吸振式系列振动筛制造技术

本发明专利技术涉及一系列全新型干、湿物料筛分设备。目前，广泛应用于各工业中的振动筛以及国内外现设计制造的最先进的振动筛其结构都是把电机与筛箱连成一体，一起振动实现筛分。本发明专利技术是利用减振吸力学原理，把电机从筛箱上分离开组成一激振源，使振能量全部被筛箱等组成的吸振体只收，产生筛箱振动而电机振幅为零。本发明专利技术主要由三个部分构成：吸振体、激振体和一底板。中间由两组弹簧联接一体。它具有，设计容易灵活多变，结构简单紧凑、成本低、能耗小、噪音小、工效高等优点，适于各工业领域和各种筛分级要求。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一系列全新型筛分机械设备。它利用吸振减振力学原理，便电机既能起激振筛作用，又处于平稳地工作状态，从而保护了电机并节省了能耗。目前，广泛应用于化工、医药、食品、陶瓷、选矿等工业中的干、湿物料分级振动筛有偏心振动筛、惯性振动筛，自定中心振动筛、电磁振动筛和往复式振动筛等等，其结构大致可归纳为两大类一类是电机与筛箱连成一体一起振动实现筛分;另一类是电机经传动装置，诸如三角皮带、连杆等来驱动筛箱作往复运动实现筛分。前者的特点是结构紧凑，但电机寿命短、能耗高、噪音大;后者的缺点是结构庞大复杂、制作维修困难，现已逐渐地被淘汰再生产。经检索了解国内外制造的具体国际先进水平的振动筛，比如英国波尔顿公司(Boulton)的32-2STST型振动筛;日本月岛机械株式会社生产的圆形振动筛(型号12、26、48、70等等)和日本新荣机工株式会社的圆形振动筛(型号400D、700D、1000D、1200D等)以及日本三英制作所、日本兴和工业所、日本晃荣产业株式会社生产的圆形振动筛;西德内奇公司和多尔斯特公司生产的方形振动筛;以及景德镇市防尘机械厂和景德镇市陶瓷机械厂生产的仿英振动筛TCS930型、TCS540型、TQ540型等等代表着八十年代技术水平的产品，它们全都采用前一类结构，即电机与筛箱连体振动。检索国内外专利文献，如中国专利88105509·3、88211642·8“干、湿物料组合式高频振动筛”;英国专利2123715“颗粒分选的方法和装置”;2126129“振动筛分方法及设备”;美国专利4495065“用于筛选粒状物料的双频率振动筛”和4482455等等文献，均未发现与本专利技术相类似的内容和产品，因此，时至今日，国内外尚无从振动力学原理上彻底解决振动筛缺点。本专利技术的目的是解决现实技术中无法解决的问题，利用吸振体减振力学原理，能够容易地设计出各种形状、各种规格、适于各种粒度分级要求的节能、简单、方便、噪音小的吸振式系列振动筛。本专利技术的提出是根据减振、吸振的力学原理，针对现实两大类振动筛的缺点，认为如果电机从筛箱上分离开另组成一激振源，当激振能量全部被筛箱等构成的吸振体吸收时，那么就出现筛箱振动而电机的振幅为零。下面进一步叙述本
技术实现思路
。一种干、湿法物料振动筛，其特征是主要由三个部分构成吸振体1、激振体2和底板3，中间由两组刚性系数相同的线性弹簧均匀分布联为一体的系列产品。其中吸振体由内装定、活两便筛网的筛箱4、出料口5、排渣口6等组成;激振体由上罩板7、托板8、固定在托板上电机9和安装在电机轴侧的偏心块10以及起联接和固定作用的支柱11等组成。本专利技术实施的一重要特征是吸振体1的各零件质量总和应等于激振体2的各零件质量总和的一半(即m1＝2m2)。根据上述的振动筛，其中吸振体的筛箱可根据工作需要(如工作场地和工作面)设计成不同几何外形(如圆桶形、方形、六柱形等等)和大小不同的系列产品。筛箱内可根据粒度分级需要装入不同目数的两层或多层上稀下密的筛网，外部可设置一对或几对出料口和排渣口。设置的排渣口应与筛网表面呈水平，其方向与电机转向一致，以利尽快排渣。出料口设置数量应根据分级要求安排。激振体的上罩板、托板的外形应与筛箱外形一致，以利外壳设计美观。电机9为普通电机，其转速为每分钟1400转。电机轴侧的偏心块10为可调式，可以根据需要调节其质量和偏心矩的大小。线性弹簧每层为8-24根等，应根据工作稳定性选择。整机安装后其静、动态均呈垂直、水平方向，工作时对地面无特殊要求。材料不限。附附图说明图1为本专利技术第一实施例，图示为设有两层筛网、一对出料口和排渣口的结构示意图;附图2为本专利技术第二实施例，图示为设有三层筛网，二对出料口和排渣口的结构示意图。