超长维护周期发电机组制造技术

本发明专利技术涉及机械发电设备领域，公开了一种超长维护周期发电机组，包括：外箱、底座，所述底座上、外箱内设有智能远程超长维护模块、机组控制柜、发电机组、机油供油泵、机油循环油泵、机油油位控制箱，底座上还设有机油箱、废机油箱、柴油箱、机油箱检修门，智能远程超长维护模块设有读取及储存机组工作小时信息、机油油位信息、保养时间信息模块，机油油位控制箱内设有浮球，机油循环油泵与机油油位控制箱连接的管道上还串联有机油滤清器。本发明专利技术的目的是提供一种超长维护周期发电机组，在不影响机组正常工作下延长了发电机组的维护周期，比现有发电机组的维护周期提高至少4～5倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械发电设备领域，尤其涉及ー种超长维护周期发电机组。
技术介绍
一般发电机组保养周期在200 250小时左右，但在野外交通极其不方便、以及恶劣天气的情况下，为了减少发电机组的保养次数，方便维护，同时降低工作人员的劳动强度，在无人值守的通信基站等需要设计超长维护及保养周期的发电机组。现有的发电机组的维护周期短，本专利技术可使一般发动机维护周期延长到1000 1200小时以上
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种超长维护周期发电机组，在不影响机组正常工作下延长了发电机组的维护周期，比现有发电机组的维护周期提高至少4 5倍。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是—种超长维护周期发电机组，包括外箱、底座，所述外箱罩于所述底座上方，所述底座上、外箱内设有智能远程超长维护模块、机组控制柜、发电机组、机油供油泵、机油循环油泵、机油油位控制箱，所述外箱壁上设有进风ロ、排风ロ，所述底座上还设有机油箱、废机油箱、柴油箱、机油箱检修门，所述智能远程超长维护模块设有读取及储存机组工作小时信息、机油油位信息、保养时间信息模块，所述机组控制柜内设有机组控制器、显示仪表，所述机油油位控制箱上设有电磁阀，所述机油油位控制箱内设有浮球，所述发电机组的机组油底壳通过机油连通管与所述机油油位控制箱连接，所述机油油位控制箱、机油供油泵、以及机油箱通过供油管依次连接，所述机油循环油泵通过管道与所述机油油位控制箱连接，所述机油循环油泵与机油油位控制箱连接的管道上还串联有机油滤清器，所述废机油箱通过放油管分别与所述机油油位控制箱、发电机组的机组油底売、电磁阀连接。可选地，所述外箱内还设有空气滤清器，所述空气滤清器设置于所述进风口前端，所述空气滤清器包括进风百叶窗、空气过滤网、空气重力除尘器。优选地，所述进风百叶窗与空气过滤网间设有消音槽，所述过滤网后设有进风消音器。可选地，所述外箱内还设有排气消音器、排风消音器，所述排气消音器与所述发电机组连接，所述排风消音器设置于所述排风口前端。可选地，所述外箱壁还设有消音层、机组检修门。可选地，所述机油箱内设有浮子式吸油管，所述浮子式吸油管的一端位于所述机油箱内、另一端与所述机油供油泵连接。作为进一歩的改进，所述各种显示仪表对应于所述机组控制柜的位置设有仪表观察窗。作为进一歩的改进，所述底座底部设有搬运孔、柴油箱加油ロ、柴油箱油位表、柴油箱放油ロ。优选地，所述智能远程超长维护模块设有读取及储存机组工作小时信息、机油油位信息、保养时间信息模块，具体操作是所述智能远程超长维护模块读取发动机工作时间、及保养时间，根据要求发出换油指令并自动更换机油；发动机缺机油时，模块会自动发出指令，添加机油到合适油位；停机后自动发出机油循环泵工作停止指令。由上可见，与现有技术相比，应用本专利技术的技术方案，有如下有益效果 本专利技术超长维护周期发电机组的智能远程超长维护模块具有记录和存储发电机组的保养、维护及工作时间的功能，同时具有控制作用；发电机组每工作250小时，控制器会自动在250 260小时范围选择机组停机时间，发出换油信号，此时换油程序启动、机油油位控制箱上的电磁阀自动开启，废机油由于重力作用，通过放油管流入废机油箱，机油放尽断流10分钟后，电磁阀自动关闭；此时自动加机油程序启动，机油箱内机油通过直流机油供油泵的作用供给机油油位控制箱机油，待浮球上升到止点后停止供油。在机油加到位后智能远程超长维护模块在每天停机半小时后，模块发出指令，机油循环油泵及串联的机油滤清器工作，机油滤清器稀释机油并过滤，优化机油质量，工作40分钟后模块发出指令，机油循环油泵停止工作。机油箱及废机油箱的机油容量，使发电机组在1000 1200小时期间能自动更换4 5次机油，其维护周期达到比现有的发电机组的维护周期至少提高了4 5倍。本专利技术通过智能远程超长维护模块接收浮球油位信息、及读取工作小时存储信息，对机组发出补充机油指令、更换机油指令、以及保养时间到期指令，以实现发电机组的超长维护周期的实现。