本发明专利技术公开了一种废纸脱墨剂及其制备方法，属造纸助剂技术领域，由下述重量配比的组分制备而成：碳酸钠15-25份，五水偏硅酸钠40-50份，椰子油脂肪酸6-10份?，油酸?20-30份，非离子表面活性剂6-10份，异丙醇1-3份。该废纸脱模剂的制备方法为：1.称取原料；2.将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中，然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中；3.将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌，即得粉状成品。有益效果是用于废纸脱墨时无需添加氢氧化钠或任何其他助剂，脱墨效果好，脱墨费用低，减少了处理成本和废液污染。本发明专利技术的脱墨剂的制备方法，简单方便，制备成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于造纸助剂
技术介绍
废纸的再生利用飞速发展，脱墨剂为废纸再生利用的主要化工原料。我国现在使用的脱墨材料为脱墨剂加氢氧化钠，氢氧化钠的用量一般为废纸重量的2%-3%。使用氢氧化钠有两大坏处1、给我国环境带来严重污染，按我国再生纸2000万吨计算，毎年要消耗40-60万吨氢氧化钠；2、氢氧化钠会造成废纸中纤维的流失和纤维中胶体物质的溶出，这样既给环境带来新的污染又増加了废纸的消耗，増加造纸厂的生产成本。也有些配方中虽 含有碳酸钠和表面活性剤，但是其碳酸钠和表面活性剂含量之和太低，在无氢氧化钠的情况下无法达到好的脱墨效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该脱墨剂不含氢氧化钠，不仅能够降低环境污染，而且废纸利用率高、脱墨效果好；该脱墨剂的制备方法，简单方便，制备成本低。为了达到上述目的，本专利技术提供以下技术方案本废纸脱墨剂，由以下重量配比的组分制成碳酸钠15-25份五水偏娃酸钠40-50份椰子油脂肪酸6-10份油酸20-30份 非离子表面活性剂6-10份异丙醇1-3份 本废纸脱墨剂的精选配方，包括以下重量百分含量的组分 碳酸钠20份五水偏娃酸钠45份 椰子油脂肪酸6份油酸21份 非离子表面活性剂6份异丙醇2份 作为优选，非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧こ烯醚，任基酚聚氧こ烯醚，聚氧こ烯失水山梨醇脂肪酸酯中的任意一种或按任意比量的组合； 本废纸脱墨剂的制备方法，其制备步骤如下 1.按配方的比例称取原料； 2.将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中，然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中，搅拌加入时间为5-30分钟； 3.将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌25-35分钟，即得粉状成品。本专利技术的有益效果是本专利技术用于废纸脱墨时无需添加氢氧化钠或任何其他助齐U，无论化学浆或非化学浆废纸都可以采用，脱墨效果好，由于脱墨剂是粉末状的，使用及贮运方便，脱墨费用低，減少了处理成本和废液污染。本专利技术的脱墨剂的制备方法，简单方便，制备成本低。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进ー步的说明，实施例仅为解释性的，决不意味着它以任何方式限制本专利技术的范围。实施例I 配制所述的废纸脱墨剂100g，按 重量份数配比包括下列组分 碳酸钠20g五水偏娃酸钠45g 椰子油脂肪酸6g油酸21g 非离子表面活性剂6g异丙醇2g 所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧こ烯醚。制备步骤如下I.按配方的比例称取原料； 2.将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中，然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中，搅拌加入时间为22分钟； 3.将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌30分钟，即得粉状成品。实施例2 配制所述的废纸脱墨剂100g，按重量份数配比包括下列组分 碳酸钠15g五水偏娃酸钠50g 椰子油脂肪酸7g油酸20g 非离子表面活性剂7g异丙醇Ig 所述非离子表面活性剂为2g脂肪醇聚氧こ烯醚、3g任基酚聚氧こ烯醚和2g聚氧こ烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。制备步骤如下I.按配方的比例称取原料； 2.将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中，然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中，搅拌加入时间为15分钟； 3.将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌32分钟，即得粉状成品。 实施例3 配制所述的废纸脱墨剂100g，按重量份数配比包括下列组分 碳酸钠15g五水偏娃酸钠45g 椰子油脂肪酸7g油酸23g 非离子表面活性剂8g异丙醇2g 所述非离子表面活性剂为3g脂肪醇聚氧こ烯醚、3g任基酚聚氧こ烯醚和2g聚氧こ烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。制备步骤如下I.按配方的比例称取原料； 2.将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中，然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中，搅拌加入时间为20分钟； 3.