本实用新型专利技术是关于一种筛选机，尤指一种用以将粉碎后的废电线分离出铜金属的干式筛选机设计，该筛选机系于机台上装设一可活动的斜向筛网，机台中装设一组具马达的振动装置，用以驱动筛网作水平方向往复振动，相对于筛网下方另设鼓风装置，用以产生气流自机台朝上方的筛网吹送，用以将废电线粉碎的混合物倒入筛网中以及分离出其中的铜金属，达到最佳化的分离效果，并藉干式分离筛选手段，确保分离之铜金属维持原色，以获得较佳的回收铜售价。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种筛选机，尤指一种应用于废弃电缆、电线粉碎后，使用干式分离方式回收铜金属之筛选机设计。
技术介绍
早期为了回收废弃电缆、电线中有价的铜金属，人们大多利用燃烧方式去除铜线外表被覆的塑料绝缘层，由于塑料绝缘层燃烧后会造成空气污染并产生有毒的戴奥辛(dioxin)有害人体，如今，人们大都采用较符合环保的粉碎水洗方式来回收处理该废弃的电缆、电线。该粉碎水洗法之实施方式，主要系使用粉碎机将废电线、电缆予以粉碎成细小块体，并使电线中的铜线与塑料层在粉碎作用下分离，接续以水洗式振动筛选机进行铜金属与塑料的筛选分离作业，其中该水洗式振动筛选机主要系利用马达偏心驱动方式带动其水洗槽产生往复的振动，粉碎后铜线、塑料的混合物自水洗槽中段处倒入，在水洗槽往复振动作用下，并利用铜线比重大、较不易受水流影响，于振动中往高处移动，而塑料因比重小，易受水流影响，会随水流一起流向水洗槽低处，藉此，使该水洗式振动筛选机得以将混杂一起的铜金属与塑料予以筛选分离，进而回收可再利用之有价铜金属。惟，前述习用粉碎水洗法虽可提供一种较符合环保的处理废电缆、电线回收铜金属的方式，然其在实际使用操作上存在有以下问题，其中1、其系利用水洗式振动筛选机分离铜金属与塑料时，因铜金属经浸泡过水后易于氧化，品质差，以致会降低该回收铜金属的售价，减少回收处理业者应有的利润；2、该水洗式振动筛选机于操作时，因系采取双向分离方式，由于废电线粉碎后的混合物中常留存有未分离的电线小块，在分离处理的过程中，该未分离的电线小块会掺杂于铜金属或塑料材，故无法达到有效分离处理之最佳状态。3、该水洗式振动筛选机于使用时，因铜金属及塑料材料均浸泡于水中，水中因含有铜金属，若未加装废水处理，会有水污染之情事。
技术实现思路
本技术之主要目的在于提供一种筛选机，使其在分离回收处理的过程中，可以有效避免铜金属浸水氧化导致会回收铜售价降低之问题，并可让废电线粉碎后可以达到最佳化的分离效果。为达成前揭目的，本技术所提出之筛选机设计主要系于机台上装设一可活动的斜向筛网，机台中装设一组具马达的振动装置，用以驱动筛网作水平方向往复振动，相对于筛网下方另设鼓风装置，用以产生气流自机台朝上方的筛网吹送，用以将废电线粉碎的混合物倒入筛网中以及分离出其中的铜金属，藉此构成一组干式筛选分离机具。本技术经由前述结构设计，于实施后将可产生以下优点，其中1、避免铜金属浸水氧化本技术系对废电线粉碎的混合物采取干式分离处理方式，将铜金属与塑料绝缘材有效分离，并让铜金属不与水接触而氧化，维持铜金属的原色，故让回收铜的售价提高。2、让废电线粉碎后达到最佳的分离效果本技术系利用歪面状筛网配合振动装置以及鼓风装置气流吹送之设计，使废电线粉碎的混合物可以快速有效地分离出铜金属，于粉碎后未完全的电线细块亦可区隔回收重新处，故使废电线粉碎后可透过本技术干式筛选达到最佳的分离回收效果。3、无水污染之问题同上所述，本技术所设计之筛选机系采取干式处理方法，于使用操作过程中完全无废水排放，故可免除水污染环境之问题。附图说明图1是本技术筛选机之前视平面示意图。图2是本技术筛选机之左侧视平面示意图。图3是本技术筛选机之右侧视平面示意图。图4是本技术筛选机取下集尘罩后之俯视局部平面示意图。图5是本技术设于筛网出料区之可调式导板构造之右侧视局部示意图。图6是揭示本技术振动装置之前视局部平面示意图。图7是揭示本技术振动装置之左侧视局部平面示意图。图8是揭示本技术振动装置中传动杆与驱动杆之俯视平面示意图。图9是揭示本技术振动装置中传动杆与驱动杆之左侧视平面示意图。