一种电动滚筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种电动滚筒，包括筒体、电机和齿轮传动装置，电机内设有逆止器，电机和齿轮传动装置位于筒体内，电机与齿轮传动装置连接，齿轮传动装置与筒体连接，筒体的一端活动穿设有第一固定轴，电机与第一固定轴连接，筒体的另一端活动穿设有第二固定轴。电机的转动通过齿轮传动装置带动筒体的转动，电机内的逆止器保证电机的电机轴的单向转动，从而筒体的单向转动，保证待运输物品的单向传送。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种电动滚筒，包括筒体、电机和齿轮传动装置，电机内设有逆止器，电机和齿轮传动装置位于筒体内，电机与齿轮传动装置连接，齿轮传动装置与筒体连接，筒体的一端活动穿设有第一固定轴，电机与第一固定轴连接，筒体的另一端活动穿设有第二固定轴。电机的转动通过齿轮传动装置带动筒体的转动，电机内的逆止器保证电机的电机轴的单向转动，从而筒体的单向转动，保证待运输物品的单向传送。【专利说明】—种电动滚筒
本技术涉及一种滚筒，更具体涉及一种利用交流电的滚筒。
技术介绍
电动滚筒是将电动机和减速机以及全部零部件均放入滚筒的筒体内，通过筒体的转动来实现传输货物的目的。在传统的电动滚筒使用中，大都采用电机减速机配合联轴器直接驱动滚筒，完成滚筒的转动并带动皮带进行传动，但这种结构的电动滚筒在输送较重物料时，筒体易在皮带的压力下反转，引起皮带打滑及电机烧毁，不利于生产及安全管理。筒体中的润滑油若发生泄漏，会导致被输送物品的污染。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种不会渗漏的内置电机并带有逆止器的电动滚筒。为了达到上述技术目的，本技术的技术方案如下:—种电动滚筒，包括筒体、电机和齿轮传动装置，电机内设有逆止器，电机和齿轮传动装置位于筒体内，电机与齿轮传动装置连接，齿轮传动装置与筒体连接，筒体的一端活动穿设有第一固定轴，电机与第一固定轴连接，筒体的另一端活动穿设有第二固定轴。其有益效果为:电机的转动通过齿轮传动装置带动筒体的转动，电机内的逆止器保证电机轴的单向转动，电机轴的单向转动带动筒体的单向转动，保障带输送物品的安全传送。在一些实施方式中，第一固定轴与筒体连接处设有第一耐油骨架油封，第二固定轴与筒体连接处设有第二耐油骨架油封。其有益效果为:第一耐油骨架油封将筒体设有第一固定轴的一端密封，第二耐油骨架油封将筒体设有第二固定轴的一端密封，筒体的两端被密封，不会产生渗漏，保证了产品被安全运输。在一些实施方式中，电机为内转子交流电机，逆止器包括外圈键、单向齿轮和内圈键，内圈键套设在电机的电机轴上，外圈键与电机的后盖连接，内圈键和外圈键之间通过单向轴承连接。其有益效果为:电机轴与后盖之间的单向轴承保证电机轴只能单向进行转动，防止电机轴反向转动从而带动筒体的反向转动。在一些实施方式中，筒体的一端设有第一封盖，第一固定轴通过第一轴承活动穿设在第一封盖中，筒体的另一端设有第二封盖，第二固定轴通过第二轴承活动穿设在第二封盖中。其有益效果为:筒体围绕第一固定轴和第二固定轴进行转动。在一些实施方式中，筒体的材质为碳钢合金。其有益效果为:碳钢合金材质制成的筒体的牢度较好。在一些实施方式中，筒体内活动穿设有机壳，电机包括前盖和后盖,前盖通过销钉与机壳连接，后盖通过销钉与所述机壳连接。其有益效果为:机壳对电机起到保护的作用。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】中的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施方式的一种电动滚筒的结构示意图。图中数字所表示的相应部件的名称:1.筒体、11.第一封盖、12.第一固定轴、121.第一耐油骨架油封、13.第一轴承、14.第二封盖、15.第二固定轴、151.第二耐油骨架油封、16.第二轴承、2.电机、21.前盖、22.后盖、23.电机轴、3.轮传动装置、4.机壳、5.内齿圈、6.连接套、7.扎带、8.齿轮架、9.逆止器、91.内圈键、92.