本发明专利技术公开了一种污水多相流电气浮处理方法及多相流电气浮装置。它是将进入气浮箱的溶气气浮接触区内的污水通过多相流气浮泵实现溶气气浮处理后，再进入气浮箱的电气气浮接触区，在多相流气浮泵和电气气浮电极组的作用下实现电气气浮处理；电气气浮处理后的水经过静置后，形成净化水排除。处理效果稳定，分离效率高；故障率低；生产运行成本低；操作运行简便；实现电气浮的电极不易污染堵塞，降低溶气气浮能耗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水治理技术，具体涉及ー种污水气浮处理方法及气浮装置。
技术介绍
目前，在废水处理行业中，气浮エ艺是常用的技木。现有的气浮技术是溶气气浮、机械气浮或电气浮。这些气浮エ艺的气浮效果差，故障率，难以处理到出水指标。此类エ艺存在的问题1)机械气浮的气泡大，气浮效果差；2)溶气气浮运行能耗高，操作困难，故障率高；3)电气浮虽然气浮效果好，但气浮电极容易污染，需要定期清 洗。如何解决上述问题，现有文献尚未有公开报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种污水多相流电气浮处理方法及多相流电气浮装置，以解决上述问题。本专利技术多相流电气浮装置，它包括气浮箱，多相流气浮泵，气浮箱下部连接联通污水的进水管，气浮箱上部连接联通浄水出水管，气浮箱内设有第一隔板、第二隔板；第一隔板，第二隔板将气浮箱内的空间分隔成溶气气浮接触区，和电气气浮接触区，电气气浮接触区的气浮箱内设有电气气浮电极组；多相流气浮泵的第一输出管与气浮箱的溶气气浮接触区连接联通，多相流气浮泵的第二输出管与气浮箱的电气气浮接触区连接联通。所述进水管与气浮箱的溶气气浮接触区连接联通。所述溶气气浮接触区有由第一隔板和气浮箱箱壳体构成；电气气浮接触区由第一隔板、第二隔板和气浮箱箱壳体构成。所述第二隔板的高度第一隔板的高度。气浮箱内设有第三隔板，第三隔板、第二隔板和气浮箱箱壳体之间构成气浮分离区，第三隔板和气浮箱箱壳体之间构成浄水区。浄水区与气浮分离区在第三隔板底部相连通。气浮箱上部设有刮渣机，刮渣机的末端的气浮箱内设有渣槽，渣槽底部设排渣管。电气气浮电极组中，每个电极组中阴极板与阳极板之间的距离是Γ7毫米。本专利技术多相流电气浮装置的污水多相流电气浮处理方法，它是将进入气浮箱的溶气气浮接触区内的污水通过多相流气浮泵实现溶气气浮处理后，再进入气浮箱的电气气浮接触区，在多相流气浮泵和电气气浮电极组的作用下实现电气气浮处理；电气气浮处理后的水经过静置后，形成浄化水排除。通过多相流气浮泵进入溶气气浮接触区内的气浮进水量不低于进入电气气浮接触区内的气浮进水量。浄化水一部分进入多相流气浮泵的进水管，形成气浮水的循环使用。在实施电气气浮处理过程中，正负极换向操作。本专利技术利用多相流气浮泵在同一气浮箱内实现溶气气浮和电气浮；使气浮出水水质优于溶气气浮和机械气浮，同时，操作运行更稳定。气浮装置其本体可以是构筑物，也可以是设备。按本专利技术的新型气浮技术具有如下优点处理效果稳定，分离效率高；故障率低；生产运行成本低；操作运行简便；实现电气浮的电极不易污染堵塞，降低溶气气浮能耗。附图说明图I多相流电气浮装置结构示意图。具体实施例方式如图I所示，多相流电气浮装置的结构如下气浮箱I可以是构筑物，也可以是设备。气浮箱I设有第一隔板14,第二隔板15和第三隔板16 ;第ー隔板14和气浮箱箱壳体(包括底板、侧板和端板)构成溶气气浮接触区17 ;第ー隔板14、第二隔板15和气浮箱箱壳体(包括底板、侧板)构成电气气浮接触区18。第三隔板16、第二隔板15和气浮箱箱壳体(包括底板、侧板)之间构成气浮分离区19 ;第三隔板16和气浮箱箱壳体(包括底板、侧板，另一端板)之间构成浄水区20。气浮箱I上部连接联通浄水出水管11。第一隔板14和第二隔板15与气浮箱箱壳体的底板21连接，第二隔板15的高度大于第一隔板14的高度。第三隔板16与气浮箱箱壳体上部连接，浄水区与气浮分离区在第三隔板底部相连通，本实施例中第三隔板16下端面与气浮箱箱壳体的底板21之间设有水道22。另外的实施例可以是第三隔板16与气浮箱箱壳体的底板21连接，上部与气浮箱箱壳体上部连接，形成隔开的两个空间(浄水区与气浮分离区)，在第三隔板16设通孔，联通两个空间(浄水区与气浮分离区)。气浮箱I上部设有刮渣机13，刮渣机13的末端的气浮箱内设有渣槽12，渣槽底部设排渣管23。渣槽12设在气浮分离区内。上述溶气气浮接触区17、电气气浮接触区18、气浮分离区19和浄水区20在本实施例中有图示从左向右一次设置。气浮箱I内的电气气浮接触区18中设有电气气浮电极组。