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振动对齐储料槽制造技术

技术编号:13207730 阅读:129 留言:0更新日期:2016-05-12 13:46
本实用新型专利技术属于储料槽技术领域,公开了一种振动对齐储料槽。其主要技术特征为:包括多个平行排列的“U”型板体,在所述“U”型板体下方设置有连接托板,在所述连接托板下方设置有支撑座,多个所述“U”型板体形成“U”型料槽,在所述“U”型料槽的一端设置有与所述“U”型板体平行的挡板,在所述挡板上设置有振动马达,所述“U”型料槽倾斜一定角度,所述挡板一侧的“U”型料槽略低。当切割完成的钢筋落下后,随着振动马达的振动,相互交叉的钢筋在自身重力和“U”型板体摆动和振动下,钢筋调整至平行方向,而且能够向挡板一侧移动,直至钢筋端部顶在挡板上,使得钢筋不但前后整齐,而且避免了钢筋的交叉,钢筋不容易弯曲,分拣更加容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于调直切断机用储料槽
,尤其涉及一种振动对齐储料槽
技术介绍
为了储存和运输方便,用于焊接网片的钢筋一般呈卷状。在进行焊网前需要将钢筋调直并按照一定的长度切断,调直切断的钢筋暂时存储在储料槽内。目前使用的储料槽为“U”型,存在以下缺陷:其一,在钢筋下落过程中容易前后运动,造成钢筋前后不整齐,需要人员用木棒敲击,劳动强度大,对钢丝有一定损坏,容易造成钢筋端部弯曲;其二,钢筋在下落过程中容易摆动,造成钢筋交叉,这样,不但容易造成钢筋弯曲,储料槽的储料少,而且还容易造成分拣困难。
技术实现思路
本技术要解决的问题就是提供一种钢筋排放整齐、钢筋不交叉、有效避免钢筋弯曲、利于钢筋分拣的振动对齐储料槽。为解决上述问题,本技术采用的技术方案为:包括多个平行排列的“U”型板体,在所述“U”型板体下方设置有连接托板,在所述连接托板下方设置有支撑座,多个所述“U”型板体形成“U”型料槽,在所述“U”型料槽的一端设置有与所述“U”型板体平行的挡板,在所述挡板上设置有振动马达,所述“U”型料槽倾斜一定角度,所述挡板一侧的“U”型料槽略低。其附加技术特征为:在所述连接托板和所述支撑座之间设置有支撑弹簧;在所述“U”型料槽位于挡板一侧设置有槽底板。本技术所提供的振动对齐储料槽与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于包括多个平行排列的“U”型板体,在所述“U”型板体下方设置有连接托板,在所述连接托板下方设置有支撑座,多个所述“U”型板体形成“U”型料槽,在所述“U”型料槽的一端设置有与所述“U”型板体平行的挡板,在所述挡板上设置有振动马达,所述“U”型料槽倾斜一定角度,所述挡板一侧的“U”型料槽略低,当切割完成的钢筋落下后,随着振动马达的振动,相互交叉的钢筋在自身重力和“U”型板体摆动和振动下,钢筋调整至平行方向,而且能够向挡板一侧移动,直至钢筋端部顶在挡板上,使得钢筋不但前后整齐,而且避免了钢筋的交叉,钢筋不容易弯曲,分拣更加容易;其二,由于在所述连接托板和所述支撑座之间设置有支撑弹簧,使得在振动马达功率较小的情况下就能很好完成钢筋的对齐和避免钢筋交叉,节约了能源,降低了噪声,提高了振动马达和整体设备的使用寿命;其三,由于在所述“U”型料槽位于挡板一侧设置有槽底板,使得位于挡板一侧的“U”型料槽底部更加平滑,避免了钢筋端部顶在“U”型板体上造成钢筋不整齐。【附图说明】图1为本技术振动对齐储料槽的结构示意图;图2为正面视图;图3为右视图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术振动对齐储料槽的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示,本技术振动对齐储料槽的结构示意图,本技术振动对齐储料槽包括多个平行排列的“U”型板体I,在“U”型板体I的下方设置有连接托板2,在连接托板2的下方设置有支撑座3,多个“U”型板体I形成“U”型料槽4,在“U”型料槽4的一端设置有与“U”型板体I平行的挡板5,在挡板5上设置有振动马达6,“U”型料槽4倾斜一定角度,挡板5—侧的“U”型料槽4略低。当切割完成的钢筋落下后,随着振动马达6的振动,相互交叉的钢筋在自身重力和“U”型板体I摆动和振动下,钢筋调整至平行方向,而且能够向挡板5—侧移动,直至钢筋端部顶在挡板5上,使得钢筋不但前后整齐,而且避免了钢筋的交叉,钢筋不容易弯曲,分拣更加容易。在连接托板2和支撑座3之间设置有支撑弹簧7,使得在振动马达6功率较小的情况下就能很好完成钢筋的对齐和避免钢筋交叉,节约了能源,降低了噪声,提高了振动马达和整体设备的使用寿命。在“U”型料槽4位于挡板5—侧设置有槽底板8,使得位于挡板一侧的“U”型料槽底部更加平滑,避免了钢筋端部顶在“U”型板体上造成钢筋不整齐。本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本技术振动对齐储料槽结构相同或相似,就落在本技术保护的范围。【主权项】1.振动对齐储料槽,包括多个平行排列的“U”型板体,在所述“U”型板体下方设置有连接托板,在所述连接托板下方设置有支撑座,多个所述“U”型板体形成“U”型料槽,其特征在于:在所述“U”型料槽的一端设置有与所述“U”型板体平行的挡板,在所述挡板上设置有振动马达,所述“U”型料槽倾斜一定角度,所述挡板一侧的“U”型料槽略低。2.根据权利要求1所述的振动对齐储料槽,其特征在于:在所述连接托板和所述支撑座之间设置有支撑弹簧。3.根据权利要求1所述的振动对齐储料槽,其特征在于:在所述“U”型料槽位于挡板一侧设置有槽底板。【专利摘要】本技术属于储料槽
,公开了一种振动对齐储料槽。其主要技术特征为:包括多个平行排列的“U”型板体,在所述“U”型板体下方设置有连接托板,在所述连接托板下方设置有支撑座,多个所述“U”型板体形成“U”型料槽,在所述“U”型料槽的一端设置有与所述“U”型板体平行的挡板,在所述挡板上设置有振动马达,所述“U”型料槽倾斜一定角度,所述挡板一侧的“U”型料槽略低。当切割完成的钢筋落下后,随着振动马达的振动,相互交叉的钢筋在自身重力和“U”型板体摆动和振动下,钢筋调整至平行方向,而且能够向挡板一侧移动,直至钢筋端部顶在挡板上,使得钢筋不但前后整齐,而且避免了钢筋的交叉,钢筋不容易弯曲,分拣更加容易。【IPC分类】B65D85/20, B65D88/02【公开号】CN205221551【申请号】CN201521105299【专利技术人】安志攀 【申请人】安志攀【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月28日本文档来自技高网
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【技术保护点】
振动对齐储料槽,包括多个平行排列的“U”型板体,在所述“U”型板体下方设置有连接托板,在所述连接托板下方设置有支撑座,多个所述“U”型板体形成“U”型料槽,其特征在于:在所述“U”型料槽的一端设置有与所述“U”型板体平行的挡板,在所述挡板上设置有振动马达,所述“U”型料槽倾斜一定角度,所述挡板一侧的“U”型料槽略低。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:安志攀
申请(专利权)人:安志攀
类型:新型
国别省市:河北;13

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