一种机械锁定式模台合一共振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械锁定式模台合一共振装置，其特征在于：在模具和振动台的两边对应装有锁定卡、锁定卡口，在模具上连接有脱模拉杆，在脱模拉杆上装有斜楔，在锁定卡口上装有复位弹簧。本实用新型专利技术造价低，尤其适合采用机械方式脱模的振动成形设备，可使振动成形的混凝土制品提高强度，减少水泥用量，缩短成型时间，可适应在各种工况下连续生产。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干硬性混凝土制品的成型机械的
，具体地说是涉及模台合一共振装置中的锁定机构。随着国家耕地保护政策实施逐步加大力度，目前对粘土砖的生产进行了很大的限制，作为建筑物必须的墙体材料，在粘土砖限制乃至取消后，其替代产品是混凝土多孔砖和混凝土小型空心砌块，这两种墙体材料均采用干硬性混凝土，在特定的模具中，用专门的成型机械通过振动工艺制作而成。干硬性混凝土振动成型类机械的关键技术是振动系统，对于不同的干硬性混凝土制品，需采用不同的振动方法，这些振动方法不外乎两大类一类是采用振动台振动，简称台振；另一类是采用制品的模具振动，简称模振。我国目前自行生产的干硬性混凝土制品的成型机械，尚处于对国外引进机械的消化仿制阶段，引进的机型主要分成两大类，美国型和欧洲型，前者多以模振为主，后者则以台振为主。按干硬性混凝土制品的振动成型要求来说，垂直于制品方向的振动，是提高制品强度的有效振动，因为在这种情况下振动力的加速度方向与制成品的物料的重力运动方向一致，有利于空隙填实，增加制品的密实度，反之，水平于制品方向的振动为有害振动，因为在这种情况下，水平振动力会增加制品物料在水平方向上的离散，不利于空隙填实，降低了制品的密实度，从而影响到制品的抗压和抗折强度。目前我国制造的干硬性混凝土制品成型机械，由于受到材料、制造工艺和成本价格等因素的约束，主要以振动电动机带动振动台的简单台振方式为主，部分机械采用在模具上加振动电动机的方式，形成简单模振，采用这些振动方式的主要缺陷在于1、不同程度地存在水平方向的振动，从而使制品无法达到其应有的强度，若要提高制品的强度，就要增加水泥用量，从而增加了制品的制造成本；2、在振动过程中，由于模振系统和台振系统是分别进行的，振动力在各振动方向(水平或垂直)分别进行作用，使得原设计的总功率有相当部分相互抵消，作为无效功率浪费了，其中部分还形成对制品有不利影响的水平振动力和振幅；3、由于振动力在振动过程中不同方向作用，其衰减过程很快，导致制品的不同部位的密度有较大的差异，影响了制品的质量，甚至会导致制品出现收缩裂纹。为此，申请人曾研制了一种电磁吸合式模台合一共振装置，并申请了专利(专利号为97235318.6)。由于混凝土制品的生产条件比较恶劣，大量的粉尘和小沙石停留在电磁铁表面，影响了吸合效果，不利于连续生产。本技术的目的在于提供一种锁定式模台合一共振装置，以克服现有技术中的不足。本技术的技术方案是这样实现的一种机械锁定式模台合一共振装置，它主要包括模具和振动台，在振动台里装有一对偏心振动机构及与其相配合的电动机，同步分动齿轮箱和连接机构，其特征在于在模具和振动台的两边对应装有锁定卡、锁定卡口，在模具上连接有脱模拉杆，在脱模拉杆上装有斜锲，在锁定卡口上装有复位弹簧。本技术与现有技术相比具有以下明显的优点1、制品模具和振动台合成一体，其振动方向和振动频率一致，消除了现有技术中存在的不同程度的水平方向的振动力和振幅，有助于提高制品强度，同时也可延长设备的使用寿命；2、由于制品模具和振动台紧密合成一体，且振动方向和振动频率趋向一致，使振动功率得到最大利用，有利于用较低的价格，制造出较大振动功率的设备，造价仅为进口的同类振动功率设备的1/10；3、因振动功率的有效利用和制品的密实度得到提高，制品所需的水泥量可以减少，从而节约制品的生产成本，据初步测算，与现有成型机械相比，每立方米制品可以节约18公斤左右的水泥；4、由于振动功率得到最大的利用，使制品的成型时间缩短，而单班产量提高，意味着机械设备生产效率提高，经初步测算，与现有的国产成型机械相比，每次成型时间可缩短20-30％；5、本技术可以满足在各种工况条件下的模台合一锁定要求，能可靠保证生产的连续性。