筛选机制造技术

一种筛选机，主要是由进料斗（１）、电机皮带轮（２）、皮带轮（３）、张紧轮（４）、轴承（５）、成品出料斗（６、７、１０）、辊子（８）、支撑架（９）、辊子皮带轮（１１）、辊子间隙锁紧螺母（１８）、丝杆（１３）、手柄（１９）、前下层辊子间隙调节板（１４）、前中层辊子间隙调节板（１５）、前上层辊子间隙调节板（１６）、辊子前固定板（１７）、辊子后固定板（２０）、后上层辊子间隙调节板（２１）、后中层辊子间隙调节板（２２）、后下层辊子间隙调节板（２３）、后档料板（２４）、分料板（２５、２６、２７）、前档料板（２８）组成，其特征在于：前后辊子固定板（１７、２０）布有圆形、椭圆形的轴孔，辊子间隙调节板布有椭圆、圆形轴孔与前后辊子固定板（１７、２０）相对；辊子间隙调节板端部有辊子间隙锁紧螺母（１８），丝杆（１３）与手柄（１９）；辊子各层间有层次不齐的分料板（２５、２６、２７）前后有档料板（２４、２８）；按一定方阵顺序排列的辊子（８）分别通过辊子间隙调节板，轴承（５）固定在前后辊子固定板（１７、２０）上，再将前后辊子固定板（１７、２０）置于有一定斜度的支撑架（９）上；皮带（１２）通过张紧轮（４）辊子皮带轮（１１）绕过皮带轮（３）装在电机皮带轮（２）上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将固体(农作物)颗粒大小进行分级筛选的设备。
技术介绍
众所周知，现有的分级分离筛选设备都是由支架和筛网组成的，其在分离筛选作物时，根据网孔的大小来分离作物的大小。如果更换了对作物大小的筛选要求，则需要相应的更换筛网。这样，一台分级设备要满足客户的筛选要求，就要配备多种规格的筛网；其次更换筛网时要停机，费工费时，另外在筛选作物颗粒过程中容易出现卡网的现象，影响整体的分离筛选效果。为了达到效果要求，有时也要筛选好几遍，这样无形中增加了加工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有分级设备配备筛网规格多和更换筛网带来的麻烦，解决出现卡网的现象，提供一种筛选机，其通过调节转动辊子之间的间隙来区分作物颗粒的大小，分级落入不同的出料斗。本技术的目的是这样实现的一种筛选机，主要是由进料斗、电机皮带轮、张紧轮、轴承、成品出料斗、辊子、辊子支撑架、辊子皮带轮、辊子间隙锁紧螺母、丝杆、手柄、前下层辊子间隙调节板、前中层辊子间隙调节板、前上层辊子间隙调节板、辊子前固定板、辊子后固定板、后上层辊子间隙调节板、后中层辊子间隙调节板、后下层辊子间隙调节板、后档料板、分料板、前档料板组成。前后辊子固定板分布圆形、椭圆形的轴孔，辊子间隙调节板布有的椭圆、圆形轴孔并与辊子固定板圆形、椭圆形轴孔相对，辊子间隙调节板端部有辊子间隙锁紧螺母、丝杆、手柄。辊子为A型右旋辊子与B型左旋辊子，A型辊子与B型辊子各为纵向排列，并相间隔开，并分别通过前上中下层辊子间隙调节板、轴承，后上中下层辊子间隙调节板、固定在前后辊子固定板上，前后辊子固定板之间通过槽钢连接，再将前后辊子固定板置在一定斜度的支撑架上。辊子各层间均有层次不齐的分料板，前后有档料板。皮带通过张紧轮、辊子皮带轮按“8”字形的旋绕方式通过皮带轮，装在电机皮带轮上。本技术与现有设备相比，具有的优点和产生的有益效果是1、设备构思新颖，加工装配简单。通过手柄的转动来推动辊子调节板左右移动，从而达到调节辊子之间间隙来区分作物颗粒的大小，避免了频繁换网的麻烦，提高了工效；2、解决了现有分级筛选设备配备多规格筛网和筛选过程中的卡网现象，分离筛选的作物颗粒一次到位，降低了种工成本，省工省时；3、本技术可广泛的应用固体物料，从固体物料中分级筛选，尤其对圆形和颗粒形的分离筛选效果更佳。附图说明图1是本技术的外观示意图图2是图1A-A线剖视图图3是本技术B-B线剖视图图4是图3A处局部放大图图5是图3B处局部放大图图6是本技术辊子固定板示意图图7是图6C-C断面剖视图图8是本技术辊子间隙调节板示意图图9是图8D-D断面剖视图具体实施方式一种筛选机，主要是由进料斗1、电机皮带轮2、皮带轮3、张紧轮4、轴承5、成品出料斗6、7、10、辊子8、支撑架9、辊子皮带轮11、辊子间隙锁紧螺母18、丝杆13、手柄19、前下层辊子间隙调节板16、辊子前固定板17、辊子后固定板20、后上层辊子间隙调节板21、后中层辊子间隙调节板22、后下层辊子间隙调节板23、后档料板24、分料板25、26、27、前档料板28组成。