【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田领域，具体说是一种集加热、缓冲功能为一体的间接加热缓冲装置。
技术介绍
目前油田所用的加热炉有直接加热和间接加热两种形式。直接加热设备是通过烟火管对工质进行直接加热，并在炉内进行缓冲，是油田比较常见加热设备。其优点是设备结构简单、操作方便。缺点是设备热效率低、结垢速度快(烟火管直接接触工质)，经常出现烟火管烧塌、变形、开裂等现象，有一定的安全隐患，污垢 清除困难，清垢周期短，作业费用高，设备自动化程度低，在油田脱水工艺应用过程中还存在壁面温度高导致的原油裂化、焦化现象。间接加热设备即加热炉配套缓冲罐进行加热缓冲的工艺。常用的有水套炉、相变炉等间接式加热炉先对工质进行加热，再经工艺管线将已加热的工质输送带单独设计的缓冲罐进行缓冲。该工艺的优点是设备热效率和自动化程度高，工质结垢在换热管内，污垢清除比较容易，作业时间短、作业成本低，烟火管不结垢，不存在烟火管烧塌、变形、开裂等现象，安全性较好，尤其是采用真空相变炉作为加热设备时因其负压运行安全性更好。缺点是加热和缓冲是分离的，占地面积大、安装施工周期长、费用高，控制点分散、维护保养难度较大。
技术实现思路
为了克服现有的间接加热设备占地面积大、施工周期长、费用高、维护保养难度大的不足，本技术提供一种间接加热缓冲装置，该装置具有自动化程度高、结构紧凑、占地面积小、安装施工简单、易维护的特点。本技术的技术方案是一种间接加热缓冲装置，包括筒体、换热盘管，所述的筒体内部由隔板分为左右两部分，分别为加热段及缓冲段，其中换热盘管置于加热段内部，换热盘管通过连接管与缓冲段进液管连接，所述的筒体上缓冲段部分设有出口...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间接加热缓冲装置，包括筒体(3)、换热盘管(4)，其特征在于所述的筒体(3)内部由隔板(5)分为左右两部分，分别为加热段及缓冲段，其中换热盘管(4)置于加热段内部，换热盘管(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬彪，蔡得名，李小鹏，姚雷，李艳峰，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，大庆油田装备制造公司，
类型：实用新型
国别省市：
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