【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种铸铁件浇注时所使用的孕育设备。技术背景孕育剂直接加入熔炼液体中，此孕育方式吸收率低，并且先后浇注铁水成分的硅严重偏差，铸件本体上下部位成分硅也会产生严重偏差，致使铸件的组织与性能不一致；在浇注时断断续续将孕育剂撒向铁水流液面，进行孕育处理的。这样时断时续的孕育，达到不了好的孕育效果，还增加了劳动强度和工作危险性。铁球铸件的鋳造生产，一般都需要孕育处理，孕育的好坏将决定铸件的石墨形态，以及铸件的基体组织，最终将决定铸件的机械性能和加工性能。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供ー种操作方便，显著提高铸件质量的孕育设备。本技术通过以下技术方案实现ー种孕育设备，设备包括容腔，以及设置在腔体上的手柄，所述容腔的下底板下方设置圆锥形腔体，锥头处设置出料ロ，腔体中心设置通过控制器控制运转的搅拌机构；所述容器的下底板上设置出料孔，对应出料孔在容腔内设置通过控制器控制运动的塞柱。所述控制器设置在手柄上。所述孕育设备，所述塞柱为两个。本技术的有益效果为该技术的搅拌机构使得孕育剂能够充分均匀地进入铁水中，提高铸件的机械性能和加工性能，控制器使得孕育的时间和孕育量可自动化调节，操作简单，使用方便。附图说明图I为本技术孕育设备的结构示意图。图中1，容腔；2，手柄；3，搅拌机构；4，塞柱；5，出料孔；6，出料ロ ；7，控制器。具体实施方式结合具体实施方式，对本技术进ー步阐述。在浇注前，按照エ艺要求在容腔I中放入定量孕育剂。浇注时，按动手柄2上搅拌控制器7开关，搅拌器3运转，根据需要同时启动控制器7上塞柱4开关，塞柱脱离出料孔5，容腔I内的孕育剂在重力作用下，连续、...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种孕育设备，该设备包括容腔(I)，以及设置在腔体上的手柄(2)，其特征在干所述容腔的下底板下方设置圆锥形腔体，锥头处设置出料ロ出)，腔体中心设置通过控制器(7)控制运转的搅拌机构(3);所述容器的下底板上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张标，施允辉，
申请(专利权)人：南通市创标球墨铸造厂，
类型：实用新型
国别省市：
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