一种过板密封套件及密封方法技术

一种过板密封套件包括密封套体(1)、密封套盖(2)、密封圈(3)、螺母(4)，其特征在于，所述密封套体穿过板孔，螺母与穿过板孔的密封套体一端螺旋咬合将板子夹持固定，密封套体穿过板孔时与板子结合部位设置有密封圈，密封套体内与管子和密封套盖结合部位设置有密封圈；本发明专利技术结构简单，管子穿过过板密封套件，可以沿过板密封套件轴向自由滑动，降低了管子长度精度要求，仅用一根管子即可连接板子两侧的元器件，不需要截成两条管子分别安装在标准过板接头两端，手工即可安装，双重密封提高了密封效果，密封套体与螺母自由配合，可使用于不同板子厚度的工况下，通用性好，可广泛应用于石油、化工、船舶制造、航空航天、冶金、工程机械、电力等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封连接装置及密封方法，具体地说是一种用于管子过板的密封套件及密封方法。
技术介绍
目前，液压、气动和流体输送领域的管子都有需要穿过板子安装的情况，常规的做法就是用过板直通接头来搭接板子两侧的管子，而接头两端管子的密封连接一般采用具有螺纹的连接构件或者焊接的方式连接。采用具有螺纹的连接构件只能使灰尘等颗粒异物不能从板子一侧自由到达板子另一侧，却阻止不了水、油和气体等流体介质穿过管子与板子之间的间隙从板子一侧到达另一侧；若管子内是高压流体，则过板直通接头两端又极易造成泄漏。若通过焊接密封，这种结构既不美观也不便于管子改造，而且使用这种方法也仅限 于管子与板子均为钢铁材料时才能使用。又如，当液压阀、气动阀或给油器安装在箱体内部时，管子需要穿过箱体板子，然后连接箱体内部的液压阀、气动阀或给油器，箱体内部空间狭小，不利于管子与管接头的安装，使得常规的过板密封方法不能满足特殊环境下管子过板连接的要求。
技术实现思路
本专利技术为了有效密封管子穿过板子孔时管子外壁与板子孔形成的间隙，可靠地防止压力液体、压力气体或灰尘等颗粒异物从板子一侧到达板子另一侧，提供了。一种过板密封套件包括密封套体(I)、密封套盖(2)、密封圈(3)、螺母(4)。所述密封套体穿过板孔，螺母与穿过板孔的密封套体一端螺旋咬合将板子夹持固定，密封套体穿过板孔时与板子结合部位设置有密封圈，密封套体内与管子和密封套盖结合部位设置有密封圈。所述密封套体的凸出部分设置与螺母相互咬合的螺纹，通过旋转螺母可使其与密封套体将板子夹持固定。所述密封套体与板子连接处及密封套体、密封套盖和管子结合处均设置有沟槽，沟槽处设置有密封圈。所述密封套盖的凸出部分与密封套体的凹陷部分设置有相互咬合的螺纹，通过旋转密封套盖可使其与密封套体紧密结合。所述密封套体凸出部分设置与螺母相匹配的螺纹并且与密封套体凹陷部分的螺纹为反向结构，通过旋转螺母将板子与密封套体固定。所述密封套盖与密封套体的内孔孔径与待穿过的管子的外径相匹配，所述管子穿过密封套盖与密封套体。所述密封套盖、密封套体、螺母采用金属材质可为钢铁、铜、铝或其他合金材料。所述密封圈采用橡胶材料具体可选为丁晴橡胶、氢化丁晴橡胶、硅橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、天然橡胶、聚氨酯橡胶、全氟橡胶等。所述密封套件可根据板子孔径和管子孔径的尺寸定制密封套体和密封套盖的尺寸，螺母采用薄片结构的标准件。一种过板密封方法，包括在管子上设置密封套体，密封套体的内径与管子的外径相匹配且管子穿过密封套体，密封套体一端凸出部分与板子的孔径一致且从板子的一端穿到另一端，该凸出部分在穿过板子的一侧有螺纹，并与螺母配合将密封套体与板子夹持固定；密封套盖的凸出部分与密封套体的凹陷部分设置螺纹并旋转固定，其中所述密封套体与板子接触部分具有沟槽结构且设置有密封圈，将密封套体与板子之间密封；同时密封套体、密封套盖和管子结合部位具有沟槽结构且设置有密封 圈，将密封套体与管子之间密封。本专利技术结构简单，管子穿过过板密封套件，可以沿过板密封套件轴向自由滑动，降低了管子长度精度要求；仅用一根管子即可连接板子两侧的元器件，不需要截成两条管子分别安装在标准过板接头两端，减少了使用标准过板接头时的管子与管接头的连接工作，管子穿过板子孔处不会造成泄漏管子内流体，不需要使用工具安装，手工即可安装，降低了安装劳动强度，双重密封提高了密封效果；密封套体与螺母自由配合，可使用于不同板子厚度的工况下，通用性好；螺母螺纹孔能让与管子相同通径的一切标准管接头的螺母穿过，可以把板子一侧的管子与管接头的连接工作转移到板子另一侧进行。可广泛应用于石油、化工、船舶制造、航空航天、冶金、工程机械、电力等领域。附图说明为了使本