附图说明图1为本技术一实施例一半的结构示意图以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述本技术主要包括模具1和振动台2，在振动台2里装有一对偏心振动机构及与其相配合的电动机，同步分动齿轮箱和连接机构，其特征在于在模具1和振动台2的两边对应装有锁定卡5、锁定卡口7，在模具1上连接有脱模拉杆6，在脱模拉杆6上装有斜锲8，在锁定卡口7上装有复位弹簧9；本技术特别适合于采用机械方式脱模的混凝土振动成型设备，本实施例采用在模具1和振动台2的两边装有锁定卡5，该锁定卡近似呈凸块状，在模具和振动台两边的对应位置装有与锁定卡相配合的锁定卡口7，锁定卡口有一连杆，连杆的一端为一卡口，该卡口近似呈u形或v形，可与锁定卡相配合，连杆的另一端有一触头3，一套管4可包裹住一部分连杆，套管4装在相应的固定体上，复位弹簧9一端触及锁定卡口的触头3，复位弹簧9的另一端可触及套管4。本技术的使用过程为在需进行振动时，将与模具1连接的脱模拉杆6向下移动，使装在脱模拉杆上的斜锲8向下并触及锁定卡口7上的触头3，此时触头压缩复位弹簧9，使与连杆成一体的卡口向装在模具1和振动台2两边的锁定卡5移动，并与锁定卡紧密结合，模具和振动台合为一体；当振动完成后，将脱模拉杆6向上移动，在复位弹簧9的作用下，使锁定卡口7与锁定卡5分离，以便进行制品的脱模。权利要求1.一种机械锁定式模台合一共振装置，它主要包括模具和振动台，在振动台里装有一对偏心振动机构及与其相配合的电动机，同步分动齿轮箱和连接机构，其特征在于在模具和振动台的两边对应装有锁定卡、锁定卡口，在模具上连接有脱模拉杆，在脱模拉杆上装有斜锲，在锁定卡口上装有复位弹簧。2.按权利要求1所述的一种机械锁定式模台合一共振装置，其特征在于锁定卡近似呈凸块状，锁定卡口有一连杆，连杆的一端为一卡口，该卡口近似呈u形或v形，可与锁定卡相配合，连杆的另一端有一触头，一套管可包裹住一部分连杆，套管装在相应的固定体上，复位弹簧一端触及锁定卡口的触头，复位弹簧的另一端可触及套管。专利摘要本技术公开了一种机械锁定式模台合一共振装置,其特征在于:在模具和振动台的两边对应装有锁定卡、锁定卡口,在模具上连接有脱模拉杆,在脱模拉杆上装有斜楔,在锁定卡口上装有复位弹簧。本技术造价低,尤其适合采用机械方式脱模的振动成形设备,可使振动成形的混凝土制品提高强度,减少水泥用量,缩短成型时间,可适应在各种工况下连续生产。文档编号B06B1/10GK2367401SQ99225990公开日2000年3月8日 申请日期1999年3月16日 优先权日1999年3月16日专利技术者王生劳 申请人:上海奥伯实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械锁定式模台合一共振装置，它主要包括模具和振动台，在振动台里装有一对偏心振动机构及与其相配合的电动机，同步分动齿轮箱和连接机构，其特征在于：在模具和振动台的两边对应装有锁定卡、锁定卡口，在模具上连接有脱模拉杆，在脱模拉杆上装有斜锲，在锁定卡口上装有复位弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王生劳，
申请(专利权)人：上海奥伯实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]