电气气浮电极组包括多组相对设置的阳极29和阴极30。本实施例中阳极29包括阳极支撑板29. 1，阳极支撑板29. I上间隔平行设置多个阳极板29. 2 ;阳极板29. 2采用DSA (dimensionalIy stable anode)催化阳极电极,采用金属氧化物涂层网状钛电扱。阴极30包括阴极支撑板30. 1，阴极支撑板30.上间隔平行设置多个阴极板30. 2，阴极板30. 2采用采用DSA催化阳极电扱。 阴极板10. 2和阳极板9. 2之间间隔交叉设置，构成多个电极组；每个电极组中阴极板与阳极板之间的距离是Γ7毫米。阳极支撑板29. I与阴极支撑板30. I与高频开关电源4连接。溶气气浮接触区17的气浮箱箱壳体连接联通气浮进水管2，即污水进水管。多相流气浮泵10的进水管8与气浮箱I内的浄水区20连接联通。多相流气浮泵10的空气进管9与进水管8形成多相流气浮泵10水相和气相的进入。多相流气浮泵10的第一输出管3 (溶气气浮接触区进水气)与气浮箱的溶气气浮接触区17连接联通，多相流气浮泵的第二输出管6 (电气气浮接触区18进水气)与气浮箱的电气气浮接触区18连接联通。本专利技术对污水的气浮处理是将进入气浮箱的溶气气浮接触区内的污水通过多相流气浮泵实现溶气气浮处理后，再进入气浮箱的电气气浮接触区，在多相流气浮泵和电气气浮电极组的作用下实现电气气浮处理；电气气浮处理后的水经过静置后，形成浄化水排除。具体是废水经过混凝、絮凝后，进入气浮箱的溶气气浮接触区17。 浄水从进水管8进入多相流气浮泵，气体从泵的进ロ直接吸入，不用空压机、压カ罐、释放器。气体吸入泵体后，经过多相流泵的切割后，形成大量的微气泡，气泡直径30 50 μ m ;电气浮电极在直流电的作用下，水中会产生10 30 μ m的微小气泡。多相流气浮泵出水分别流入溶气气浮反应区和电气浮反应区，多相流气浮泵进入溶气气浮接触区内的气浮进水量为多相流气浮泵出水量的60%，即溶气气浮反应区按总回流量的60%进水，多相流气浮泵进入电气气浮接触区内的气浮进水量为多相流气浮泵出水量的40%，即电气浮反应区按总回流量的40%进水。溶气气浮反应区内，会形成高度弥散效果的微孔气泡(气泡直径30 50 μ m)。在溶气气浮反应区内，大量悬浮物先在溶气气浮反应区上浮，出水在流入电气浮区；在电气浮反应区内，安装DSA催化电极，阴阳极采用相同的电极。阴阳极电极间距6mm,电极面积按不少于O. 2m2/m3,电流密度く 200A/m2 ；电极产生更小的微孔气泡，气泡直径为10 20 μ m,将剩余的悬浮物进ー步上浮，形成浮渣，通过刮渣机将浮渣去除。在电气浮的同时，电极表面释放出大量微小气泡加速了颗粒的碰撞过程，密度小时就会上浮而分离，密度大时则下沉而分离去除，有助于迅速去除废水中的溶解态和悬浮态胶体化合物。采用具有催化氧化功能的DSA电极，在电气浮过程的同时，会析出具有很高的氧化活性的氧、活性氯及羟基自由基(· 0H)对水中的溶解性有机物有很强的氧化能力。在这ー过程中，同时发生了气浮和电氧化过程，水中的溶解性有机物、氧化性金属、胶体和悬浮态污染物均得到有效转化和去除。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多相流电气浮装置，它包括气浮箱，多相流气浮泵，气浮箱下部连接联通污水的进水管，气浮箱上部连接联通净水出水管，其特征在于气浮箱内设有第一隔板、第二隔板；第一隔板，第二隔板将气浮箱内的空间分隔成溶气气浮接触区，和电气气浮接触区，电气气浮接触区的气浮箱内设有电气气浮电极组；多相流气浮泵的第一输出管与气浮箱的溶气气浮接触区连接联通，多相流气浮泵的第二输出管与气浮箱的电气气浮接触区连接联通。2.如权利要求I所述多相流电气浮装置，其特征在于所述进水管与气浮箱的溶气气浮接触区连接联通。3.如权利要求I所述多相流电气浮装置，其特征在于所述溶气气浮接触区有由第一隔板和气浮箱箱壳体构成；电气气浮接触区由第一隔板、第二隔板和气浮箱箱壳体构成。4.如权利要求I或3所述多相流电气浮装置，其特征在于所述第二隔板的高度第一隔板的高度。5.如权利要求I或3所述多相流电气浮装置，其特征在于气浮箱内设有第三隔板，第三隔板、第二隔板和气...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿飞，张文麟，
申请(专利权)人：武汉华麟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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