【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种利用气流作用产生振动的装置，特别是一种气动振动器。 技术背景食品、医药、化工、农药、饲料、陶瓷、玻璃、水泥、燃料等粉体加工行业中， 为防止粉体在管道、料斗、料仓等输送设备内输送时，出现粘附、堵塞、架桥等现象, 通常需要在管道、料斗、料仓等输送设备上安装振动器。气动振动器因其安全、节能， 温度适应性广，得到了广泛的应用。现有的气动振动器，如图l、图2,包括壳体la、 装于壳体内腔2a的两个环形导轨5a，两环形导轨相对侧倾斜形成一轨道，滚珠6a 架于两环形导轨的倾斜面7a上，可沿其形成的轨道滑动。振动器工作时，滚珠沿轨 道旋转，其会与两侧环形导轨的倾斜面产生摩擦与撞击，其滚珠与环形导轨的接触面 很小，在振动器工作时，接触面的受力较大，接触面很容易因与滚珠的摩擦和撞击而 磨损、变形，致使振动器的振动幅度与振动频率降低而失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐摩擦、使用寿命长的气动振动器。气动振动器，有壳体、壳体上有与内腔连通的进气孔和排气孔，壳体的内腔中装 有一环形导轨，环形导轨上有向下凹曲的环状球面轨道，环状球面轨道凹曲的弧度与 滚珠的形状相吻合。本技术的气动振动器，环形导轨上向下凹曲的环状球面轨道与滚珠的形状相 吻合，滚珠在环状球面轨道上移动时，能与轨道完全贴合，其接触面较大，振动器工 作时，接触面所受的摩擦力、碰撞力产生的压强相对较小，因而接触面能承受相对更 大的摩擦与碰撞，其不易因与滚珠的摩擦和撞击而被磨损、变形，振动器的使用寿命 较长。长时间使用后，振动幅度和振动频率的降低仍然很小，其仍可满足振动器的工 作需要，因而，大幅延长了气动...
【技术保护点】
气动振动器，有壳体（１）、壳体（１）上有与内腔（２）连通的进气孔（３）和排气孔（４），其特征在于：壳体的内腔中装有一环形导轨（５），环形导轨上有向下凹曲的环状球面轨道（７），环状球面轨道凹曲的弧度与滚珠（６）的形状相吻合。
【技术特征摘要】
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