用于铺设细长元件的方法、锭和压力壳技术

根据通过所描述的推/拉方法铺设线缆（1）的方法，我们使用一个以上拉锭（2、20a、20b）。如果第一拉锭（2）设置在所述线缆的前端，则其它拉锭（20a、20b）沿所述线缆（1）每隔一定距离围绕所述线缆设置。每个拉锭（2、20a、20b）都特别包括减压装置（7），其允许在所有拉锭之间分配流体的整个压力。还描述了压力壳（12）的不同实施例。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于铺设细长元件的方法、锭和压カ壳本专利技术涉及一种用于在管道中铺设细长元件(例如电カ线缆或通信线缆)的方法，正如与该方法一起使用的锭和压力壳的几个实施例所述。专利US 7. 156. 584描述了ー种将线缆安装在管道中的方法。在该专利中，水在压力下被注入管道，从而在附接于线缆的前端的锭上施加推力，锭也在线缆上施加拉力。同时，通过 加压水和机械传动装置(例如设置在管道的后端处的履带或轮子)将线缆推入管道中。专利FR 2. 663. 795描述了在活塞的帮助下吹动线缆的系统，而无需密封环，其每隔一定间隔在线缆入口点处从压力室中被释放。活塞的直径比管道的内径稍小。通过气流在活塞上产生力。不存在其它机械用来控制活塞上的力。DE 2320286描述了使用多个拉锭的方法。在此，当密封件卡在管道路线的某处(当管道是平滑时不存在这样的问题)时，中间拉锭会受到额外拉力。在此，并不期望通过在更多位置上分配可用(available)推力来增加线缆安装长度(并减少主动轮(capstan,绞盘)效应)，而是希望使线缆通过线缆被卡的位置。前锭不允许空气通过，这对于本专利技术的功能是必要的。用于上述文件的方法通常被称为推/拉方法。使用水取代空气的优点在于其具有浮力，这降低了线缆的有效重力。同时这也冷却了摩擦热。此外，加压水的安全性问题比压缩空气的问题小。这使得使用加压水的技术适合与较大管道中的较大线缆(例如高功率电缆)结合使用。然而，对于较小管道中的较小线缆(例如通信电缆(像光缆))来说，相同的方法也可与压缩空气(仍然被称为推/拉方法)结合使用。在这种情况下的优点是无需将水注入或排出管道中并且管道中也不会残留水。通过推/拉方法可实现长的安装长度，特别是在水和平衡的(理想为浮动的)线缆的情况下。然而，当产生大的拉カ时，发生所谓的主动轮效应产生的拉カ拉动线缆抵靠在管道弯曲和波动(undulation)处的管道壁上，并导致额外的摩擦(取决于弯曲和波动)。因为该摩擦与拉カ成正比，所以这会引起产生指数力，该指数力在变为主导之后很快会“爆发”。这特别是在使用水时是个缺点。主动轮效应会更早地占主导。因此水浮力的优点会完全丧失。为了克服这些缺点，且特别是允许铺设非常长的线缆，本专利技术提出了ー种使用如权利要求I中所述的多个锭的方法。权利要求3及以后内容描述了与该方法结合使用的锭的几个实施例，权利要求15及以后内容描述了压力壳的几个实施例。以下描述了根据本专利技术的方法、锭的几个实施例和压カ壳的几个实施例，所述描述应结合包括图的附图来考虑，其中图I是示出了关于根据包括仅ー个前端锭的现有技术的方法的线缆(X头)的前端的位置的推力(F推)的图；图2是示出根据包括两个锭的本专利技术方法的图I相同參数的图；图3是示出根据包括三个锭的本专利技术方法的图I相同參数的图；图4示出了使用压カ壳的第一实施例在所述方法的第一歩骤中铺设线缆；图5示出了在所述方法的第二步骤中铺设线缆；图6示出了在所述方法的第三步骤中铺设线缆；图7示出了在所述方法的第四步骤中铺设线缆；图8示出了根据本专利技术的可分锭的第一实施例的纵视图；图9示出了图8的锭的截面图；附图说明图10示出了图8的锭的本体的构造的一个细节；图11示出了图8的锭的本体的构造的另ー个细节；图12示出了用于图8的锭的降压装置的第一实施例的放大图； 图13示出了根据本专利技术的第二实施例的可分锭的纵视图；图14示出了根据本专利技术的第三实施例的可分锭的纵视图；图15示出了图14的实施例的降压装置的放大图；图16示出了根据本专利技术的第四实施例的可分锭的纵视图；图17示出了图16的锭的一部分的截面图；图18示出了图16的锭的密封装置的一部分的放大图；图19示出了根据本专利技术的第五实施例的可分锭的纵视图；图20示出了根据本专利技术的锭的另一个实施例；图21示出了根据本专利技术的压カ壳的下一个实施例，以及图22示出了根据本专利技术的压カ壳的另ー个实施例。