单向轴承、93.外圈键。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术提供一种电动滚筒，包括筒体1、电机2和齿轮传动装置3。筒体I为圆管状，筒体I的材质为碳钢合金。碳钢合金材质制成的筒体I的牢度较好。筒体I的一端设有第一封盖11，第一固定轴12通过第一轴承13活动穿设在第一封盖11中。筒体I的另一端设有第二封盖14，第二固定轴15通过第二轴承16活动穿设在第二封盖14中。筒体I围绕第一固定轴12和第二固定轴15进行转动。第一固定轴12与筒体I连接处设有第一耐油骨架油封121。第二固定轴15与筒体I连接处设有第二耐油骨架油封151。第一耐油骨架油封121将筒体I设有第一固定轴12的一端密封，第二耐油骨架油封151将筒体I设有第二固定轴15的一端密封，筒体I的两端被密封，不会产生渗漏，保证了产品被安全运输。筒体I内设有机壳4,机壳4为圆管状。电机2为内转子交流电机。电机2位于机壳4内，机壳4对电2机起到保护的作用。齿轮传动装置3位于齿轮架8内，齿轮架8对齿轮传动装置2起到支撑的作用。齿轮架8与机壳4连接。电机2的前盖21通过销钉与机壳4的一端固定连接，电机2的后盖22通过销钉与机壳4的另一端固定连接。电机2的电机轴23通过轴承穿设在电机2的前盖21中，电机轴23可在前盖21中自由转动。电机轴23与齿轮传动装置3连接。电机2内设有逆止器9，逆止器9包括内圈键91、单向轴承92和外圈键93。内圈键91通过销固定套设在电机轴23上。单向轴承92卡设在内圈键91和外圈键93之间，外圈键93通过销与后盖22固定连接。逆止器9防止筒体的反向转动，保障安全生产。在本实施例中，齿轮传动装置3为三级齿轮传动。筒体I的第一封盖11上通过销钉连接有内齿圈5，齿轮传动装置3与内齿圈5啮合连接。电机2的后盖22通过连接套6与第二固定轴15连接。连接套6的长度根据电机2和第二封盖14之间的距离以及筒体I的长度而定，保证连接套6能够将电机2的后盖22和第二封盖14中的第二固定轴15连接起来。使电动滚筒中的其他部件可以安装标准件的型号进行加工，简化了加工工序。连接套6上套设有扎带7，扎带7将电机2上的电线束缚在连接套6上，再从第二固定轴15中引出至筒体I外部。电机2的转动通过齿轮传动装置3带动筒体I的转动，电机2和齿轮传动装置3之间的逆止器可以防止筒体I的反向转动，保障安全生产。第一耐油骨架油封121将筒体I设有第一固定轴12的一端密封，第二耐油骨架油封151将筒体I设有第二固定轴15的一端密封，筒体I的两端被密封，不会产生渗漏，保证了产品被安全运输。以上所述的仅是本技术一种电动滚筒的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种电动滚筒，其特征在于，包括筒体、电机和齿轮传动装置，所述电机内设有逆止器，所述电机和所述齿轮传动装置位于所述筒体内，所述电机与所述齿轮传动装置连接，所述齿轮传动装置与所述筒体连接，所述筒体的一端活动穿设有第一固定轴，所述电机与所述第一固定轴连接，所述筒体的另一端活动穿设有第二固定轴。2.根据权利要求1所述的电动滚筒，其特征在于，所述第一固定轴与所述筒体连接处设有第一耐油骨架油封，所述第二固定轴与所述筒体连接处设有第二耐油骨架油封。3.根据权利要求2所述的电动滚筒，其特征在于，所述电机为内转子交流电机，所述逆止器包括外圈键、单向齿轮和内圈键，所述内圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动滚筒，其特征在于，包括筒体、电机和齿轮传动装置，所述电机内设有逆止器，所述电机和所述齿轮传动装置位于所述筒体内，所述电机与所述齿轮传动装置连接，所述齿轮传动装置与所述筒体连接，所述筒体的一端活动穿设有第一固定轴，所述电机与所述第一固定轴连接，所述筒体的另一端活动穿设有第二固定轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王朴，
申请(专利权)人：无锡新华胜电滚筒制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32