净水器、净水器筒体及焊装在该筒体上的管状端环制造技术

一种净水器、净水器筒体及焊装在该筒体上的管状端环，所述焊装在该净水器筒体（10）两端面的，是用高塑性金属板材深冲压成型并与之共轴线焊装的端环（20），尤其是，所述端环（20）包括大直径段（22）和小直径段（24），其总的轴向长度小于所述大直径段（22）的直径，该大直径段（22）和小直径段（24）之间有环形平面连接段（23），所述端环（20）之大直径段（22）的端面设置有内翻边（21），所述小直径段（24）和所述筒体（10）有相同的外直径，以便用对焊工艺将其共轴线地焊接在所述筒体（10）的两端面上。所述端环成本低廉，生产效率高且环保节能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水、废水或污水的处理，尤其涉及净水器，特别是涉及净水器的不锈钢筒体和焊于其上的一体成型的不锈钢端环。
技术介绍
现有技术使用不锈钢筒体的净水器存在强度不够、密封性不好、筒体上的焊接表面抛光不美观的缺陷。 所述净水器筒体的端部连接方式包括一类为，在不锈钢非标准无缝钢管上直接车削加工内螺纹，然后用与之相对应的外螺纹件螺纹锁紧配合联结，此类联结方式成本太高，且净水器长时间使用后会有螺纹松动导致漏水的风险；另一类，是在筒体的端头焊接断面为“ n ”型的端环，此类连接方式密封性能不好，净水器漏水风险高也难通过行标测试。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种焊装在净水器筒体上的管状端环，选用高塑性不锈钢板材深冲压，并自动往内侧翻边一体成型，如此成型的不锈钢端环成本低廉，生产效率高且环保节能。本专利技术解决所述技术问题提出的技术方案是设计制造一种焊装一体成型端环的净水器筒体；所述焊装在该净水器筒体两端面的，是用高塑性金属板材深冲压成型并与之共轴线焊装的端环，尤其是，所述端环包括共轴线的大直径段和小直径段，其总的轴向长度小于所述大直径段的直径，该大直径段和小直径段之间有几何上正交于其中心轴线的环形平面连接段，所述端环之大直径段的端面设置有径向往中心轴线延伸的、径向宽度等于或略小于所述连接段径向宽度的内翻边，所述小直径段和所述筒体有相同的外直径，以便用对焊工艺将其共轴线地焊接在所述筒体的两端面上。本专利技术还提供一种一体成型的管状端环，焊接在净水器筒体的两端面，并与之共轴线，尤其是，包括共轴线的大直径段和小直径段，所述端环的轴向长度小于所述大直径段的直径，该大直径段和小直径段之间有几何上正交于其中心轴线的环形平面连接段，所述端环之大直径段的端面设置有径向往中心轴线延伸的、径向宽度等于或略小于所述连接段径向宽度的内翻边，所述小直径段和所述筒体有相同的外直径，以便用对焊工艺将其共轴线焊接在所述筒体的两端面上。本专利技术又提供一种净水器，其筒体两端面分别焊装有与之共中心轴线的管状端环，尤其是，所述管状端环包括共轴线的大直径段和小直径段，该端环总的轴向长度小于所述大直径段的直径，该大直径段和小直径段之间有几何上正交于其中心轴线的环形平面连接段，所述端环之大直径段的端面设置有径向往中心轴线延伸的、径向宽度等于或略小于所述连接段径向宽度的内翻边，所述小直径段和所述筒体有相同的外直径，以便用对焊工艺将其共轴线焊接在所述筒体的两端面上。同现有技术相比较，本技术的有益效果在于I、降低了用于净水器筒体的管状端环的成本；2、提升了净水器筒体品质，解决了筒体强度不够、密封性不好、焊接表面抛光不美观的问题；3、提高了生产效率，单个管状端环的加工周期仅30秒。附图说明图I为本技术焊装在净水器筒体上的一体成型端环整体外观轴测投影示意图；图2是图I的正投影主视剖视示意图； 图3是本技术焊装一体成型端环的净水器筒体之正投影主视剖视示意图；图4是图3在A处的局部放大示意图，图中字符ws所指为联结焊缝；图5是本技术使用图3所示筒体的净水器之正投影主视剖视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详述。参照图I至图3所示，一种焊装一体成型端环的净水器筒体；所述焊装在该净水器筒体10两端面的，是用高塑性金属板材深冲压成型并与之共轴线焊装的端环20，所述端环20包括共轴线的大直径段22和小直径段24，其总的轴向长度小于所述大直径段22的直径，该大直径段22和小直径段24之间有几何上正交于其中心轴线的环形平面连接段23，所述端环20之大直径段22的端面设置有径向往中心轴线延伸的、径向宽度等于或略小于所述连接段23径向宽度的内翻边21，所述小直径段24和所述筒体10有相同的外直径，以便用对焊工艺将其共轴线地焊接在所述筒体10的两端面上。参照图I至图2所示，一种一体成型的管状端环20，焊接在净水器筒体10的两端面，并与之共轴线，包括共轴线的大直径段22和小直径段24，所述端环20的轴向长度小于所述大直径段22的直径，该大直径段22和小直径段24之间有几何上正交于其中心轴线的环形平面连接段23，所述端环20之大直径段22的端面设置有径向往中心轴线延伸的、径向宽度等于或略小于所述连接段23径向宽度的内翻边21，所述小直径段24和所述筒体10有相同的外直径，以便用对焊工艺将其共轴线焊接在所述筒体10的两端面上。参照图I至图5所示，一种净水器，其筒体10两端面分别焊装有与之共中心轴线的管状端环20，所述管状端环20包括共轴线的大直径段22和小直径段24，该端环20总的轴向长度小于所述大直径段22的直径，该大直径段22和小直径段24之间有几何上正交于其中心轴线的环形平面连接段23，所述端环20之大直径段22的端面设置有径向往中心轴线延伸的、径向宽度等于或略小于所述连接段23径向宽度的内翻边21，所述小直径段24和所述筒体10有相同的外直径，以便用对焊工艺将其共轴线焊接在所述筒体10的两端面上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊装一体成型端环的浄水器筒体；所述焊装在该浄水器筒体(10)两端面的，是用高塑性金属板材深冲压成型并与之共轴线焊装的端环(20)，其特征在于 所述端环(20)包括共轴线的大直径段(22)和小直径段(24)，其总的轴向长度小于所述大直径段(22)的直径，该大直径段(22)和小直径段(24)之间有几何上正交于其中心轴线的环形平面连接段(23)，所述端环(20)之大直径段(22)的端面设置有径向往中心轴线延伸的、径向宽度等于或略小于所述连接段(23)径向宽度的内翻边(21)，所述小直径段(24)和所述筒体(10)有相同的外直径，以便用对焊エ艺将其共轴线地焊接在所述筒体(10)的两端面上。2.—种一体成型的管状端环(20)，焊接在浄水器筒体(10)的两端面，并与之共轴线，其特征在于 包括共轴线的大直径段(22)和小直径段(24)，所述端环(20)的轴向长度小于所述大直径段(22)的直径，该大直径段(22)和小直径段(24)之间有几何...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳葵会，
申请(专利权)人：深圳市诚德来实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：