技术实现思路
更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术做进一步详细说明，其中 图I是所述过板密封套件的轴测 图2是所述过板密封套件的剖面 图中附图标记表示为(I)密封套体，(2)密封套盖，(3)密封圈，(4)螺母，(5)管子，(6)板子。具体实施例方式本专利技术所述过板密封套件如图I、图2所示，包括密封套体⑴、密封套盖(2)、密封圈(3)、螺母(4)，其中所述密封套体(I)与板子(6)连接处及密封套体(I)、密封套盖(2)和管子(5)结合处均设置有沟槽，沟槽处设置有密封圈(3);所述密封套盖(2)凸出部分与密封套体(I)凹陷部分设置有相互咬合的螺纹，通过旋转密封套盖(2)可使其与密封套体(I)紧密结合；所述密封套体(I)凸出部分设置与螺母(4)相匹配的螺纹并且与密封套体(I)凹陷部分的螺纹为反向结构，通过旋转螺母(4)将板子(6)与密封套体(I)固定；所述密封套盖(2)和密封套体(I)的内孔孔径与待穿过的管子(5)的外径相匹配，所述管子(5)穿过密封套盖(2)与密封套体(I)。在实施时，所述过板密封套件中密封套体⑴、密封套盖(2)、螺母⑷可选钢铁、铜、铝或其他合金材料；所述密封圈(3)可选为丁晴橡胶、氢化丁晴橡胶、硅橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、天然橡胶、聚氨酯橡胶、全氟橡胶等材料。本专利技术所述过板密封方法，首先，管子(5) —侧依次穿过密封套盖(2)、密封圈(3)、密封套体(I)、密封圈(3)、板子(6)和螺母(4)，然后，旋转螺母(4)将板子(6)固定在密封套体(I)和螺母(4)之间并且在旋转过程中使密封圈(3)固定在密封套体(I)与板子(6)结合部位的凹槽处，最后，旋转密封套盖(2)使密封圈(3)固定在密封套盖(2)、密封套体(I)和管子(5)结合部位的凹槽处。在具体实施过程中，当管子(5)的一端或两端需要安装管接头的卡套和螺母或焊接管接头接管时，可先把管子(5)从板子(6) —侧依次穿过密封套盖(2)、密封圈(3)、密封套体(I)和密封圈(3)，密封圈(3)随着管子(5)的穿过进入到密封套体(I)与管子(5)结合的沟槽处，密封套盖(2)通过旋转拧入密封套体(I)的螺纹孔内，密封圈(3)随着密封套体(I)穿过板子(6)时进入相应的沟槽内，然后把管子(5)穿过板子(6)直到密封套体(I)的凸出部分全部穿过板子￠)，再把螺母(4)从板子￠)另一侧的管子(5)端部套进向板子(6)方向移动并拧到密封套体(I)凸出部分的外螺纹上。这样，既能把板子一侧狭小空间的工作量转移到空间宽广的地方工作，又能减少用过板直通接头时拧紧螺母的工作量，省时省力，提高效率，密封效果好。同时密封套盖(2)和密封套体(I)的内孔可根据一切标准管接头适用的管子外径尺寸大小进行设计，密封套盖(2)凸出部分的外螺纹和螺母(4)的内螺纹尺寸大小可根据管接头螺母的尺寸大小进行设计。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过板密封套件包括密封套体(I)、密封套盖(2)、密封圈(3)、螺母(4)，其特征在于，所述密封套体穿过板孔，螺母与穿过板孔的密封套体一端螺旋咬合将板子夹持固定，密封套体穿过板孔时与板子结合部位设置有密封圈，密封套体内与管子和密封套盖结合部位设置有密封圈。2.如权利要求I所述密封套件，其特征在于所述密封套体与板子连接处及密封套体、密封套盖和管子结合处均设置有沟槽，密封圈设置在沟槽处。3.如权利要求I所述密封套件，其特征在于所述密封套盖的凸出部分与密封套体的凹陷部分设置有相互咬合的螺纹，密封套体的凸出部分设置与螺母相互咬合的螺纹，且密封套体凹陷部分的螺纹与凸出部分的螺纹互为反向结构。4.如权利要求I所述密封套件，其特征在于所述密封套盖与密封套体均只有一个内孔，且内孔孔径与待穿过的管子的外径相匹配，穿过密封套盖与密封套体的管子可自由移动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，
申请(专利权)人：张君，
类型：发明
国别省市：