电梯缓冲器试验设备制造技术

本发明专利技术公开了电梯缓冲器试验设备，包括机架，机架上安装配重块托盘，配重块托盘用于叠放配重块，配重块开有插孔；机架上安装电葫芦，电葫芦卷绕钢索，钢索的伸出端连接脱钩，脱钩钩住下方的负载箱体，且脱钩能脱开负载箱体，负载箱体朝配重块一侧未封闭；机架上安装配重升降电机，配重升降电机带动配重机构升降丝杠转动，配重机构升降丝杠通过螺纹推进配重机构作上升或下降运动，配重机构安装有配重块移动电机，配重块移动电机驱动一丝杠转动，丝杠通过螺纹推进使导轨横向运动，导轨之下正对所述的配重块，导轨设有配重块推进销，配重块推进销能够插入配重块的插孔，从而导轨横向运动能把配重块装入或移动负载箱体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电梯
，尤其涉及一种电梯安全部件的试验设备，具体是ー种电梯缓冲器试验设备。
技术介绍
电梯是ー种垂直升降的运输设备，其用于运载乘客或者货物，是高层建筑物必备的运输设备。液压缓冲器是国家标准GB7588规定必须配置的ー种安全部件，当电梯发生超行程运行即蹲底或冲顶时，起到缓冲作用，降低风险，对乘客、货物及电梯设备本身起到保护作用。根据国家标准规定，液压缓冲器必须定期做型式试验，型式试验的方式是采用一定重量的重块，从相应的高度自由下落，冲击液压缓冲器，并在冲击试验全过程中记录重快 的加速度数据。试验过程有以下几个点A、试验质量即冲击重块的质量的装卸缓冲器产品有ー个适用的质量范围，根据国家标准规定，液压缓冲器型式试验，必须采用与它适用的最小质量和最大质量分别做一次冲击试验。那么两次试验期间，就要调整冲击重块的质量。而且不同的缓冲器产品，其适用质量的范围也不同。因此，在缓冲器试验过程中就需要不停地装卸试验重块，以调整其质量。目前国内外各试验机构，装卸试验重块的方法依然是全人工或半人工的方式，劳动强度大、效率低、用エ多，更严重的是存在安全风险。B、试验质量即冲击重块的质量的计量目前有两种方法(I)采用标准质量的重块，通过人工计算方法得到试验质量。此方法存在计重不准确的缺点。(2)用电子称称量。此方法存在费时耗カ且操作不便的缺点。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述技术问题，本专利技术公开了ー种电梯缓冲器试验设备。本专利技术采用以下技术方案电梯缓冲器试验设备，包括机架，机架上安装配重块托盘，配重块托盘用于叠放配重块，所述的配重块开有插孔；机架上安装电葫芦，电葫芦卷绕钢索，钢索的伸出端连接脱钩，脱钩钩住下方的负载箱体，且脱钩能脱开负载箱体，负载箱体朝配重块ー侧未封闭；机架上安装配重升降电机，配重升降电机带动配重机构升降丝杠转动，配重机构升降丝杠通过螺纹推进配重机构作上升或下降运动，配重机构安装有配重块移动电机，配重块移动电机驱动ー丝杠转动，所述的丝杠通过螺纹推进使导轨横向运动，所述的导轨之下正对所述的配重块，导轨设有配重块推进销，配重块推进销能够插入所述配重块的插孔，从而导轨横向运动能把配重块装入或移动所述的负载箱体。优选的，所述负载箱体的两侧各装有处于同一直线上的上下两导轨靴，与此相应对的，机架的两侧各固定安装一根竖向的负载升降导轨，同侧的两导轨靴能沿同侧的负载升降导轨上下滑动。优选的，所述钢索的端部通过缓冲横梁及电子计重器连接所述的脱钩。优选的，所述缓冲横梁的两端各安装有第二导轨靴，所述的第二导轨靴滑动配合于所述机架两侧的负载升降导轨。优选的，所述机架的底部安装一支座，支座上安装所述的电葫芦；机架的顶部安装两组传动链轴支座，每组传动链轴支座间装有一滑轮轴，滑轮轴外配合ー滑轮；所述的钢索向机架的上部延伸并依次通过两滑轮后，端部再朝机架下方延伸。优选的，所述配重升降电机通过减速器带动配重机构升降丝杠转动。 优选的，所述的配重机构包括ー框架，该框架的两侧各安装有上下处于同一直线上的第三导轨靴，与此相对应的，机架沿竖向安装有两根配重机构升降导轨，同侧的两个第三导轨靴能沿处于同侧的配重机构升降导轨滑动。优选的，所述的导轨为直线导轨，其两侧分别滑动的配合于ー凹形直线滑轨，两侧的凹形直线滑轨安装于所述的配重机构。本专利技术电梯缓冲器试验设备具有高自动化的优点，对于冲击重块的装卸、计量等均无需人工直接操作，通过设备运行即可完成。附图说明图I是ー种实施例的侧视结构图。图2是图I的A-A剖视图。图3是图2的俯视图。图4是图I实施例的立体结构图。图5是配重机构的结构图。