一种电动滚筒制造技术

一种电动滚筒，包括滚筒体，设置于该滚筒体内的电机，以及连接所述滚筒体和电机的减速装置，其特征在于：所述减速装置和电机之间连接有逆止装置；该逆止装置包括套置于所述电机的转动轴前端的内套，安装于所述减速装置上的外套，以及设置于所述内套和外套之间的超越离合器；所述内套和外套之间还设置有支承轴承。本实用新型专利技术逆止效果可靠，额定扭矩大；电机轴承载荷能力好，滚筒无易损件，使用寿命长；电机有过热保护，能很好的保护电机；结构简单，体积小，效率高，操作维护简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电动滚筒，属于物流机械领域。
技术介绍
油浸式电动滚筒的内部结构主要有油浸电机和減速装置两大部分，此外还有用来支撑输送带并驱动其运动的滚筒体，一般作为各种固定式带式输送机配套使用的内驱装置，具有结构紧凑，使用空间小，维护方便，操作安全可靠，密封性好等特点，适用于粉尘浓度大，潮湿泥泞的工作场所。当油浸式电动滚筒被用于ー些不允许带式输送机逆运转的工作场合，如在上运行时、高倾角输送吋，电动滚筒须带有逆止功能，目前常用的实现逆止的方法为采用逆止轴承，即在浸式电动滚筒的电机转子轴前后端上安装逆止轴承，采用此方法只适用于功率较 小的电动滚筒，用在稍大功率电动滚筒中时，由于逆止轴承中起支撑作用的圆形滚子易被压破失效，极大的降低了电动滚筒的使用功能和使用寿命，而油浸式电动滚筒的驱动电机置于滚筒体内部，电机一旦出现故障或损坏，给维修或更换带来很大的麻烦。专利申请号为200720043254. 7和201120149896. I的中国专利分别公开了两种不同的带有逆止功能的电动滚筒，这两种滚筒均采用棘轮或棘爪式的逆止轮来实现逆止功能，但这种结构在逆止时受到冲击大，在负载较大时易损坏，可靠性不高。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题，提供ー种性能可靠、安装方便，满足逆止要求的电动滚筒。本技术的技术方案是ー种电动滚筒，包括滚筒体，设置于该滚筒体内的电机，以及连接所述滚筒体和电机的減速装置，其特征在于所述減速装置和电机之间连接有逆止装置；该逆止装置包括套置于所述电机的转动轴前端的内套，安装于所述減速装置上的外套，以及设置于所述内套和外套之间的超越离合器；所述内套和外套之间还设置有支承轴承。在超越离合器的基础上加设支承轴承，超越离合器和支承轴承分别承担逆止作用和支撑作用，有效提升了逆止装置的承载カ。作为优选，所述电机内设置有温度探測装置。温度探測装置探测电机的工作温度，当电机温度过高时，切断电机的电源，电机停止工作进行冷却，而当电机温度下降时，恢复供电，电机重新开始工作；对电机的温度监控能有效地保护电机，不会因过热而损坏。作为优选，所述温度探測装置包括一端固定的双金属片，和靠近该双金属片另ー端的电极；所述双金属片包括主动层和紧贴于该主动层的被动层。双金属片由两层热膨胀系数不同的金属结合构成，当温度升高时，一端固定的双金属片会向热膨胀系数小的一面弯曲，反之则向热膨胀系数大的一面弯曲，在双金属片的另一端靠近ー个电极，当温度产生变化时，双金属片的这一端就会与这个电极在导通和断开两个状态之间进行切換；这种结构的温度探头较其他种类的温度探头具有结构简单、温度反应灵敏、探測温度范围大的优点，且不易损坏。作为优选，所述減速装置包括減速器外売，以及设置于该减速器外壳内的减速齿轮组。作为优选，所述减速齿轮组包括与所述逆止装置相连接的联接盘，固定连接于所述电机的转动轴上的主动齿轮，与该主动齿轮相啮合的第一从动齿轮，与该第一从动齿轮相互固定的第二从动齿轮，以及固定连接于所述滚筒体且与第二从动齿轮相啮合的齿圈；所述主动齿轮的直径小于所述第一从动齿轮。減速装置通过相互啮合的齿轮将电机转动轴产生的动カ传至滚筒体，齿轮的传动结构可靠性高，传动稳定，传动比恒定可控，扭矩大。作为优选，所述联接盘与所述电机的外壳固定连接。作为优选，所述滚筒体两端固定设置有端盖。端盖将滚筒体内部与外部密封隔离，当电动滚筒使用于环境较为恶劣的场合时，可避免灰尘、水汽等进入滚筒体，对电机等器件产生腐蚀，延长电动滚筒的使用寿命。作为优选，所述端盖的中心位置设置有支承轴，分别为左支承轴和右支承轴，且左支承轴和右支承轴相对固定；所述左支承轴与所述联接盘固定连接，所述右支承轴与所述电机的外壳固定连接。作为优选，所述右支承轴外侧还设置有接线盒，所述接线盒内的接线柱与所述电机电气连接。作为优选，所述电机为浸油电机，所述滚筒体内充有润滑油，所述润滑油占所述滚筒体内容积的1/2 2/3。