将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌34分钟，即得粉状成品。实施例4 配制所述的废纸脱墨剂100g，按重量份数配比包括下列组分碳酸钠15g五水偏娃酸钠40g 椰子油脂肪酸IOg油酸26g 非离子表面活性剂7g异丙醇2g 所述非离子表面活性剂为3g脂肪醇聚氧こ烯醚、2g任基酚聚氧こ烯醚和2g聚氧こ烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。制备步骤如下I.按配方的比例称取原料； 2.将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中，然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中，搅拌加入时间为8分钟； 3.将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌28分钟，即得粉状成品。实施例5 配制所述的废纸脱墨剂100g，按重量份数配比包括下列组分 碳酸钠15g五水偏娃酸钠45g 椰子油脂肪酸IOg油酸20g 非离子表面活性剂8g异丙醇2g 所述非离子表面活性剂为4g脂肪醇聚氧こ烯醚、2g任基酚聚氧こ烯醚和2g聚氧こ烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。制备步骤如下I.按配方的比例称取原料； 2.将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中，然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中，搅拌加入时间为30分钟； 3.将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌35分钟，即得粉状成品。试验例I : 配制所述的废纸脱墨剂100g，按重量份数配比包括下列组分 碳酸钠IOg五水偏娃酸钠70g 椰子油脂肪酸5g油酸5g 非离子表面活性剂8g异丙醇2g 所述非离子表面活性剂为4g脂肪醇聚氧こ烯醚、2g任基酚聚氧こ烯醚和2g聚氧こ烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。制备步骤如下I.按配方的比例称取原料； 2.将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中，然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中，搅拌加入时间为30分钟； 3.将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌35分钟，即得粉状成品。试验例2 : 配制所述的废纸脱墨剂100g，按重量份数配比包括下列组分 碳酸钠20g五水偏娃酸钠50g 椰子油脂肪酸5g油酸IOg 非离子表面活性剂Hg异丙醇Ig 所述非离子表面活性剂为5g脂肪醇聚氧こ烯醚、5g任基酚聚氧こ烯醚和4g聚氧こ烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。制备步骤如下I.按配方的比例称取原料；2.将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中，然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中，搅拌加入时间为10分钟； 3.将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌28分钟，即得粉状成品。试验例3: 配制所述的废纸脱墨剂100g，按重量份数配比包括下列组分 碳酸钠IOg五水偏娃酸钠30g 椰子油脂肪酸IOg油酸40g 非离子表面活性剂8g异丙醇2g 所述非离子表面活性剂为4g脂肪醇聚氧こ烯醚、2g任基酚聚氧こ烯醚和2g聚氧こ烯·失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。制备步骤如下I.按配方的比例称取原料； 2.将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中，然后边搅拌边将椰子油脂肪酸、油酸加入至容器中，搅拌加入时间为20分钟； 3.将非离子表面活性剂和异丙醇加入反应器中搅拌32分钟，即得粉状成品。试验例4 配制所述的废纸脱墨剂100g，按重量份数配比包括下列组分 碳酸钠60g椰子油脂肪酸7g 油酸25g非离子表面活性剂8g 所述非离子表面活性剂为2g脂肪醇聚氧こ烯醚、2g任基酚聚氧こ烯醚和4g聚氧こ烯失水山梨醇脂肪酸酯的组合物。制备步骤如下I.按配方的比例称取原料； 2.将碳酸钠和偏硅酸钠加入反应器中，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废纸脱墨剂，其特征在于，由以下重量配比的组分制成 碳酸钠15-25份五水偏娃酸钠40-50份 椰子油脂肪酸6-10份油酸20-30份 非离子表面活性剂6-10份异丙醇1-3份 根据权利要求I所述的一种废纸脱墨剂，其特征在于，包括以下重量百分含量的组分 碳酸钠20份五水偏娃酸钠45份 椰子油脂肪酸8份油酸25份 非离子表面活性剂8份异丙醇2份 根据权利要求I或2所述的一种废纸脱墨剂，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李道义，
申请(专利权)人：沛县卫星化工厂，
类型：发明
国别省市：
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