根据本专利技术的铺设细长元件的方法，在细长元件(例如线缆)的前端上使用ー个以上拉锭。也可以以一定间隔在线缆周围放置中间锭。将所述间隔选择为使得在主动轮效应开始占主导时放置拉锭。应注意，当使用多个锭时，不是全部工作压カ都作用在每个拉锭上。拉锭分摊该工作压力。拉锭被设计为使它们以特定的压降(需要流过所有拉锭的流体流量来获得该压降)来工作。该压降被选择为使得计划数量拉锭之上的压降总额为在线缆注入侧(在此也控制流量)处监测到的最大工作压力。在优选的操作中，当每次投放(launch)锭时，插入线缆处的压カ入口处的压カ增加了锭上的优选压降。每个锭可在锭后面的部分上施加拉カ并在锭前面的部分上施加推力。所述カ例如被分为50%-50%。前锭没有前面部分，但是过剩カ用于补偿由于其刚度而在管道轨线的弯曲和波动中的线缆头部处产生的额外摩擦。然而，假设単独一个锭及其与线缆的附接部分可保持这样的压力，则在完全安装期间也可能在线缆插入位置处的压力入口处以最大恒定压力操作。应注意，使用多个锭的优点之ー在于，作用在每个锭上的力小于仅使用一个锭时的力，这提高了密封和线缆附接的可靠性。图1、2和3示出了使用多个拉锭的有利工作，根据本专利技术，每个拉锭承担一部分可用压力，而不是如现有技术中那样由线缆前端处的ー个拉锭承担全部压力。在实例中，具有66mm直径、43N/m重量和1300Nm2刚度的线缆安装在内径为102mm的管道中，其中示出了具有15cm波幅和15m周期(这些參数实际上包括也可能沿轨线出现的少数弯度)的波动。使用12巴(bar)压カ(该压力在一个或多个拉锭上施加推力)下的加压水来安装线缆。在该水中，线缆在水中的浮力会使线缆的重量有效地降至9. 44N/m。在这种情况下，线缆和管道之间的摩擦系数被认为是O. 2。在入口侧，通过具有14000N力的加压水将线缆推入管道中。在克服线缆入口上的压降之后，在管道内，该总推力已经下降到净9895N。图I的实例示出了根据现有技术仅ー个锭铺设于线缆的前端处，随线缆前端的位置的变化示出线缆注入侧处的推力。在拉锭上具有12巴压カ的情况下，9805N的拉カ施加在线缆的前端(注意在开始安装吋，当线缆的前端仍然处于线缆注入侧时可在线缆注入侧看到该力)上。在2000m的长度之后，在线缆注入侧处达到9895N的最大净推力。图2的实例示出了具有2个锭的铺设，根据本专利技术的方法，每个锭以6巴的压降エ作，线缆注入侧处的推力被示为随线缆的前端的位置而变。在1500m之后，在前端处，在每个拉锭上6巴压カ的情况下，4903N的力施加在每个拉锭上。在3100m的长度之后，在线缆注入侧处达到最大净推力9895N。 图3的实例示出了具有3个锭进行铺设，根据本专利技术的方法，每个锭以4巴的压降工作，线缆注入侧处的推力被示为随线缆的前端的位置而变。在1200m之后以及在2400m之后，在前端处，在每个拉锭上4巴压カ的情况下，3268N的力施加在每个拉锭上。在3800m的长度之后，在线缆注入侧处达到最大净推力9895N。关于图4,通过推动和流体注入设备(其包括履带(caterpillar) 11和具有流体入ロ 13的压カ壳12)将细长元件(例如线缆I)从鼓状物10安装。压カ壳12流体密封地连接至线缆I安装在其中的管道14。在安装期间，通过压カ壳12和流体入口 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.11.05 CH 01712/091.