前后辊子固定板17、20布有三排圆形、椭圆形的轴孔，辊子间隙调节板分为前上中下层调节板16、14、15、后上中下层调节板21、22、23，其布有的椭圆、圆形轴孔与前后辊子固定板17、20布有的圆形、椭圆形轴孔相对。各层辊子间隙调节板端部有辊子间隙锁紧螺母18、丝杆13、手柄19。A型辊子与B型辊子各以纵向排列，并相间隔开，分别通过各层辊子间隙调节板、轴承5，并固定在前后辊子固定板17、20上。前后辊子固定板17、20之间通过槽钢连接，再将前后辊子固定板17、20置有一定斜度的支撑架9上。辊子8各层间均有层次不齐的分料板25、26、27，前后有档料板24、28。皮带12通过张紧轮4、辊子皮带轮11，按“8”字形的旋绕方式通过皮带轮3，装在电机皮带轮2上。固体物料从进料斗1进入辊子8表面，通过电机的转动，带动电机皮带轮2转动，然后通过皮带12传动，使皮带轮3转动，带动辊子8做连续运转。当作物滑动过程中，小颗粒的作物和杂质首先从辊子8的缝隙中落下，进入出料斗7，其它颗粒的作物继续沿辊子8表面下滑。一部分物料在滑落的过程中落入第二层辊子8表面，然后继续下滑，另一部分物料在滑动过程中继续落入第三层辊子8表面而下滑，这样，通过出料口处层次不齐的分料板25、26、27的分隔作用，可将每层辊子8表面的物料分三级归入相应的成品出料斗6、7、10内，从而达到区分物料大小的目的。如果按要求分离筛选物料大小时，转动手柄19、丝杆13，通过辊子间隙锁紧螺母18来推动辊子调节板左右运动，从而达到调节辊子间间隙的目的，分离筛选出符合要求的成品来。权利要求1.一种筛选机，主要是由进料斗(1)、电机皮带轮(2)、皮带轮(3)、张紧轮(4)、轴承(5)、成品出料斗(6、7、10)、辊子(8)、支撑架(9)、辊子皮带轮(11)、辊子间隙锁紧螺母(18)、丝杆(13)、手柄(19)、前下层辊子间隙调节板(14)、前中层辊子间隙调节板(15)、前上层辊子间隙调节板(16)、辊子前固定板(17)、辊子后固定板(20)、后上层辊子间隙调节板(21)、后中层辊子间隙调节板(22)、后下层辊子间隙调节板(23)、后档料板(24)、分料板(25、26、27)、前档料板(28)组成，其特征在于前后辊子固定板(17、20)布有圆形、椭圆形的轴孔，辊子间隙调节板布有椭圆、圆形轴孔与前后辊子固定板(17、20)相对；辊子间隙调节板端部有辊子间隙锁紧螺母(18)，丝杆(13)与手柄(19)；辊子各层间有层次不齐的分料板(25、26、27)前后有档料板(24、28)；按一定方阵顺序排列的辊子(8)分别通过辊子间隙调节板，轴承(5)固定在前后辊子固定板(17、20)上，再将前后辊子固定板(17、20)置于有一定斜度的支撑架(9)上；皮带(12)通过张紧轮(4)辊子皮带轮(11)绕过皮带轮(3)装在电机皮带轮(2)上。2.按照权利要求1所述的筛选机，其特征在于辊子(8)分为A型右旋辊子和B型左旋辊子。3.按照权利要求1或2所述的筛选机，其特征在于所谓按一定方阵顺序排列A型辊子与B型辊子各为纵向排列，并相间隔开。4.按照权利要求1所述的筛选机，其特征在于辊子间隙调节板分为前上中下层辊子调节板(14、15、16)、后上中下层辊子间隙调节板(21、22、23)。5.按照权利要求1所述的筛选机，其特征在于皮带按“8”字形的旋绕方式通过皮带轮(3)。专利摘要本技术涉及一种将固体(农作物)颗粒大小进行分级筛选的设备。具体涉及一种筛选机，其结构特征为前后辊子固定板布有圆形、椭圆形轴孔，辊子间隙调节板布有的椭圆、圆形轴孔与辊子固定板圆形、椭圆形轴孔相对。A型辊子与B型辊子各为纵向排列，并相间隔开，分别通过辊子间隙调节板、轴承，固定在前后辊子固定板上，前后辊子固定板之间通过槽钢连接，再将其置在一定斜度的支撑架上。辊子各层间均有层次不齐的分料板，前后有挡料板，皮带通过张紧轮、辊子皮带轮、皮带轮装在电机皮带轮上。本技术设备构思新颖，加工装配简单。通过手柄对辊子之间的间隙进行调节，可以分级筛选出作物的成品，解决了现有设备更换筛网的麻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂鲲耀，
申请(专利权)人：兰州正昌实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：