一种基于单片机的自动电压转换系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于单片机的自动电压转换系统，包括控制单元、电源电路单元、变压器单元、电压采样单元、输出保护单元及电压切换单元，所述电源电路单元为整个电路提供适合的工作电压，所述电压采样单元和电压切换单元分别与控制单元相连，所述变压器单元与电压切换单元相连，所述输出保护单元的输入端与控制单元相连，输出保护单元的输出端与变压器单元相连；所述控制单元为基于单片机的控制系统，把电压采样单元采集到的信号处理后控制电压切换单元及输出保护单元的动作；本产品不仅能实现电压的自动转换，还能对输入电压过高或者过低、变压器温度过高提供保护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动电压转换系统，尤其是涉及一种基于单片机的自动电压转换系统。
技术介绍
随着全球化的不断深 入，国际贸易、旅行、外派工作变得越来越普遍，而全球的市电包含110V、120V、220V、230V、240V截然不同的电压，这样会造成不同国家地区的用电设备不能直接接电使用，例如，巴基斯坦的工厂就不能够直接使用日本的印刷设备；或者当人们旅行或者出差到异地的时候，自己携带的用电设备，也很可能因与当地的用电环境不相配，而造成不能直接接电的问题。因此，就需要一个电压切换设备来实现用电设备与不同额度的供电电压的适配。目前传统的电压的变换技术，是采用变压器匝比变换进行，但是该技术有一定不足之处，住要体现于变压器的抽头切换会产生一个潜在危险，具体的Vin / Vout = Nin / NoutVin:输入电压Vout:输出电压Nin :输入匝数Nout:输出匝数如果输入电压为110V，要求输出电压是220V时，输入输出匝比应当为I比2。变压器的匝比固定I / 2的情况下，假如用户错误将220V输入固定的线圈上，输出电压将会是440V。显然，如此高的电压势必会烧毁连接在输出端的用电设备。目前常见的电器产品的额定输入电压范围为93V 127V或者190V 245V，如果不加以保护用电设备通常会被烧毁。而电网的电压是波动的，某些地区及时间段电压的波动范围高达100V，如此大的波动也很容易会造成用电设备的损坏。另外，如果是IlOV输入需要转换成220V输出时，波动会被放大两倍，更加容易损坏用电设备。此外，当电压降低时，加载在变压器线圈上的电流增大。如若没有保护装置，长时间在低电压工作的变压器同样容易被烧毁甚至引起火灾。而对于产品来说，友好的用户界面是产品设计的一个重要方面，让用户直观了解产品的即时状态及变化趋势是客户放心使用产品的一个总要因素。根据上述情况，需要对现有的自动电压转换系统进行改进，以克服至少一种上述缺点。针对如何自动转换电压、进行高低电压保护、变压器过温保护及易读的用户界面，本专利技术设计了一套方案。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种能够自动转换电压、进行高低电压保护及变压器过温保护的基于单片机的自动电压转换系统。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是一种基于单片机的自动电压转换系统，包括控制单元、电源电路单元、变压器单元、电压采样单元及电压切换单元，所述电源电路单元为整个电路提供适合的工作电压，所述电压采样单元和电压切换单元分别与控制单元相连，所述变压器单元与电压切换单元相连，其特征在于还包括输出保护单元，所述输出保护单元的输入端与控制单元相连，输出保护单元的输出端与变压器单元相连；所述控制单元为基于单片机的控制系统，把电压采样单元采集到的信号处理后控制电压切换单元及输出保护单元的动作。作为上述方案的进一步改进，还包括一变压器温度采样单元，所述变压器温度采样单元的信号输出端与控制单元相连，变压器温度采样单元的信号输入端与设置在变压器单元的温控器相连。作为上述方案的进一步改进,还包括一 LED显示单元,所述LED显示单元与控制单元相连。进一步，所述电源电路单元包括主要由第一、第二三极管及第一继电器组成的选择电路、全桥整流电路、稳压集成电路和滤波电路，所述选择电路通过全桥整流电路与稳压集成电路的输入端相连，所述滤波电路连接在稳压集成电路的输出端，所述稳压集成电路的输出端与控制单元的电源端相连。进一步，所述输出保护单元主要包括第三三极管、第二、第三继电器，所述第三三极管的基极通过一电阻与控制单元Ul相连，所述第三三极管的集电极分别与第二、第三继电器相连，第三三极管的发射极直接接地。