一种玄武岩纤维滤筒过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种玄武岩纤维滤筒过滤器，属于烟尘过滤装置领域，包括：进风口、箱体和出风口，进风口和出风口分别设在箱体一侧和上端，箱体从上到下依次为：引风机、振动电机、滤筒和漏斗状集灰室，集灰室下端开有排灰口，滤筒包括原有材料内层和原有材料外层，在滤筒内外原有材料内、外层之间增加一玄武岩纤维加强层代替原有玻璃纤维加强层。通过上述方式，本发明专利技术能够解决玻璃纤维滤筒存在的抗拉性能差，使用寿命不长等缺点，与玻璃纤维相比，玄武岩纤维的抗拉性能和耐高温性能更优，该滤筒的除尘效率更好，延长了整个设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟尘过滤装置领域，特别是涉及ー种耐高温性能好、除尘效率高的玄武岩纤维滤筒过滤器。
技术介绍
滤筒除尘器属于过滤式除尘器，工作时，含尘气 体由进风ロ进入箱体，由滤筒过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤筒外表面，已净化的气体通过滤筒进入引风机，由引风机吸入，洁净的气体通过滤筒中心进入到引风机，由顶部出风ロ排出。由于含尘气体进入到滤筒过滤器时温度较高，并且对过滤器也有一定的冲撞力，所以就要求用来除尘的装置具有耐高温、韧性强等特性。现有的玻璃纤维滤筒外层采用玻璃纤维滤网，玻璃纤维具有较好的耐温性能和韧性较强等优点，但是随着除尘装置的连续使用，玻璃纤维的抗拉性能逐渐减弱，容易出现破损现象，导致其使用寿命减短，除尘效果降低，而且由于玻璃纤维价格比较昂贵，所以市场推广度不是很高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供ー种玄武岩纤维滤筒过滤器，能够解决玻璃纤维滤筒存在的抗拉性能差，使用寿命不长等缺点。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供ー种玄武岩纤维滤筒过滤器，包括进风ロ、箱体和出风ロ，所述进风口和出风ロ分别设在箱体ー侧和上端，所述箱体从上到下依次为引风机、振动电机、滤筒和漏斗状集灰室，所述集灰室下端开有排灰ロ，所述滤筒包括原有材料内层和原有材料外层，在所述滤筒内外原有材料内、外层之间增加一玄武岩纤维加强层。在本专利技术ー个较佳实施例中，所述玄武岩纤维加强层为星形多褶式结构。 在本专利技术ー个较佳实施例中，所述振动电机米用三相异步电动机。 本专利技术的有益效果是本专利技术滤筒中加强层材料采用玄武岩纤维代替之前的玻璃纤維，与玻璃纤维相比，玄武岩纤维的抗拉性能、耐高温性能更优，该滤筒的除尘效率更好，延长了整个设备的使用寿命。附图说明图I是本专利技术一玄武岩纤维滤筒过滤器较佳实施例的结构示意 附图中各部件的标记如下I、进风ロ，2、箱体，21、引风机，22、振动电机，23、滤筒，231、原有材料内层，232、玄武岩纤维加强层，233、原有材料外层，24、集灰室，241、排灰ロ，3、出灰ロ。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參阅图1，本专利技术实施例包括进风ロ I、箱体2和出风ロ 3，进风ロ I和出风ロ3分别设在箱体2 —侧和上端，箱体2从上到下依次为引风机21、振动电机22、滤筒23和漏斗状集灰室24，集灰室24下端开有排灰ロ 241，滤筒23包括原有材料内层231和原有材料外层233，在滤筒内外原有材料内231、外层233之间增加一玄武岩纤维加强层232。进ー步，玄武岩纤维加强层232为星形多褶式结构，増大了烟尘和滤筒之间的接触面积，提高设备除尘效率。进ー步，振动电机22采用三相异步电动机。 区别于现有技术，本专利技术滤筒中加强层材料采用玄武岩纤维代替之前的玻璃纤維，与玻璃纤维相比，玄武岩纤维的抗拉性能、耐高温性能更优，该滤筒的除尘效率更好，延长了整个设备的使用寿命。。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种玄武岩纤维滤筒过滤器，包括进风ロ、箱体和出风ロ，所述进风口和出风ロ分别设在箱体ー侧和上端，所述箱体从上到下依次为引风机、振动电机、滤筒和漏斗状集灰室，所述集灰室下端开有排灰ロ，所述滤筒包括原有材料内层和原有材料外层，其特征在于，在所述滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丰亮，
申请(专利权)人：郭丰亮，
类型：发明
国别省市：