封闭式多功能刷胶机制造技术

一种封闭式多功能刷胶机，包括罐体、控制装置和刷胶装置，所述的罐体为半封闭结构，在所述的罐体上部依次开设有５个孔位，分别为：吸胶管穿设通孔、进气接头通孔、放气阀门通孔、保险阀门通孔、进料口通孔，所述的吸胶管穿设通孔接有吸胶管，在吸胶管的顶部设有出胶接头；所述的进气接头通孔上设有进气接头；所述的放气阀门通孔上设有放气阀门；所述的保险阀门通孔上设有保险阀门；所述的进料口通孔上设有进料口；所述的刷胶装置通过出胶管与出胶接头相连，所述的控制装置通过输气管与进气接头相连。使用本实用新型专利技术具有操作简单、多功能配套、直通式管道、结构简单、投资成本降低，维修费用节省，控制更加灵活、安装方便等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刷胶机，特别是指一种用于皮革制品表面进行刷胶处理 的封闭式多功能刷胶机。
技术介绍
目前，制品的刷胶方式有手工刷胶和气动刷胶等，其中手工刷胶具有的缺点 是第一是易造成环境污染，危害人身健康；第二是易燃、易爆，安全隐患大； 第三是胶液容易挥发，工作效率低；第四是刷涂不均匀，影响产品质量。而气动 刷胶，例如CN02279090. X，名称为刷胶机，其采用的封闭供胶，气动送胶，尽管该文献揭示的技术对环境污染有了很大的改进，但其存在的问题是首先是采 用的是软胶管送胶，由于软管流动性差，清洗不方便，容易使胶管产生堵塞，并 且用于软管耐压防腐性能不够好，容易使胶管发生安全隐患；其次是采用简易的 开关，使胶液的流量的操作的节奏无法控制，从而影响其在流水线上的作业；再 就是由于采用了全封闭式作业，对胶液的使用情况和正常的流量无法判断，并且 其对所使用的粘接胶及处理剂质量要求较苛刻，通常需选用价格昂贵的进口胶， 否则会使胶液残留在刷头和胶管中，影响下次的使用，给使用者带来许多的不 便。此外，在现有技术中，例如公告号CN2702638Y，名称为回流式多功能出胶 刷胶机，其为了适用于普通的胶液，因此，其增设了许多的结构构件，使装置结 构复杂，制造成本提高。根据上述情况，故有必要对其刷胶机进行进一步的改 进。有鉴于上述对比文件的缺陷，本技术的专利技术人提出了一种全封闭式多功 能刷胶机，具体参见专利号为200520119118的中国专利文献，其主要包括有储胶 罐、观察装置、送胶装置、刷胶装置，其中储胶罐是由罐体和罐盖组成，所述的 观察装置则连接于送胶装置，该送胶装置是由送胶阀门、送胶主管、送胶支管和 其上的数个调节阔门构成，在调节阀门的出胶口处连接有刷胶装置，该刷胶装置是由刷胶管、刷胶手柄和刷头构成。该刷胶机是以气源为动力，操作时首先打开 放气阀门，通过插入式吸胶管将胶液往上压，经送胶阀门、送胶主管路等构件到 刷腔装置，并通过刷胶手柄上的控制构件的开关键而进一步控制刷胶的节奏。本 技术的优点是本刷胶机使用安全可靠，改善环保，使用方便，结构简单，出 胶精确，并且适合于应用各种产品的刷胶。虽然该对比文件中的刷胶机具有上述 优点，但是，由于在该刷胶管路中设计的支路较多、接头较多，从而使得在使用 的过程中管路容易形成胶体凝固粘结而不能顺利供胶，所以，每次停机后都需要 立即进行清洗，这给刷胶工作带来不必要的麻烦。本专利技术人在此基础上，经过不 断的实验研究，结合其有利的结构，克服其缺陷，终于设计出结构简单、支路 少、接头少、具有自动搅拌功能的封闭式多功能刷胶机。
技术实现思路
本技术的目的在于提出了一种结构简单、支路少、接头少、具有自动搅 拌功能的封闭式多功能刷胶机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种封闭式多功能刷胶机，包括罐体1、控制装置2和刷胶装置3，所述的罐 体1为半封闭结构，在所述的罐体1上部依次开设有5个孔位，分别为吸胶管 穿设通孔A、进气接头通孔B、放气阈门通孔C、保险阀门通孔D、进料口通孔E， 所述的吸胶管穿设通孔A接有吸胶管11，在吸胶管11的顶部设有出胶接头12; 所述的进气接头通孔B上设有进气接头13;所述的放气阔门通孔C上设有放气阀门14;所述的保险阀门通孔D上设有保险阀门15;所述的进料口通孔E上设有进料口 16;所述的刷胶装置3通过出胶管30与出胶接头12相连，所述的控制装置 2通过输气管20与进气接头13相连。所述的封闭式多功能刷胶机，所述的罐体1为储胶罐、储液罐、清洗罐中的 一种。