛箱内的筛网等组成,电机带动偏心轮旋转,偏心轮再通过传动拉杆等带动筛箱以及筛网振动,从而按照石料或矿石的尺寸大小将其分离成不同的等级。但是,现有大多数振动筛在使用过 程中普遍存在以下缺陷i、筛箱与机架固定,造成分选过程中不能根据实际需要调节筛箱的倾斜角度;2、筛网固定于筛箱内,与筛箱呈整体结构,这种结构 在实际使用中给拆换和维修造成了极大的不便,维修人员需爬进箱体内进行维 修及对筛网的拆换作业,从而造成长时间停车,影响正常生产;3、筛网数量较 少,如果需要对多种不同粒径的石料进行分离时,则达不到要求;4、大多数振 动筛的出料口位于机架前方,使得整个设备占地面积较大。
技术实现思路
本技术为了解决现有振动筛存在上述结构上的问题而提供一种筛选性 能好、维修方便的偏心振动筛。本技术是采用如下技术方案实现的偏心振动筛,包括机架、筛框以 及振动装置,机架四周分别固定有振动支架,振动支架内贯穿设置螺杆,螺杆 上套有压紧弹資,压紧弹簧上端与螺杆上的螺栓卡接,下端与振动支架的上端面卡接,位于机架后方的螺杆下端之间固定有横向支撑杆;该振动筛还包括悬 挂于机架上方的支撑底架,支撑底架四周分别设置拉紧弹簧,拉紧弹簧的另一 端与机架固定,支撑底架前方两侧与机架前方的螺杆固定,支撑底架后方与机 架上的横向支撑杆固定;所述的筛框与支撑底架固定为一体且呈倾斜状,筛框 包含至少两个且一端面呈阶梯状分布的筛网,各筛网的间隙尺寸由上向下逐渐 减小,筛网两侧分别固定在两层压板之间,相邻压板通过定位块固定,每层筛 网的下方分别设有出料口,出料口固定在机架下方。本技术所述的筛网是由钢丝编织而成的,筛网的间隙尺寸可根据石料 或矿石的外形尺寸以及分选要求而确定。本技术所述的筛框呈分体式,即 各层筛网两侧分别固定在两层压板之间,相邻压板通过定位块固定,在对筛网 进行拆换或维修时,只需将两层压板打开,将筛网抽出即可;所述的筛框固定 于支撑底架上,支撑底架通过其四周的拉紧弹簧而悬挂于机架上方,位于机架 四周且与支撑底架固定的振动支架可对支撑底架及筛框起到支撑作用,同时通 过调节振动支架内的螺杆及压紧弹簧,使得该设备可根据实际分选要求调节整 个筛框的倾斜角度。工作时,启动振动装置,将石料倒入最上面一层筛网,在 振动装置的驱动下,整个筛框开始震动,利用各层筛网的间隙尺寸的差异将石 料分成不同等级,其中最大粒径的石料由最上面一层筛网的端部滑落,最小粒 径的石料穿过最下面一层筛网后落入出料口,其余等级的石料由其他相应筛网 下方的出料口落下,从而达到分级的目的。所述的支撑底架前方两侧设置挂钩,机架前方的螺杆下端呈弯钩状,支撑 底架通过挂钩与螺杆下端套接,此种连接方式可便于支撑底架与机架的拆卸。所述的筛榧两侧设有用于固定各筛网的长条紧固螺栓,位于筛框两侧且相200720100974.2说明书第3/5页互对应的长条紧固螺栓上端固定有横向加强板,可将各筛网紧紧固定在一起, 避免在震动过程中各筛网之间松动。由于考虑到结构的复杂性以及对石料分级的要求,所述的筛框包含四个由 上到下依次排列的筛网,其中最上面一层筛网的端部为一级出料口,其次由上 到下各筛网下方的出料口依次为二级出料口、三级出料口、四级出料口、五级 出料口。为了便于维修人员对筛框进行维修、拆换,所述的机架上还固定有立柱, 立柱上端设置旋转滑动吊架,所述的旋转滑动吊架为现有公知产品,其结构和 使用方法是本领域的普通技术人员熟知的。所述的振动装置可采用多种形式,本技术振动装置包括横贯于支撑底 架下方的传动轴,传动轴与固定在支撑底架下方的轴承座连接,传动轴两端装 有偏心轮,偏心轮外侧装有皮带轮,皮带轮通过皮带与固定在机架底部的电机 的输出轴连接。与现有技术相比,本技术具有以下优点1、 筛框通过支撑结构悬挂于机架上,通过螺杆、压紧弹簧等调节装置可调 整整个筛框的倾斜角度,以满足生产要求;2、 筛框为分体式,且机架上固定有旋转滑动吊架,便于筛网的维修和拆换;3、 筛网的数量可根据用户的需求随意增加,可将石料、矿石分选彻底、不 混料;4、 出料口固定于机架下方,占地面积较小,使得整个设备结构紧凑, 总之,本技术结构简单、设计合理、维修方便,可广泛应用于筛分机械领域。