在外箱内、进风口前端设置空气滤清器，包括进风百叶窗和空气过滤网、空气重力除尘器，过滤进入空气的杂质，保证了进风量的同时减少了对发电机组的损害；另外在进风百叶窗和空气过滤网之间设消音槽，在空气过滤网之后设空气重力除尘器、进风消音器，在箱体前上端设ー排气消音器与发电机组连接，在排风口前端设排风消音器，以及在外箱壁设置消音层，使发电机组整体的噪音大幅度降低。在控制柜内设显示仪表，并在其对应于控制柜的位置设置观察窗，便于观察本发电机组工作时的数据状况，便于控制及调节，增强了发电机组的实用性及合理性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进ー步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术的不当限定，在附图中图I为本专利技术实施例I提供的ー种超长维护周期发电机组的结构示意图；图2为本专利技术实施例I提供的ー种超长维护周期发电机组的结构左视图；图3为本专利技术实施例I提供的ー种超长维护周期发电机组的智能远程超长维护模块的信号流程图。具体实施例方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例I :如图I至图3所示为本专利技术所述的ー种超长维护周期发电机组的实施例，包括外 箱100、底座200，外箱100罩于底座200上方，底座200上、外箱100内设有智能远程超长维护模块1011、机组控制柜101、发电机组102、机油供油泵103、机油油位控制箱104、以及机油循环油泵105，外箱100壁上设有进风ロ 106、以及排风ロ 107，底座200上还设有机油箱201、以及废机油箱202、机油箱检修门，智能远程超长维护模块1011设有读取及储存机组工作小时信息、机油油位信息、保养时间信息模块，机组控制柜101内设有控制器、显示仪表，机油油位控制箱104上设有电磁阀1041，机油油位控制箱104内设有浮球1042，发电机组102的机组油底壳通过机油连通管108与机油油位控制箱104连接，机油油位控制箱104、机油供油泵103、以及机油箱201通过供油管109依次连接，机油循环油泵105通过管道与机油油位控制箱104连接，循环油泵105与机油油位控制箱104连接的管道上串联有机油滤清器110，废机油箱202通过放油管111分别与机油油位控制箱104、发电机组102的机组油底壳、电磁阀1041连接。本实施例中，发电机组的设计额定输出功率不低于10 50kW。本实施例的发电机组会安装在荒郊野外(甚至是山顶或沙漠中)使用，要达到无人值守的使用エ况。本实施例设计的发电机组102的智能远程超长维护模块1011是自启动控制模块(XD-15模块)，用于电调或非电调的柴油发动机和天然气发动机的启动和停机控制。XD-15模块含RS485接ロ，控制器操作简单，界面清晰；实时时钟、以太网的通讯方式可降低监控成本，预保养功能可在发动机发生大的故障之前检测到零件的磨损状況。本专利技术实施例超长维护周期发电机组为静音型机组，静音箱长度为2150mm，宽度为1040mm，高度为1910mm，采用2mm厚的钢板加工而成；底座200采用厚度为6mm的钢板，经钣金加工而成，储油量为1000公升；控制柜101的长度为614mm，宽度为473mm，高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种超长维护周期发电机组，其特征是，包括外箱、底座，所述外箱罩于所述底座上方， 所述底座上、外箱内设有智能远程超长维护模块、机组控制柜、发电机组、机油供油泵、机油循环油泵、机油油位控制箱，所述外箱壁上设有进风ロ、排风ロ，所述底座上还设有机油箱、废机油箱、柴油箱、机油箱检修门， 所述智能远程超长维护模块设有读取及储存机组工作小时信息、机油油位信息、保养时间信息模块， 所述机组控制柜内设有机组控制器、显示仪表， 所述机油油位控制箱上设有电磁阀，所述机油油位控制箱内设有浮球， 所述发电机组的机组油底壳通过机油连通管与所述机油油位控制箱连接，所述机油油位控制箱、机油供油泵、以及机油箱通过供油管依次连接， 所述机油循环油泵通过管道与所述机油油位控制箱连接，所述机油循环油泵与机油油位控制箱连接的管道上还串联有机油滤清器， 所述废机油箱通过放油管分别与所述机油油位控制箱、发电机组的机组油底壳、电磁阀连接。2.根据权利要求I所述的ー种超长维护周期发电机组，其特征是所述外箱内还设有空气滤清器，所述空气滤清器设置于所述进风口前端， 所述空气滤清器包括进风百叶窗、空气过滤网、空气重力除尘器。3.根据权利要求2所述的ー种超长维护周期发电机组，其特征是所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫刚，
申请(专利权)人：深圳市希力普环保设备发展有限公司，
类型：发明
国别省市：