用于盛装药液的三腔袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于盛装药液的三腔袋，可根据药液内袋盛装的药液量调整弱焊条的位置，并能保证药液内袋周边实焊条的质量，还能提高焊接封口与罐液口的密封可靠性。该用于盛装药液的三腔袋，第一上水平段的长度为a1、第一下水平段的长度为a2，第一弱焊条的宽度为a3，a1＞a3且a2＞a3，所述第二上水平段的长度为b1，第二下水平段的长度为b2，第二弱焊条的宽度为b3，b1＞b3且b2＞b3，能确保袋体运输过程中的质量稳定性，还可避免袋体在承受外力时导致袋体膜材的破坏。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种药液包装袋，具体涉及ー种用于盛装药液的三腔袋。
技术介绍
目前，在临床实践中，当病人如果需要同时输入多种不同输液时，一般采取的是在使用前将这多种单ー不同的产品，在医院专门设立的无菌配剂室，在无菌条件下将多种不同的单一品种取出混合均匀，再将混匀的药液输入人体。然而，“无菌”从定义上来说是ー 个绝对的概念，但遗憾的是，在科学和技术高度发展的今天，绝对无菌即做不到，也无法加以证实。以上，这种混合方法増加了药品被污染微生物风险的几率。同时，因无菌配剂室建造、运行费用较高，对于一般的医院建立无菌配剂室比较困难。同时也阻碍了具有治疗优势的混合输液方式的推广。而且多次取药就会造成多次的穿刺胶塞，这样就有可能会造成胶塞与插针多次摩擦产生微粒污染输液产品的风险，同时生产、使用成本均比较高。因此，出现了可以盛装三种不同药液的三腔袋，如中请号为201110021775.3的三腔袋，在使用时使三个腔室的药液混合在一起进行输液。现有技术中的三腔袋如图I所示，由药液内袋与外袋组成，其中药液内袋由喇叭形灌液ロ I、带开启点的弧度弱焊条2、焊接凸出点3、挂掉孔4、第一侧室药液腔5、中室药液腔6、第二侧室药液腔7、三腔袋侧边8、三腔袋袋角9、焊接封ロ 10、输药塞11、加药塞12、焊接平台16组成，药液内袋四周为实焊条，焊接凸出点3设置在上侧实焊条的内侧并往药液内袋的内腔中凸出；外袋由外袋13、外袋实焊条14、外袋开启ロ 15组成。使用时，从外袋开启ロ 15处将外袋13撕开，取出药液内袋，用外力从弱焊开启点打开各弧度弱焊条2，即可将三种药液混匀使用。实焊条是指对袋体的膜材焊接后不再开启的焊接形式，其焊接カ较大；弱焊条是指对膜材焊接后，可暂时将袋体膜材焊接在一起，而在施加足够大的外力作用下，可以将该弱焊条开启。其主要具有以下几个方面的缺点I、在焊接弧度弱焊条2时，将弧度弱焊条2焊接在上部的焊接凸出点3与下部的焊接平台16之间，这样，由于焊接凸出点3的位置不变，导致弧度弱焊条2的位置也不能变。当第一侧室药液腔5、中室药液腔6、第二侧室药液腔7盛装某三种药液吋，尚能保证第一侧室药液腔5、中室药液腔6、第二侧室药液腔7的厚度一致，但若第一侧室药液腔5、中室药液腔6、第二侧室药液腔7中盛装其它的三种药液吋，由于药液量的要求发生变化，造成了第一侧室药液腔5、中室药液腔6、第二侧室药液腔7的厚度不一致，这样，在运输的过程中，厚度较高的腔室容易受挤压，造成弧度弱焊条2的开启，也就是说，在还未到医院使用药液前，三种药液就可能混合在一起，会大大影响药液的质量。另外，由于药液内袋的周边采用的是实焊，在对周边进行实焊的过程中，由于焊接凸出点3往药液内袋的内腔中凸出，造成该焊接凸出点3首先受焊接挤压カ而发生变形，这样，在焊接该焊接凸出点3处时，若要使焊接凸出点3处的两侧膜材完全焊接在一起，必须焊接较重才能实现，在使用外力打开各弧度弱焊条2时，弧度弱焊条2与焊接凸出点3的交接处受カ容易造成该交接处膜材的损坏，从而造成药液外漏。2、现有三腔袋焊接封ロ 10处的罐液ロ I直径一般在IOmm至20mm之间，在往第一侧室药液腔5与第二侧室药液腔7灌液吋，灌装头的药液会残留在罐液ロ的膜材上，这样，将焊接封ロ 10封装到罐液ロ I内时，导致密封不严，从而影响药液的品质。3、由于现有的三腔 袋需要盛装的药液量均比较大，但其挂掉孔4顶部距药液内袋的边部尺寸D —般在5mm至8mm之间，导致在输液过程中，造成三腔袋从挂钩上脱落，増加了输液过程的风险。