塑料门窗双头V型清角的加工设备制造技术

技术编号:7798209 阅读:167 留言:0更新日期:2012-09-24 19:27
本实用新型专利技术公开了一种塑料门窗双头V型清角的加工设备,包括固定机头、活动机头、传输机构和机架;活动机头沿导轨移动,通过内置伺服电机带动同步带移动,到位后刹紧和工进;固定机头固定在机架上,包括定位机构和铣削机构,定位机构包括左、右45°定位装置、后定位装置和压紧装置;铣削机构包括按成窗V型焊口的水平方向呈90°布置的左、右45°数控轴、竖直数控轴及与其连接的C型架、对称并垂直布置的两排刀具;传输机构通过启动传输电机带动同步带实现传动功能。本实用新型专利技术将成窗通过传输机构送到两个机头之间,定位后实现窗框V型焊熘自动清理,具有定位准确、调整方便、适用于塑料门窗进行高自动化、高效率以及大批量生产的特点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种塑料门窗双头V型清角的加工设备,属于塑料门窗加工设备的

技术介绍
随着塑料门窗的普及与发展,根据各个地方气候的特点和各种需求,出现了各式各样的窗型,可以说门窗生产正在向着多样式、 规模化的方向发展。随着门窗企业的不断壮大,如何实现塑料门窗焊接、角缝清理一条生产线的高效率、大批量生产成为门窗生产发展的ー个方向,也成为门窗生产企业追求的ー个方向。在门窗的生产中,型材自动焊接后进行焊熘的自动清理成为很多大中型门窗厂渴望实现的目标,目前在门窗的生产领域内,已经实现了门窗自动焊接后,四个90°焊接角缝的自动清理,而对于带有中梃的窗框,其中间部分的V型焊熘,目前在这个领域内还没有实现V型焊熘的自动清理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种塑料门窗双头V型清角的加工设备,实现带有中梃的窗框V型焊熘的自动清理。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下措施来实现的本技术包括固定机头、活动机头、固定传输机构、活动传输机构和机架;所述固定机头和活动机头采用左右对称布置,固定机头固定在机架上,活动机头通过滑块沿着固定在机架上的导轨移动;所述的固定传输机构固定在固定机头的侧面,活动传输机构固定在活动机头的侧面,可随活动机头的移动而移动,所述传输机构固定在机头底座上;所述固定机头包括机头底座、护罩、定位机构和铣削机构,所述定位机构和铣削机构设置在机头底座上,所述护罩覆罩在机头外部;所述定位机构包括固定在机头底座上的定位工作台、固定在定位工作台上的左45°定位装置、右45°定位装置、后定位装置和压紧装置,所述的左45°定位装置和右45°定位装置的结构左右对称;所述铣削结构包括按照带中梃的成窗的V型焊ロ的水平方向呈90°进行布置的左45°数控轴和右45°数控轴、竖直数控轴、以及与竖直数控轴连接的C型架,所述C型架的上端按照C型架中心线对称并垂直布置着两排刀具,两排刀具按照带中梃的成窗V型焊ロ方向进行对称布置,左排刀具包括左上锪刀、左上插刀、左上拉刀,右排刀具包括右上锪刀、右上插刀、右上拉刀;所述C型架下端按照C型架中心线对称并垂直布置着两排刀具,两排刀具按照成窗的V型焊ロ方向进行对称布置,左排刀具包括左下锪刀、左下插刀、左下拉刀,右排刀具包括右下锪刀、右下插刀、右下拉刀; 所述活动机头与固定机头的结构相同且呈左右对称。所述活动机头内设置有伺服电机、同步带、刹紧缸和移动缸,该活动机头通过伺服电机带动同步带实现移动,活动机头到位后,刹紧缸对活动机头进行刹紫,エ进缸对活动机头进行エ进。所述的定位机构包括左45°定位板、右45°定位板、后定位板、压紧块、左エ进气缸、右エ进气缸、后エ进气缸、压紧气缸、左竖直气缸和右竖直气缸,所述左45°定位板与左エ进气缸连接,右45°定位板与右エ进 气缸连接,后定位板与后エ进气缸连接,压紧块与压紧气缸连接,左45°定位板与左竖直气缸连接,右45°定位板与右竖直气缸连接。所述铣削机构中固定在C型架上端的刀具与固定在C型架下端的刀具为三排或更多排。所述固定传输机构和活动传输机构的结构左右对称,通过启动传输电机,传输电机带动右同步带旋转,右同步带通过右连接轴带动长同步带旋转,长同步带通过左连接轴带动左同步带旋转,实现传输机构的传动功能。所述的机头底座和护罩是由矩管焊接而成。有益效果固定机头与活动机头对称布置,成窗焊接完毕后,通过传输机构到达两个机头之间,经过定位后,可以实现带有中梃的窗框V型焊熘的自动清理,然后通过传输机构,将成窗输送出去,具有定位准确、调整方便、适用于塑料门窗进行高自动化、高效率以及大批量生产的特点。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为本技术的立体结构示意图;图3为本技术的机头结构示意图;图4为本技术的传输机构结构示意图;图5为本技术的机头定位机构结构示意图;图6为本技术的机头铣削机构结构示意图;图7为本技术的设备简图与数控轴示意图;图8为本技术的型材加工与数控轴示意图。