【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种下料装置，尤其是一种安装在高温容器或炉窑顶部的物料下料装置。
技术介绍
目前，化工、水泥及冶金等工程中，物料往往需要进行高温处理。物料一般需要通过ー种能耐高温的下料装置顺利进入高温容器或炉窑内。以往的下料装置一般采用昂贵的耐热不锈钢制作而成。由于长期工作于高温环境中，材料很快就会氧化、变形以致破坏。下料装置的寿命一直是困扰的难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供ー种高温下料装置，它能延长下料装置的使用寿命，以克服现有技术不足。本技术的技术方案高温下料装置，包括下料管，在下料管上部的侧壁上设有支管，在支管的顶部设有盲板法兰；在下料管下部的外侧设有冷却水套，在冷却水套上设有冷却水进口和冷却水出ロ ；在冷却水套上设有支座。在冷却水套的外壁上设有耐火层。耐火层对冷却水套的外壁进行保护。下料管的底部为水平切角。这样的结构能減少物料长期冲刷对下料管底部造成的磨损。与现有技术相比，由于采用上述技术方案，本技术采用在下料管外设置冷却水套的结构，利用冷却水套对下料管进行冷却，能延长长期处于高温工作环境下的下料管的使用寿命，提高了生产效率。本技术结构简单，使用方便，使用效果好。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I的A向视图；图3为图I的I部放大图。具体实施方式本技术的实施例高温下料装置的结构如图I所示，包括下料管1，在下料管I上部的侧壁上设有支管4，在支管4的顶部设有盲板法兰3 ;在下料管I下部的外侧设有冷却水套6，在冷却水套6上设有冷却水进ロ 2和冷却水出ロ 7 ;在冷却水套6上设有支座5 ；在冷却水套6的外壁上设有耐火层8 ;下料管I的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种高温下料装置，包括下料管(I)，其特征在于在下料管(I)上部的侧壁上设有支管(4)，在支管(4)的顶部设有盲板法兰(3);在下料管(I)下部的外侧设有冷却水套(6)，在冷却水套(6)上设有冷却水进ロ(2)和冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：高军永，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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