所述的封闭式多功能刷胶机，所述的进料口 16上连接有进料口盖17;或者， 所述的进料口 16上连接有自动搅拌装置4所述的自动搅拌装置4包括设置在进 料口 16上用螺纹连接的气动马达41;所述的气动马达41上设置有马达进气接头42，在所述的气动马达41的底部连接有搅拌轴43,在所述的搅拌轴43上套有搅 拌轮44。所述的封闭式多功能刷胶机，所述的控制装置2包括调节罐体中是否需要 进气的进气阀门21、调节罐体中压力的调压表22、与外界气源相通的气源接头23 和设置在调压表22与输气管20之间的出气接头24，所述的进气阀门21设置在气 源接头23与调压表22之间。所述的封闭式多功能刷胶机，所述的控制装置2还包括设置在进气阀门21与 调压表22之间的气动马达调速阀门25，所述的调速阀门25通过三通接头与出气 接头26相连，出气接头26通过输气管27与气动马达进气接头42相连。所述的封闭式多功能刷胶机，所述的出胶接头12与吸胶管11之间设有用于 控制送胶管30中送胶开启或关闭的总调节阀门18。所述的封闭式多功能刷胶机，所述的刷胶装置3包括与出胶管30相连的直通 接头31、刷胶管32、通过刷胶管32与直通接头31相连的刷胶手柄33，在所述的 刷胶手柄33上设有跳板开关34和刷头35，所述的送胶管30直接插入罐体出胶接 头12中。所述的封闭式多功能刷胶机，为了设置成2条或3条刷胶线路同时工作，所 述的出胶接头12为三通或四通接头。所述的封闭式多功能刷胶机，在所述的罐体1底部设置有用于秤重罐体中胶 量多少的电子传感器，并通过导线连接有电子显示器。使用本技术的有益效果在于第一、操作简单打开进气阀门，调节好胶水流量，按下手柄开关即可。第二、多功能配套边刷胶、边搅拌，可以确保产品质量，带斜度的安装使搅拌更加均匀。第三、直通式管道 一个刷胶手柄配一条送胶管道，管道短接头少使它不会堵胶，不需要清洗，减轻工人的劳动强度。第四、结构简单投资成本降低，维修费用节省，控制更加灵活。第五、安装方便罐体不需要固定、移动方便，直通式送胶管道，不需要进行管道布局，在操作台面上打一个孔就可以进行固定。6第六、多工位设计出胶接头可以设置为l-4接头，以满足多工位操作。 第七、相互配套储胶罐与储液罐可以互换使用，刷胶手柄与刷处理剂手柄 可以相互调换。第八、安全系数密封面少、密封性能好、使用的压力低，保险系数高。 第九.电子显示；定量加注，同步显示。附图说明图1为本技术罐体采用储胶罐时的结构示意图；图2为本技术罐体采用清洗罐或者处理剂罐时的结构示意图；具体实施方式下面通过具体实施例加以附图对本技术进行详细说明如下 首先，需要说明的是，本技术中的罐体为储胶罐、储液罐、清洗罐中的 一种，在刷胶工作中，罐体采用的是储胶罐，在进行处理的时候，罐体采用的是 储液罐，最后，在进行管路清洗的时候采用的是清洗罐。如图1所示， 一种封闭式多功能刷胶机，其罐体为储胶罐时的结构示意图， 该刷胶机包括罐体l、控制装置2和刷胶装置3，所述的罐体1为半封闭结构，在 所述的罐体1上部依次开设有5个孔位，分别为吸胶管穿设通孔A、进气接头通 孔B、放气阀门通孔C、保险阀门通孔D、进料口通孔E，所述的吸胶管穿设通孔A接有吸胶管11,在吸胶管11的顶部设有出胶接头12;所述的进气接头通孔B上 设有进气接头13;所述的放气阀门通孔C上设有放气阀门14;所述的保险阀门通 孔D上设有保险阀门15;所述的进料口通孔E上设有进料口 16;所述的刷胶装置3通过出胶管30与出胶接头12相连，所述的控制装置2通过输气管20与进气接 头13相连。此外，为了使胶水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式多功能刷胶机，包括罐体（１）、控制装置（２）和刷胶装置（３），其特征在于，所述的罐体（１）为半封闭结构，在所述的罐体（１）上部依次开设有５个孔位，分别为：吸胶管穿设通孔（Ａ）、进气接头通孔（Ｂ）、放气阀门通孔（Ｃ）、保险阀门通孔（Ｄ）、进料口通孔（Ｅ），所述的吸胶管穿设通孔（Ａ）接有吸胶管（１１），在吸胶管（１１）的顶部设有出胶接头（１２）；所述的进气接头通孔（Ｂ）上设有进气接头（１３）；所述的放气阀门通孔（Ｃ）上设有放气阀门（１４）；所述的保险阀门通孔（Ｄ）上设有保险阀门（１５）；所述的进料口通孔（Ｅ）上设有进料口（１６）；所述的刷胶装置（３）通过出胶管（３０）与出胶接头（１２）相连，所述的控制装置（２）通过输气管（２０）与进气接头（１３）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王高潮，
申请(专利权)人：王高潮，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]