4、在现有的三腔袋中，当输液完成后，往往造成部分药液残留在袋中而不能完全输出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于盛装药液的三腔袋，可根据药液内袋盛装的药液量调整弱焊条的位置，井能保证药液内袋周边实焊条的质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是用于盛装药液的三腔袋，包括药液内袋，所述药液内袋的周边设置有内袋实焊条，包括上侧实焊条、左侧实焊条、下侧实焊条与右侧实焊条，在上侧实焊条与下侧实焊条之间相接有第一弱焊条与第二弱焊条，所述第一弱焊条、上侧实焊条、左侧实焊条与下侧实焊条围成第一侧室药液腔，所述第一弱焊条、上侧实焊条、下侧实焊条与第二弱焊条围成中室药液腔，所述第二弱焊条、上侧实焊条、下侧实焊条与右侧实焊条围成第二侧室药液腔，在下侧实焊条上设置有与第一侧室药液腔相通的第一灌液ロ，与第二侧室药液腔相通的第二灌液ロ以及与中室药液腔相通的输液管，所述上侧实焊条的内侧具有第一上水平段与第二上水平段，所述下侧实焊条的内侧具有第一下水平段与第二下水平段，第一弱焊条相接在第一上水平段与第一下水平段之间，第二弱焊条相接在第二上水平段与第二下水平段之间；所述第一上水平段的长度为al、第一下水平段的长度为a2，第一弱焊条的宽度为a3，al > a3且a2 > a3，所述第二上水平段的长度为bl，第二下水平段的长度为b2，第二弱焊条的宽度为b3，bl > b3且b2 > b3。 进ー步的是，在第一灌液ロ以及第ニ灌液ロ内均设置有焊接封ロ，所述第一灌液ロ以及第ニ灌液ロ的直径均在25 40mm之间。进ー步的是，在下侧实焊条上设置有与中室药液腔相通的加药管，在加药管内设置有加药塞，在输液管内设置有输药塞。进ー步的是，在上侧实焊条上设置有挂掉孔，所述挂掉孔的顶部与上侧实焊条的外侧边之间的距离为d, IOmm ^ d ^ 15mm。进ー步的是，所述第一侧室药液腔以及第ニ侧室药液腔的下侧均设置有圆弧形内袋角，该圆弧形内袋角的圆弧弧度大于7 31 /18且小于31 /2。进ー步的是，在第一弱焊条与第二弱焊条上均设置有弱焊弧度力学开启点。进ー步的是，在药液内袋外设置有药液外袋，所述药液外袋的周边设置有外袋实焊条，在外袋实焊条上设置有外袋开启ロ。进ー步的是，在药液内袋与药液外袋之间布置有干燥剂包与氧气指示剂包。本技术的有益效果是由干与第一弱焊条、第二弱焊条的相接的上侧实焊条的内侧、下侧实焊条的内侧均为水平段，并有al > a3且a2 > a3，bl > b3且b2 > b3，可根据药液内袋三个腔室中盛装的药液量调整弱焊条的位置，从而确保袋体运输过程中的质量稳定性；同时，能保证药液内袋周边实焊条的质量，避免袋体在承受外力时导致袋体膜材的破坏，从而能确保袋体的质量，避免药液外漏，尤其适合在三腔袋的生产制作中推广应用。附图说明图I为现有技术中的结构示意图；附图I中标记为喇叭形灌液ロ I、带开启点的弧度弱焊条2、焊接凸出点3、挂掉孔4、第一侧室药液腔5、中室药液腔6、第二侧室药液腔7、 三腔袋侧边8、三腔袋袋角9、焊接封ロ 10、输药塞11、加药塞12、外袋13、外袋实焊条14、外袋开启ロ 15、焊接平台16。图2为本技术的结构示意图；附图2中标记为中室药液腔I、第一侧室药液腔2、第二侧室药液腔3、第一弱焊条4、上侧实焊条5、左侧实焊条6、下侧实焊条7、右侧实焊条8、第二弱焊条9、第一上水平段10、第二上水平段11、第一下水平段12、第二下水平段13、第一灌液ロ 14、第二灌液ロ15、挂掉孔16、弱焊弧度力学开启点17、圆弧形内袋角18、药液外袋19、外袋实焊条20、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于盛装药液的三腔袋，包括药液内袋，所述药液内袋的周边设置有内袋实焊条，包括上侧实焊条(5)、左侧实焊条(6)、下侧实焊条(7)与右侧实焊条(8)，在上侧实焊条(5)与下侧实焊条(7)之间相接有第一弱焊条(4)与第二弱焊条(9)，所述第一弱焊条(4)、上侧实焊条(5)、左侧实焊条(6)与下侧实焊条(7)围成第一侧室药液腔(2)，所述第一弱焊条(4)、上侧实焊条(5)、下侧实焊条(7)与第二弱焊条(9)围成中室药液腔(I)，所述第二弱焊条(9)、上侧实焊条(5)、下侧实焊条(7)与右侧实焊条(8)围成第二侧室药液腔(3)，在下侧实焊条(7)上设置有与第一侧室药液腔(2)相通的第一灌液ロ(14)，与第二侧室药液腔(3)相通的第二灌液ロ(15)以及与中室药液腔(I)相通的输液管(23)，其特征是所述上侧实焊条(5)的内侧具有第一上水平段(10)与第二上水平段(11)，所述下侧实焊条(7)的内侧具有第一下水平段(12)与第二下水平段(13)，第一弱焊条(4)相接在第一上水平段(10)与第一下水平段(12)之间，第二弱焊条(9)相接在第二上水平段(11)与第二下水平段(13)之间；所述第一上水平段(10)的长度为al、第一下水平段(12)的长度为a2，第一弱焊条(4)的宽度为a3，al>a3且a2>a3，所述第二上水平段(11)的长度为bl，第ニ下水平段(13)的长度为b2，第二弱焊条(9)的宽度为b3，bl >b3ib2>...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仲强，谭鸿波，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：