用于使用流体(15)在管道(14)中铺设细长元件(I)的方法，所述流体在压カ下喷射通过设置在所述管道(14)的所述细长元件的入口末端处的压カ壳(12)中的流体入口(13)，放置在所述压カ壳(12)和所述管道(14)之前的机械传动装置(11)将所述细长元件(I)推入所述压カ壳(12)和所述管道(14)中， 其特征在于，所述方法包括将第一前端拉锭(20a)安装在所述细长元件(I)的前端处，以及将至少ー个随后的拉锭(20)围绕所述细长元件(I)安装，每个拉锭(20、20a)之间的距离大致恒定，每个拉锭(20、20a)能够经受压カ下降，所喷射的流体(15)的总压カ大致由所有拉锭(20、20a)平均地分摊。2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，每个拉锭(20、20a)之间的大致恒定的距离被确定为低于主动轮效应对所述方法占主导的距离，所述主动轮效应分别拉动所述细长 元件(I)抵靠在所述管道(14 )的弯曲和波动中的管道壁上。3.ー种被设计用于权利要求I或2中的一项所述的方法的拉锭(20、20a)，包括本体(3)、确保所述锭的前端与后端之间的密封的密封装置(4)、确保将所述锭引导至所述管道(14)中的引导装置(5)、确保将所述锭夹持在所述细长元件(I)上的夹持装置(6)， 其特征在于，它还包括确保所述锭的所述后端与所述前端之间的确定压降的降压装置(7)。4.根据权利要求3所述的拉锭(20、20a)，其特征在于，所述降压装置(7)包括在从所述锭的所述本体(3)中突起的径向壁部分(33)中刺穿的多个孔(73a-73b)，每个孔(73a-73)包括与所述锭的所述后端连通的具有第一直径的第一高压室(73a)和与所述锭的所述前端连通的具有第二直径的第二低压室(73b)，所述第一直径小于所述第二直径，能够在所述孔(73a-73b)中移动的活塞(72)具有带有所述第一直径的第一部分和带有所述第二直径的第二部分，根据所述确定的压降来选择所述第一和第二直径，第二孔(71a-71b)与所述第一高压室(73a)连通，且处于低压下的腔与所述锭的所述前端连通，所述径向壁部分(33)也由文丘里孔(74)穿通，所述文丘里孔的中心部分通过第三孔与所述孔(73a-73b)的所设置的所述孔(73a-73b)的直径发生改变处的部分(73)连通，以将所述部分(73)中的压カ降至低于所述高压室(73a)中的压カ和所述低压室(73b)中的压力，所述活塞(72)能够根据所遇到的压降来打开或关闭所述第二(71a-71b)和第三孔。5.根据权利要求3所述的拉锭(20、20a)，其特征在于，所述降压装置(7)包括在从所述锭的所述本体(3)中突起的径向壁部分(33)中刺穿的多个孔(75)，每个孔(75)在所述锭的处于高压下的所述后端与所述锭的处于低压下的所述前端之间建立连通，所有孔(75)的总大小由流过所述孔(75)的流体流量产生的压降来确定。6.根据权利要求3所述的拉锭(20、20a)，其特征在于，所述降压装置(7)包括能够在环形室(760)内移动的环形活塞(76)，所述环形室同轴设置在径向壁部分(33)内的所述本体(3)外部，所述环形活塞(76)从ー侧经受所述锭的所述后端处的高压，且从另ー侧经受所述室(760)的底部处的弹性环(76b)的弾力，第一孔(77)在所述锭的处于低压下的所述前端与所述环形室(760)的所述底部之间建立连通，第二孔(77a)在所述锭的处于高压下的所述后端与所述锭的处于低压下的所述前端之间建立连通，由所述活塞(76)根据所述锭的所述后端与所述前端之间的压差来交替地打开或关闭两个孔(77、77a)。7.根据权利要求6所述的拉锭(2、20a、20b)，其特征在于，通过O形环(76a)气密密封所述环形活塞。8.根据权利要求3所述的拉锭(20、20a)，其特征在于，所述密封装置(4)包括两个唇形密封件(41)，其围绕所述本体(3)相继设置并确定所述本体(3)的外表面、所述管道(14)的内表面和两个唇形密封件(41)之间的第一腔；在所述本体(3)中刺穿的至少ー个纵向孔(78、79)，所述纵向孔在所述锭的处于低压下的所述前端与所述锭的处于高压下的所述后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杰勒德·普吕默泰兹，威廉·格里福恩，
申请(专利权)人：普拉麦特兹控股股份公司，EHTP公共工程液压公司，
类型：发明
国别省市：