一种基于电感量测量的在线油液颗粒传感器制造技术

一种基于电感量测量的在线油液颗粒传感器，包括传感器主体以及其内部的传感器测试电路；传感器测试电路包括稳压电源、高频测试和两级放大三部分，稳压电源输出12V接入高频测试部分和两级放大的第二级运算放大器电源端；稳压电源输出5V接两级放大部分的第一级运算放大器电源端，高频测试输出信号接两级放大信号输入端。高频测试部分产生高频振荡，当油液中的金属颗粒流经测试线圈时，使得测试线圈电感量变大，高频测试电路振荡频率变小，振荡回路电流变大，金属颗粒流过测试线圈时，高频测试部分重新回到原来的稳幅振荡状态，本发明专利技术能在线连续监测粒径为10μm的金属颗粒分布和产生的速率，且不需要清洗，内部不易堆积颗粒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在线油液监测领域，特别涉及一种连续測量磨损颗粒数量、尺寸分布、颗粒产生速率的在线油液颗粒传感器。
技术介绍
磨损是反映摩擦学系统运行状态的重要指标，在很大程度上决定了机器的健康状态和服役性能，为此，已经成为机器设备健康状态监测的重要内容。加拿大国家研究委员会(National Research Council)研究表明由颗粒诱导的磨损占磨损故障的82%，包括有疲劳、磨料和腐蚀等三类，而非颗粒诱导的磨损有粘着、微 动及其它磨损，但仅占18%。由此可知,颗粒不仅是磨损的主要原因，也是反映设备磨损状态的ー项重要指标。因而，在线连续监测油液中磨粒数量、尺寸分布、几何形态成为ー种监测摩擦学系统磨损状态最行之有效的方法，并以此实现机器健康状态的诊断和服役性能分析。目前广泛应用的在线油液颗粒传感器主要有两类一类是以美国太平洋科学仪器公司的HIAC PM4000系列产品为代表的油液在线颗粒计数器，用于实时监测各种液压和润滑系统的颗粒度，可测量的磨粒粒径最小可达4 μ m，但其测量结果输出形式为磨粒一定尺寸区间的磨粒个数，其磨粒尺寸区间划分受仪器本身的精度和通道数的限制，典型通道数为四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种基于电感量测量的在线油液颗粒传感器，包括传感器主体以及安装在其内部的传感器测试电路，其特征在于 传感器主体包括底板(I)、左接头(2)、外壳(3)、绝缘油管(4)、测试线圈(6)、右接头(7)、测试电路(9)，左接头(2)、右接头(7)、测试电路(9)分别固定于底板(I)上，绝缘油管(4)通过过渡配合两端粘接于左接头(2)和右接头(7)上，左接头(2)和右接头(7)上分別设有标准螺纹孔，外壳(3)上开有ー圆孔(5)，用于引出传感器内部电源线和信号线，测试线圈(6)为漆包线在绝缘油管(4)上按顺时针方向螺旋缠绕2. 5圏，测试线圈(6)两端分别焊接至测试电路(9)的电容C4两端； 传感器测试电路包括稳压电源、高频测试和两级放大三部分，稳压电源输入端接直流24V电源，稳压电源输出12V接入高频测试部分和两级放大的第二级运算放大器电源端；稳压电源输出5V接两级放大部分的第一级运算放大器电源端，高频测试输出信号接两级放大信号输入端。2.根据权利要求I所述的ー种基于电感量测量的在线油液颗粒传感器，其特征在于所述的稳压电源部分包括ニ极管Dl，电阻Rl，电容Cl、电容C2、电容C3，三端稳压管Ul、三端稳压管U2，ニ极管Dl正极接24V直流稳压电源VCC，负极接电阻Rl的一端，电阻Rl另ー端接三端稳压管Ul和三端稳压管U2的输入端，电容Cl并接于三端稳压管U2的输入端和地，电容C2并接于三端稳压管Ul的输出端和地，电容C3并接于三端稳压管U2的输出端和地。3.根据权利要求I所述的ー种基于电感量测量的在线油液颗粒传感器，其特征在于所述高频测试部分包括电阻R2、电阻R3、...

【专利技术属性】
技术研发人员：武通海，张小刚，张乐，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：