图中100固定机头、200活动机头、300固定传输机构、400活动传输机构、500机架、600机头底座、700护罩、800定位机构、900铣削机构、I成窗、2传输电机、3右同步带、4右连接轴、5长同步带、6左连接轴、7左同步带、8左45°定位板、9右45°定位板、10后定位板、11压紧块、12左エ进气缸、13压紧气缸、14右竖直气缸、15右エ进气缸、16后エ进气缸、17定位工作台、18左エ进方导轨、19左エ进滑块、20左エ进定位支架、21左エ进气缸座、22左エ进接头、23左竖直方导轨、24左竖直滑块、25左竖直气缸座、26左竖直气缸、27左立板、28左竖直接头、29左L架、30后气缸板、31压紧エ进导轴、32压紧支架、33压紧导轴、34右45°数控轴、35右铣削方导轨、36右铣削滑块、37下托板、38右数控轴连接座、39左铣削方导轨、40左45°数控轴、41左铣削滑块、42上托板、43左数控轴连接座、44铣削支架、45竖直数控轴、46竖直导轴、47直线轴承、48C型架、49左上锪刀、50右上锪刀、51左下镑刀、52右下镑刀、53左上插刀、54右上插刀、55左下插刀、56右下插刀、57左上拉刀、58右上拉刀、59左下拉刀、60右下拉刀。具体实施方式以下结合附图对本技术做进ー步详细说明。图I所示为本技术的结构示意图;图2所示为本技术的立体结构示意图。本技术包括固定机头100、活动机头200、固定传输机构300、活动传输机构400、机架 500。所述固定机头100和活动机头200采用 左右对称布置,固定机头100固定在机架500上,活动机头200可通过滑块沿固定在机架500上的导轨移动,活动机头200的移动是通过伺服电机带动固定在活动机头200上的同步带实现的,活动机头200到位后,会有刹紧缸对活动机头200进行刹紧,エ进缸对活动机头200エ进。图3所示为本技术的机头结构的示意图。所述固定机头100与活动机头200的结构相通呈左右对称布置,所述固定机头100和活动机头200包括机头底座600、护罩700、定位机构800、铣削机构900。所述机头底座600是由矩管焊接而成,主要对机头内的装置起到支撑作用,传输机构也固定在机头底座600上。护罩700是由矩管焊接而成,对机头起到防护作用。图4所示为本技术的固定传输机构的结构示意图。所述固定传输机构300固定在固定机头100的侧面;活动传输机构400固定在活动机头200的侧面,可以伴随着活动机头200的移动而移动。固定传输机构300与活动传输机构400的结构左右对称,启动传输电机2,传输电机2带动右同步带3旋转,右同步带3通过右连接轴4带动长同步带5旋转,长同步带5通过左连接轴6带动左同步带7旋转,从而实现传输机构的传动功能。图5所示为本技术的机头定位机构结构示意图。所述定位机构800包括固定在机头底座600上的定位工作台17、固定在定位工作台17上的左45°定位装置、右45°定位装置、后定位装置和压紧装置。所述的左45°定位装置和右45°定位装置的功能一祥,结构左右对称,下面以左45°定位装置的结构与功能进行说明。所述左45°定位装置包括固定在定位工作台17上的左エ进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料门窗双头V型清角的加工设备,其特征在于包括固定机头(100)、活动机头(200 )、固定传输机构(300 )、活动传输机构(400 )和机架(500 ); 所述固定机头(100 )和活动机头(200 )采用左右对称布置,固定机头(100 )固定在机架(500 )上,活动机头(200 )通过滑块沿着固定在机架(500 )上的导轨移动; 所述的固定传输机构(300 )固定在固定机头(100 )的侧面,活动传输机构(400 )固定在活动机头(200)的侧面,可随活动机头(200)的移动而移动,所述传输机构固定在机头底座(600)上; 所述固定机头(100)包括机头底座(600)、护罩(700)、定位机构(800)和铣削机构(900),所述定位机构(800)和铣削机构(900)设置在机头底座(600)上,所述护罩(700)覆罩在机头外部; 所述定位机构(800)包括固定在机头底座(600)上的定位工作台(17)、固定在定位工作台(17)上的左45°定位装置、右45°定位装置、后定位装置和压紧装置,所述的左45°定位装置和右45°定位装置的结构左右对称; 所述铣削结构(900)包括按照带中梃的成窗的V型焊口的水平方向呈90°进行布置的左45°数控轴(40)和右45°数控轴(34)、竖直数控轴(45)、以及与竖直数控轴(45)连接的C型架(48),所述C型架(48)的上端按照C型架(48)中心线对称并垂直布置着两排刀具,两排刀具按照带中梃的成窗V型焊口方向进行对称布置,左排刀具包括左上锪刀(49)、左上插刀(53)、左上拉刀(57),右排刀具包括右上锪刀(50)、右上插刀(54)、右上拉刀(58);所述C型架下端按照C型架中心线对称并垂直布置着两排刀具,两排刀具按照成窗的V型焊口方向进行对称布置,左排刀具包括左下锪刀(51)、左下插刀(55)、左下拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:张修福
申请(专利权)人:济南德佳机器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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