浸油电机的外壳设置有多个过油孔，电动滚筒在工作过程中，润滑油被滚筒体带起，进入浸油电机内部，既能对电机的转动部件进行润滑，同时还可及时将电机工作时产生的热量带出，传递至滚筒体，通过滚筒体进行散热，有效降低了电机的工作温度，延长电机的使用寿命。综上所述，本技术具有以下优点I、逆止效果可靠，额定扭矩大；2、电机轴承载荷能力好，滚筒无易损件，使用寿命长；3、电机有过热保护，能很好的保护电机；4、结构简单，体积小，效率高，操作维护简单。附图说明图I为本技术解剖结构示意图；图2为超越离合器解剖结构示意图；图3为热保护装置接线參考图。图中，I、滚筒体，2、电机，21、转动轴，3、逆止装置，31、外套，32、内套，33、超越离合器,34、支承轴承,4、減速装置,41、主动齿轮,42、第一从动齿轮,43、第二从动齿轮,44、齿圏，45、联接盘，5、端盖，6、支承轴，61、左支承轴，62、右支承轴，7、接线盒，L、供电装置，KM、电磁开关，I、电极，K、双金属片。具体实施方式下面以实施例对本技术作进ー步说明。实施例一ー种电动滚筒，如图1、2所示，包括滚筒体1，设置于该滚筒体I内的电机2，以及连接滚筒体I和电机2的減速装置4，述減速装置4和电机2之间连接有逆止装置3 ;滚筒体I两端固定设置有端盖5，端盖5的中心位置设置有支承轴6，分别为左支承轴61和右支承轴62，且左支承轴61和右支承轴62相对固定，右支承轴62外侧还设置有接线盒7，接线盒7内的接线柱与电机2电气连接；左支承轴61与联接盘45固定连接，右支承轴62与电机2的外壳固定连接；电机2设置有温度探測装置，温度探測装置包括一端固定的双金属片K，和靠近该双金属片K另一端的电极I ，双金属片K包括主动层和紧贴于该主动层的被动层；该逆止装置包括套置于电机I的转动轴21前端的内套32，安装于減速装置4上的外套31，以及设置于内套32和外套31之间的超越离合器33 ;内套32和外套31之间还设置有支承轴承34 ;減速装置4包括減速器外売，以及设置于该减速器外壳内的減速齿轮组，減速 齿轮组包括与逆止装置3相连接的联接盘45，固定连接于电机2的转动轴21上的主动齿轮41，与该主动齿轮41相啮合的第一从动齿轮42，与该第一从动齿轮42相互固定的第二从动齿轮43，以及固定连接于滚筒体I且与第二从动齿轮43相啮合的齿圈44 ;主动齿轮41的直径小于第一从动齿轮42,联接盘45与电机2的外壳固定连接。电机2为浸油电机，滚筒体I内充有润滑油,润滑油占滚筒体I内容积的1/2。工作时，通过接线盒7向电机2供电，电机2启动，电机2的转动轴21驱动主动齿轮41转动，主动齿轮41依次通过第一从动齿轮42、第二从动齿轮43以及齿圈44驱动滚筒体I转动，当滚筒体I受到与转动方向相反的カ时，滚筒体I将カ依次通过齿圈44、第二从动齿轮43、第一从动齿轮42、主动齿轮41以及电机2的转动轴21传递至超越离合器33的内套32,超越离合器33逆止,滚筒体I保持静止,不反向转动。如图3所示，当电机2温度升高时，双金属片K发生弯曲，当温度达到保护点时，双金属片K与电极I相接触并导通，电磁开关KM接通电源，电闸被关闭，供电装置L停止给电机2供电，当电机2温度下降时，双金属片K反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种电动滚筒，包括滚筒体(I)，设置于该滚筒体(I)内的电机(2)，以及连接所述滚筒体(I)和电机(2 )的減速装置(4 )，其特征在于所述減速装置(4 )和电机(2 )之间连接有逆止装置(3);该逆止装置(3)包括套置于所述电机(2)的转动轴(21)前端的内套(32)，安装于所述減速装置(4)上的外套(31)，以及设置于所述内套(32)和外套(31)之间的超越离合器(33);所述内套(32)和外套(31)之间还设置有支承轴承(34)。2.根据权利要求I所述电动滚筒，其特征在于所述电机(2)内设置有温度探測装置。3.根据权利要求2所述电动滚筒，其特征在于所述温度探測装置包括一端固定的双金属片(K)，和靠近该双金属片(K)另ー端的电极(I);所述双金属片(K)包括主动层和紧贴于该主动层的被动层。4.根据权利要求I所述电动滚筒，其特征在于所述減速装置(4)包括減速器外売，以及设置于该减速器外壳内的减速齿轮组。5.根据权利要求4所述电动滚筒，其特征在于所述减速齿轮组包括与所述逆止装置(3)相连接的联接盘(45)，固定连接于所述电机(2)的转动轴(21)上的主动齿轮(41 )，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周土根，仝桐，卢冠球，朱明，
申请(专利权)人：湖州电动滚筒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：