图10是揭示本技术鼓风装置之前视局部平面示意图。图11是揭示本技术鼓风装置之左侧视局部平面示意图。图12是揭示本技术鼓风装置中风向调整板结构之俯视平面示意图。附图中10机台 11筛网111框架112网板12入料区 13出料区131铜金属落料口132绝缘材落料口133未分离材料落料口14导板 141滑座142螺丝143调整螺丝15固定杆 16漏斗161漏斗162漏斗17集尘罩 171入料口172出口20振动装置 21马达22传动轴 221偏心连接部23驱动杆 231环套部24轴杆座 25传动组件26弹性构件30鼓风装置 31马达311传动组件32传动轴杆33鼓风扇 34涡形风罩341出风口 342进风口35调整板 351枢柱352挡板353穿孔354调整件 355伞齿轮组36调节阀件 361调节件362调节盖板 363长槽具体实施方式有关本技术筛选机之具体实施例，请配合参阅图1，2，3所示，其主要系于一机台10上方装设一可活动的斜向筛网11，于机台10中装设一组振动装置20，用以驱动筛网11作水平面往复振动，另相对于筛网11下方装设鼓风装置30，用以自下方对上方的筛网11吹送气流，其中如图4所示，该筛网11为一框架111装设可拆组之网板112所组成，该网板112可为单一板体或分割为二块或以上的板块(图未示)，其中以网板112为分离二块或以上的板块并组于框架111时，可藉由板块间相互抵紧作用而固定于框架中111，藉此，在筛选作业过程中，用以免除粉碎后之铜、塑料等物质掉落于框架与网片间之间隙中。又，该网板112之板块可为具有复数网孔的单一网片或数层网片叠置组合而成，其中以数层网片叠置组合于框架中实施例为最佳。如图1，2，3所示，该筛网11位于机台10上呈左高右低且前高后低(即左前位置朝右后位置向下倾斜)之歪面形态，如图4，5所示，其左侧为入料区12，右侧为出料区13，该出料区13处可装设可调式导板14将出料区13区分为前后排列的铜金属落料口131及绝缘材落料口132，于本实例中，筛网11相对于出料区13上方位置装设一前后轴向延伸的固定杆15以及二可调式导板14，将出料区13分隔为前后排列的铜金属落料口131、未分离材料落料口133以及绝缘材落料口132，机台10相对于出该三落料口131、132、133侧边分别装设对应的漏斗16、161、162，分别对应铜金属落料口131、未分离材料落料口133以及绝缘材落料口132，该二导板14上各设调整螺丝143螺接套设于固定杆15上的滑座141，该滑座141可沿固定杆15前后轴向调整位置，并利用滑座141上螺丝142予以固定，另利用调整螺丝143调整导板14的倾斜角度；如图1所示，前述筛网11上方亦可加装一集尘罩17，该集尘罩17底端周边围设可为帆布、塑料布等软质材(图未示)环绕于筛网11周边，相对筛网11左侧的入料区可设一入料口171，另设一个或一个以上的出口172，用以连接集尘抽气设备。如图6，7所示，该振动装置20主要包括有装设于机台10内的马达21、受马达21驱动的传动轴22以及偏心连接于传动轴22与筛网11间的驱动杆23，该传动轴22系藉轴杆座24呈左右轴向设于机台10上相对于筛网11下方处，马达21之动力输出心轴配合皮带轮组、齿轮组等传动组件25连接传动轴22，该传动轴22末端设有偏心连接部221(如图8，9所示)，驱动杆23一端配合枢接组件枢接筛网11的框架111，另端设环套部231与传动轴22的偏本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种筛选机，其特征在于，于一机台上方装设一可活动的斜向筛网，于机台中装设一组具马达的振动装置，另相对于筛网下方装设鼓风装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林清贤，
申请(专利权)人：詠兴机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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