【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆生产线
，具体涉及一种150高速护套机组。
技术介绍
现有150护套机组由挤出机、机头、牵引机、水槽、吹干装置、收放线架等组成。挤出机通过法兰与机头连接，前牵引机放在机头前，与机头之间留一定的距离，放线架放在前牵引机前，之间的距离为10米，水槽放在机头后，之间距离为0. 5米，紧挨水槽的是吹干装置，吹干装置后为后牵引机，之间距离为3米，后牵引机后为收线架，之间距离为12米。现有150护套机组的工作过程是缆芯由放线架放出，前后牵引机同步运行，牵引缆芯以一定速度勻速运行，缆芯经过机头时被挤出机机头挤出的PVC绝缘料挤包，挤包后的电缆经冷水槽冷却，吹干装置吹干后收线即完成整个生产过程。现有150护套机组的不足是1)挤出机出胶量小，生产效率低；幻缆芯挤包后，直接进入冷水槽，冷却速度太快，电缆产生应力变形；幻缆芯挤包后未充分冷却就遇冷水槽前端的托辊，电缆容易变形；4)电缆计米不准确。
技术实现思路
为了解决现有150护套机组的上述技术问题，本技术提供一种150高速护套机组，其生产效率高，电缆没有应力变形且计米准确。本技术解决技术问题所采取的技术方案如下150高速护套机组，包括挤出机、机头、前牵引机、后牵引机、冷水槽、吹干装置、放线架和收线架，前牵引机位于挤出机和放线架之间，挤出机和机头连接，吹干装置位于冷水槽和后牵引机之间，收线架位于后牵引机的后面；其特征在于，该机组还包括温水循环系统，其位于机头和冷水槽之间，温水循环系统内不设有托辊。本技术的有益效果是1)采用双螺纹螺杆，挤出机出胶量大，生产效率高；2) 采用不设托辊的温水循环系统，缆芯挤包后，先进...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.150高速护套机组，包括挤出机(1)、机头O)、前牵引机(3)、后牵引机0)、冷水槽 (5)、吹干装置(7)、放线架(8)和收线架(9)，前牵引机(3)位于挤出机(1)和放线架(8) 之间，挤出机⑴和机头⑵连接，吹干装置(7)位于冷水槽(5)和后牵引机⑷之间，收线架(9)位于后牵引机的后面；其特征在于，该机组还包括温水循环系统(6)，其位于机头( 和冷水槽( 之间，温水循环系统(6)内不设有托辊。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王向超，司淑华，冯玉民，
申请(专利权)人：白城福佳机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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