进一步，所述电压采样单元包括依次串联的第一分压电阻、整流二极管、第二分压电阻及滑变电阻，所述整流二极管与第二分压电阻的连接处为采样节点，所述采样节点与控制单元的采样端口连接。作为上述方案的进一步改进，所述采样节点处还连接有两条支路，第一支路通过一齐纳二极管接地，用于钳位电压；第二支路通过一滤波电容接地，起到保护作用。本技术的有益效果是本技术自动电压转换系统采用单片机作为主机进行控制，结合外围的电压、温度采样电路，电压切换电路及输出保护电路实现电压的自动转换，避免了人为误操作给用电设备带来的损坏；此外单片机控制单元还可以根据采集电路采集的电压、温度信号作出处理后通过控制输出保护电路的通断来保护电压与用电设备的接通与分断，从而避免了过高、过低电压即变压器温度过高给设备带的损害；此外本系统还设置有LED显示单元，可以让用户直观了解产品的即时状态及变化趋势，使客户对产品使用更加放心。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图图I为本技术实施例的电路原理图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。参照图I，本技术实施例一种基于单片机的自动电压转换系统的电路原理图，图中0/22接220V输出，T/22接变压器220V抽头，IN/L接市电输入火线，T/11接变压器IlOV抽头，0/11接IlOV输出。本系统包括控制单元U1、电源电路单元SE1、变压器单元、电压采样单元SE2、电压切换单元SE3、输出保护单元SE4、变压器温度采样单元SE5及LED 显示单元SE6，所述电源电路单元SEl为整个电路提供适合的工作电压，所述电压采样单元SE2、电压切换单元SE3、输出保护单元SE4和变压器温度采样单元SE5分别与控制单元Ul相连，所述变压器单元与电压切换单元SE3相连，所述输出保护单元SE4的输出端与变压器单元相连，所述控制单元Ul为基于单片机的控制系统，把电压采样单元SE2采集到的信号处理后控制电压切换单元SE3及输出保护单元SE4的动作。上述电源电路单元SEl包括主要由第一、第二三极管Ql、Q2及第一继电器RLl组成的选择电路、全桥整流电路、稳压集成电路和滤波电路，所述选择电路通过全桥整流电路与稳压集成电路的输入端相连，所述滤波电路连接在稳压集成电路的输出端，所述稳压集成电路的输出端与控制单元Ul的电源端相连；当工作电源电压过高时第一三极管Ql导通使第一继电器RLl吸合，工作电源切换到电压较低电源组。相反地，工作电源电压过低时，第一三极管Ql截止，第一继电器RLl释放，工作电源切换到电压较高电源组。电源组经过全桥整流电路和电容滤波电路，稳压集成电路后输出+5VDC，为单片机提供稳定工作电压。上述电压采样单元SE2包括依次串联的第一分压电阻R13、整流二极管D1、第二分压电阻R14及滑变电阻VRl，所述整流二极管Dl与第二分压电阻R14的连接处为采样节点A，所述采样节点A与控制单元Ul的采样端口连接；所述采样节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于单片机的自动电压转换系统，包括控制单元(U1)、电源电路单元(SE1)、变压器单元、电压采样单元(SE2)及电压切换单元(SE3)，所述电源电路单元(SEl)为整个电路提供适合的工作电压，所述电压采样单元(SE2)和电压切换单元(SE3)分别与控制单元(Ul)相连，所述变压器单元与电压切换单元(SE3)相连，其特征在于 还包括输出保护单元(SE4 ),所述输出保护单元(SE4)的输入端与控制单元(Ul)相连，输出保护单元(SE4)的输出端与变压器单元相连； 所述控制单元(Ul)为基于单片机的控制系统，把电压采样单元(SE2)采集到的信号处理后控制电压切换单元(SE3)及输出保护单元(SE4)的动作。2.根据权利要求I所述的一种基于单片机的自动电压转换系统，其特征在于还包括一变压器温度采样单元(SE5)，所述变压器温度采样单元(SE5)的信号输出端与控制单元(Ul)相连，变压器温度采样单元(SE5)的信号输入端与设置在变压器单元的温控器相连。3.根据权利要求I所述的一种基于单片机的自动电压转换系统，其特征在于还包括一 LED显示单元(SE6),所述LED显示单元(SE6)与控制单元(Ul)相连。4.根据权利要求I所述的一种基于单片机的自动电压转换系统，其特征在于所述电源电路单元(SEl)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宇华，
申请(专利权)人：中山市马迅电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：