图示中，I-机架、2-负载箱体、3-配重机构、4-配重块托盘、5-减速器、6_伺服电机(即配重升降电机)、7-电子计重器、8-配重块、9-丝杠、10-液压缓冲器垫板、11-缓冲器、12-脱钩、13-电葫芦、14-电机梁、15-电机安装板、16-起重滑轮、17-传动链轴支座、18-葫芦安装销、19-钢索、20-滑轮轴、21-支座、22-导轨靴、23-导轨靴、24-负载升降导轨、25-配重机构升降导轨、26-配重块移动电机、27-丝杠、28-直线导轨、29-凹形直线滑轨、30-配重块推进销、31-缓冲横梁、32-导靴。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术优选实施例作详细说明。參见图1-5，本实施例中，机架I为组合式机架，其由三个长方体状的框架上下相叠并通过螺栓相连而成。中部及底部的框架还焊有斜撑杆。机架I的底部安装一支座21，支座21通过安装销18装配电葫芦13。机架I的顶部安装两组(共四个)传动链轴支座17，每组传动链轴支座17间装有一滑轮轴20，滑轮轴10外配合ー滑轮16。电葫芦13卷绕钢索19，钢索19的外端向机架I的上部延伸并依次通过两滑轮16后，端部朝机架I下方延イ申，此端部连接缓冲横梁31，缓冲横梁的下方连接电子计重器7，电子计重器7的下方通过脱钩12连接负载箱体2，负载箱体2内用于装入配重块8。负载箱体2的下方距离机架I的安装面一定距离，此处用于安装待试验的缓冲器11，本实施例中，缓冲器11通过液压缓冲器垫板10安装于机架I的安装面。电葫芦13运行带动负载箱体2 (及其内部的配重块8)上下运动。脱钩可采用现有技术，如通过油缸的驱动钩住或脱开负载箱体。当脱钩12脱开负载箱体2后，负载箱体2 (及其内部的配重块8)向下掉落，对正其下方的缓冲器11进行冲击，以测试其性能。负载箱体2的两侧各装有处于同一直线上的上下两导轨靴23，与此相应对的，机架I的两侧各固定安装一根竖向的负载升降导轨24，每侧的两导轨靴23可沿同侧的导轨24上下滑动，从而使负载箱体2的运动更加平稳。此外，缓冲横梁31的两端也各安装有一导轨靴32，此两导轨靴32分别滑动配合于机架两侧的导轨24上。负载箱体2朝向配重机构3 —侧面未封闭，供配重块8进行其内。机架I上部的电机梁14上装有一电机安装板15，电机安装板15上装配有配重升降电机6及減速器5，该电机6的电机轴通过减速器5与配重机构升降丝杠9连动，丝杠9竖直向下，其下端通过螺纹旋接配重机构3，该配重机构3包括ーエ字型框架，该框架的两侧各安装有上下对应(即处于同一直线上)的导轨靴22，与此相对应的，机架I沿竖向安装有两根配重机构升降导轨25，同侧的上下两个导轨靴22可沿处于同侧的导轨25上下滑动，使配重机构3的上下运动平稳。丝杠9在电机6的驱动下作旋转运动，其又通过螺旋推进 使配重机构3向上或向下运动，从而来调整配重机构3的高度。配重机构3的框架下部装有配重块移动电机26，该电机26的电机轴与ー丝杠27连动，该丝杠27与直线导轨28通过螺纹旋接，直线导轨28的两边分别滑动的配合于ー凹形直线滑轨29，两直线滑轨29安装于配重机构3的框架下部。直线导轨28的下方还装有配重块推进销30，该推进销30向下凸。推进销30的下方正对配重块托盘4，配重块托盘4安装于机架I之上，其用于置放多块配重块8，配重块8上开有与推进销30相对应的插孔。在电机26驱动下，带动丝杠27旋转，进而使直线导轨28沿直线滑轨29作横向运动，在此过程中，通过前述配重机构3的高度调节，推进销30已插入配重块8的插孔，从而使配重块8与直线导轨28 —同运动，从而实现了其进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电梯缓冲器试验设备，其特征是包括机架，机架上安装配重块托盘，配重块托盘用于叠放配重块，所述的配重块开有插孔；机架上安装电葫芦，电葫芦卷绕钢索，钢索的伸出端连接脱钩，脱钩钩住下方的负载箱体，且脱钩能脱开负载箱体，负载箱体朝配重块ー侧未封闭；机架上安装配重升降电机，配重升降电机带动配重机构升降丝杠转动，配重机构升降丝杠通过螺纹推进配重机构作上升或下降运动，配重机构安装有配重块移动电机，配重块移动电机驱动ー丝杠转动，所述的丝杠通过螺纹推进使导轨横向运动，所述的导轨之下正对所述的配重块，导轨设有配重块推进销，配重块推进销能够插入所述配重块的插孔，从而导轨横向运动能把配重块装入或移动所述的负载箱体。2.如权利要求I所述的电梯缓冲器试验设备，其特征是所述负载箱体的两侧各装有处于同一直线上的上下两导轨靴，与此相应对的，机架的两侧各固定安装一根竖向的负载升降导轨，同侧的两导轨靴能沿同侧的负载升降导轨上下滑动。3.如权利要求2所述的电梯缓冲器试验设备，其特征是所述钢索的端部通过缓冲横梁及电子计重器连接所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹家春，马新峰，
申请(专利权)人：杭州沪宁电梯配件有限公司，
类型：发明
国别省市：