【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
方案和方法涉及电抛光非铁金属部件和表面的总领域，和更具体地涉及非铁和活性金属的电抛光、高度控制的金属去除、微抛光、和修边，特别是钛和钛合金的电抛光、高度控制的金属去除、微抛光、和修边。专利技术
技术介绍
在化学和制造中，电解是使用直流电(DC)驱动非自发化学反应的方法。电抛光是电解用于修边金属部件和用于产生明亮光滑表面光洁度的熟知的应用。被电抛光的加工件浸没在电解质溶液的槽中和接受直流电。加工件维持阳极，同时阴极连接成为一个或多个围绕在电解槽中的加工件周围的金属导体。电抛光依赖于控制该过程的两种相反的反应。第一种反应是溶解反应，在该反应期间金属从加工件的表面以离子形式进入到溶液。金属因此以离子离子地从加工件的表面去除。其它反应是氧化反应，在该反应期间氧化层在加工件的表面上形成。氧化膜的积累限制离子去除反应的进展。这种膜在微凹陷中是最厚的，而在微突出上是最薄的，因为电阻与氧化膜的厚度是成比例的，金属溶解的最快速率在微突出处出现，而金属溶解的最慢速率在微凹陷处出现。因此，电抛光选择性地去除微观高点或“峰”，比在相应的微凹陷或“谷”上的化学浸蚀的速率快。电解的另一个应...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.11.23 US 61/263,6061.水性电解质溶液，包括 浓度范围为约I. 6g/L至约982g/L的柠檬酸；和 有效浓度的氟化氢铵(ABF);以及 基本是没有强酸。2.根据权利要求I所述的水性电解质溶液，其中氟化氢铵的有效浓度为至少约2g/L。3.根据权利要求2所述的水性电解质溶液，其中氟化氢铵的有效浓度为小于或等于水中饱和浓度。4.根据权利要求2所述的水性电解质溶液，其中氟化氢铵的有效浓度为约10g/L至约120g/L的范围。5.根据权利要求I所述的水性电解质溶液，其中柠檬酸的浓度为小于或等于约780g/し6.根据权利要求5所述的水性电解质溶液,其中朽1檬酸的浓度为大于约Og/L且小于或等于约600g/L。7.根据权利要求5所述的水性电解质溶液，其中柠檬酸的浓度为大于或等于约600g/L且小于或等于约780g/L。8.根据权利要求I所述的水性电解质溶液，其中基本没有强酸指具有不大于约lg/L的强酸。9.根据权利要求8所述的水性电解质溶液，其中基本没有强酸指具有不大于约O.35g/L的强酸。10.根据权利要求I所述的水性电解质溶液， 其中柠檬酸的浓度在约60g/L至约780g/L的范围； 其中氟化氢铵的有效浓度为约10g/L至约120g/L的范围；以及 其中基本没有强酸指具有不大于约lg/L的强酸。11.根据权利要求10所述的水性电解质溶液， 其中柠檬酸的浓度大于或等于约600g/L ;和 其中氟化氢铵的有效浓度为小于约20g/L。12.根据权利要求10所述的水性电解质溶液， 其中柠檬酸浓度大于或等于约120g/L且小于约600g/L。13.水性电解质溶液，包括 浓度大于或等于约I. 6g/L且小于或等于饱和浓度的柠檬酸；和 浓度大于或等于约2g/L且小于或等于饱和浓度的氟化氢铵；以及 具有不大于约3. 35g/L的强酸。14.微抛光非鉄金属加工件的表面的方法，包括 将表面暴露于水性电解质溶液的槽，所述水性电解质溶液包括浓度范围为约I. 6g/L至约780g/L的柠檬酸、和浓度范围为约2g/L至约120g/L的氟化氢铵以及具有不大于约3.35g/L的强酸；以及 控制槽的温度在该溶液的凝固点和沸点之间。15.根据权利要求14的微抛光方法，其中所述温度控制在约21°C至约85° C的范围。16.根据权利要求14的微抛光方法,进ー步包括 将所述加工件连接至DC电源供应的阳极电极和在槽中浸溃DC电源供应的阴极电极；和 施加电流穿过所述槽。17.根据权利要求16的微抛光方法，其中施加电流包括循环电流打开和关闭。18.根据权利要求17的微抛光方法，其中施加电流包括在至少两种不同电流密度之间循环。19.根据权利要求16的微抛光方法，其中施加电流包括提供周期性波形的电流。20.根据权利要求19的微抛光方法，其中在施加电流时，所述周期性波形以频率进行改变。21.根据权利要求16的微抛光方法，其中电流以每平方米小于或等于约255，000安培进行施加。22.根据权利要求21的微抛光方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·L·克拉斯坎，T·J·克里斯坦森，
申请(专利权)人：梅特康有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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