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1的左视图图中1-机架2-筛框3-振动支架4-螺杆5-压紧弹簧6-螺栓7-横向 支撑杆8-支摊底架9-拉紧弹簧10-压板11-定位块12-挂钩13-长条紧 固螺栓14-横向加强板15、 16、 17、 18-筛网19-立柱20-传动轴21-偏心 轮22-皮带轮23-皮带24-电机25-—级出料口 26-二级出料口 27-三级 出料口 28-四级出料口 29-五级出料口 30-轴承座具体实施方式偏心振动筛,包括机架1、筛框2以及振动装置,振动装置包括横贯于支 撑底架8下方的传动轴20,传动轴20与固定在支撑底架8下方的轴承座30连 接,传动轴20两端装有偏心轮21,偏心轮21外侧装有皮带轮22,皮带轮22 通过皮带23与固定在机架1底部的电机24的输出轴连接,机架1上还固定有 立柱19,立柱19上端设置旋转滑动吊架,机架l四周分别固定有振动支架3, 振动支架3可与机架1制成一体,振动支架3内贯穿设置螺杆4,螺杆4上套 有压紧弹簧5,压紧弹簧5上端与螺杆4上的螺栓6卡接,下端与振动支架3 的上端面卡接,位于机架1后方的螺杆下端之间固定有横向支撑杆7;该振动 筛还包括悬挂于机架1上方的支撑底架8,支撑底架8四周分别设置拉紧弹簧9, 拉紧弹簧9的另一端与机架1固定,支撑底架8前方两侧设置挂钩12,机架1 前方的螺杆下端呈弯钩状,支撑底架8通过挂钩12与螺杆下端套接,支撑底架 8后方与机架1上的横向支撑杆7固定;所述的筛框2与支撑底架8固定为一 体且呈倾斜状,筛框2包含四个由上到下依次排列的筛网15、 16、 17、 18,且一端面呈阶梯状分布,各筛网的间隙尺寸由上向下逐渐减小,筛网两侧分别固定在两层压板10之间,相邻压板通过定位块11固定,筛框2两侧设有用于固 定各筛网的长条紧固螺栓13,位于筛框两侧且相互对应的长条紧固螺栓13上 端固定有横向加强板14,筛网15、 16、 17、 18下方分别设有二级出料口 26、 三级出料口 27、四级出料口 28和五级出料口 29,筛网15端部为一级出料口 25,出料口均囿定在机架l下方。工作时,启动电机,电机通过皮带及皮带轮将动力依次传递给偏心轮、传 动轴、轴承座,既而带动支撑底架和整个筛框震动,此时将石料或矿石倒入最 上面一层筛网,随着整个筛框的震动,其中最大粒径的石料由最上面一层筛网 15端部的一级出料口滑落,最小粒径的石料穿过筛网15、 16、 17、 18,由五级 出料口 29落下,粒径小于筛网15的间隙而大于筛网16的间隙的石料由二级出 料口 26落下,粒径小于筛网16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心振动筛,包括机架(1)、筛框(2)以及振动装置,其特征是:机架(1)四周分别固定有振动支架(3),振动支架(3)内贯穿设置螺杆(4),螺杆(4)上套有压紧弹簧(5),压紧弹簧(5)上端与螺杆(4)上的螺栓(6)卡接,下端与振动支架(3)的上端面卡接,位于机架(1)后方的螺杆下端之间固定有横向支撑杆(7);该振动筛还包括悬挂于机架(1)上方的支撑底架(8),支撑底架(8)四周分别设置拉紧弹簧(9),拉紧弹簧(9)的另一端与机架(1)固定,支撑底架(8)前方两侧与机架(1)前方的螺杆固定,支撑底架(8)后方与机架(1)上的横向支撑杆(7)固定;所述的筛框(2)与支撑底架(8)固定为一体且呈倾斜状,筛框(2)包含至少两个且一端面呈阶梯状分布的筛网,各筛网的间隙尺寸由上向下逐渐减小,筛网两侧分别固定在两层压板(10)之间,相邻压板通过定位块(11)固定,每层筛网的下方分别设有出料口,出料口固定在机架(1)下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张志飞
申请(专利权)人:张志飞
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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