参考附图，结合本专利技术的内容，我们可以清楚地了解本专利技术的优点和积极效果，首先是设计容易灵活多变，它可以根据不同的工作需要设计成各种利形状、各种大小、多层次筛分的特点，改变了传统产品只有圆形、方形两种单调性，使产品具有结构简单紧凑，设计使用方便，包装运输好;由于电机与筛箱分离式工作，从而保护了电机，减少了设备维修，也大大节省了能耗、降低了噪音，改善了工人工作环境;由于采用了多层次，上稀下密的筛分原理，减少了筛面受压易损，也大大提高了工作效率，总之，该产品具有现实技术无可比拟的优点，其设计原理也是前所未有的，本专利技术具有世界一流技术水平，可广泛应用于各工业领域和实验室、化验室，是一项首创性专利技术创造。下面简介本专利技术一实施例吸振体质量为6公斤;激振体质量为12公斤，底板为4公斤;弹簧每层8根，刚度系数为4.6牛顿/毫米;电机为JW系列0.25千瓦，转速为每分钟1400转;偏心块重0.3公斤、偏心矩5毫米;筛箱为直径×高度是310×560毫米，经检测获得吸振体铅垂方向振幅为1.2毫米，而激振体振幅只有0.01毫米，而水平方向的振幅吸振体0.1毫米，激振体0.01毫米。以上说明，振动筛工作时，筛箱有较好的振动，而激振体的振动基本为零。专利技术人并对不同大小振动筛设计进行反复验证，都得一相同结果。权利要求1.一种干、湿物料振动筛，其特征在于主要由三个部分构成吸振体1、激振体2和底板3，中间由两组刚性系数相同的线性弹簧均匀分布联为一体的系列产品。其中吸振体由内装定、活两便筛网的筛箱4、出料口5、排渣口6等组成；激振体由上罩板7、托板8、固定在托板上电机9和偏心块10以及支柱11等组成。且吸振体1的各零件质量总和应等于激振体2的各零件质量总和的一半。2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于吸振体的筛箱4可根据工作需要设计成不同几何外形和大小不同的系列产品。3.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于筛箱内可根据粒度分级需要装入不同目数的两层或多层上稀下密的筛网，外部可设置一对或几对出料口和排渣口。4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征是设置的排渣口要与筛网表面呈水平，其方向与电机转动方向一致。5.根据权利要求1所述的振动筛，其特征是激振体的上罩板7、托板8的外形应与筛箱4外形一致。6.根据权利要求1所述的振动筛，其特征是电机9的转速为每分钟1400转。7.根据权利要求1所述的振动筛，其特征是偏心块10为可调式，可根据需要调节偏心块的质量和偏心矩的大小。8.根据权利要求1所述的振动筛，其特征是线性弹簧每层一般为8-24根等。全文摘要本专利技术涉及一系列全新型干、湿物料筛分设备。目前，广泛应用于各工业中的振动筛以及国内外现设计制造的最先进的振动筛其结构都是把电机与筛箱连成一体，一起振动实现筛分。本专利技术是利用减振吸振力学原理，把电机从筛箱上分离开组成一激振源，使振能量全部被筛箱等组成的吸振体吸收，产生筛箱振动而电机振幅为零。本专利技术主要由三个部分构成吸振体、激振体和一底板。中间由两组弹簧联接一体。它具有设计容易灵活多变，结构简单紧凑、成本低、能耗小、噪音小、工效高等优点，适于各工业领域和各种筛分要求。文档编号B07B1/28GK1063242SQ9110035公开日1992年8月5日 申请日期1991年1月15日 优先权日1991年1月15日专利技术者包忠有, 江达 申请人:景德镇陶瓷学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干、湿物料振动筛，其特征在于主要由三个部分构成：吸振体１、激振体２和底板３，中间由两组刚性系数相同的线性弹簧均匀分布联为一体的系列产品。其中：吸振体由内装定、活两便筛网的筛箱４、出料口５、排渣口６等组成；激振体由上罩板７、托板８、固定在托板上电机９和偏心块１０以及支柱１１等组成。且吸振体１的各零件质量总和应等于激振体２的各零件质量总和的一半。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包忠有，江达，
申请(专利权)人：景德镇陶瓷学院，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]