【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及链条炉工作日常维护领域中,特别涉及一种棘轮联接可旋转吹灰装置。
技术介绍
目前,在工业锅炉应用领域中,特别是在链条炉的应用过程中,由于烟气中飞灰含量过高,经常会在锅炉受热面烟气侧产生积灰和结焦,会直接影响到锅炉效率、使用安全,为了改善以上情况,现有技术中采用爆炸波吹灰器喷口延伸至炉内的方式,对受热面积灰进行清理,由于爆炸波吹灰器喷口固定的焊接在爆炸罐的一端,角度不可调整,同时,固定式喷口的吹灰面积有限,在积灰较为严重的吹灰面上使用效果并不理想,有些燃煤锅炉,例如往复炉以及链条炉,可安装吹灰器作业面狭小,当多处需要吹灰处理时,且无法安装2个 以上的吹灰器,所以很难达到理想的清洁效果。基于以上原因,专利技术人认为现有技术存在至少以下技术缺陷现有的吹灰器喷口由于无法调整,因此,吹灰面积固定,当需要对多处吹灰面进行吹灰操作时,不能获得预期效果。
技术实现思路
针对现有技术中吹灰器喷口技术上所存在的问题和局限,本专利技术解决了调整吹灰位置、增大吹灰面积的问题。为解决上述技术问题,本专利技术采取以下技术方案一种棘轮联接可旋转吹灰装置,包括爆燃装置、筒状喷口,所述筒状喷 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棘轮联接可旋转吹灰装置,包括爆燃装置、筒状喷口,所述筒状喷口一端与所述爆燃装置联接,另一端延伸入炉体内部,其特征在于,还包括转动组件,所述筒状喷口由第一部分及第二部分两部分组成,所述筒状喷口第一部分一端与所述爆燃装置联接,所述喷口第一部分另一端套装于所述第二部分一端外部并构成间隙配合关系,所述筒状喷口第二部分另一端延伸入炉体内部,所述筒状喷口第二部分的喷口中心与所述筒状喷口第一部分的中心偏离,所述转动组件的从动端与所述第二部分与所述第一部分套装段联接,并固定安装于所述筒状喷口第二部分上,所述转动组件的主动端置于炉体外部。2.如权利要求I中所述的装置,其特征在于,所述转动组件具体包括主动轮、从动轮,所述主动轮轴线与所述从动轮轴线成90度安装。3.如权利要求I或2中所述的装置,其特征在于,所述转动组件主动轮侧还可包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:李燕,齐子涵,汝春雨,
申请(专利权)人:北京中煤神州节能环保技术开发有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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