真空紫外线固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空紫外线固化装置，包括支架台，支架台上安装有带紫外灯的灯箱，灯箱的下方设有可旋转、可升降的转盘，转盘上设有照射腔，灯箱的下端设有滤光镜，转盘上升时，滤光镜盖设在照射腔上形成真空腔，真空腔通过控制阀连通有真空泵；本实用新型专利技术在固化过程中，处理对象是在真空状态下被紫外线照射的，提高了转化率，加强了转化后的硬度和耐磨度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种紫外线固化装置，特别涉及一种真空紫外线固化装置。
技术介绍
紫外线固化技术是利用紫外线照射含有光重合性预聚体、光重合性单 体、光开始剂的涂料、接着剂或油墨等紫外线硬化树脂，使其以秒单位快速 硬化、干燥的技术。与传统的热干燥法相比，紫外线固化时间短没，没有挥 发性溶剂(水、醇)的挥发，不会引起产品的变质、变色，且紫外线固化树 脂是单一液剂，不必和溶剂等混合，在紫外线照射前不会硬化，可修正操作。 紫外线固化技术随着紫外线感光剂的技术进步不断发展，目前紫外线固化技 术已广泛用于化工、电子、表面处理、印刷等领域，适合于高产快速、节省 能源和空间、环境改善、低温处理等应用场合。现有的紫外线固化设备主要包括灯箱，当高压电通过灯箱中的灯管时， 灯管就会发出紫外线、红外线和可见光。现有技术中， 一般在光出射方向上 设置一滤光镜，紫外线可以透过滤光镜，而红外线及可见光均被滤光镜反射 或吸收，从而使固化设备射出几乎不含高热量的紫外线。将紫外线照射在处 理对象上即可在短时间内实现表面固化。但是这种固化照射都是在有氧环境 下进行的，转化率不高，转化后的硬度和耐磨度不够。而且上述固化操作大 多都是手工操作，具有生产效率低等缺点。
技术实现思路
本技术目的是提供一种真空紫外线固化装置，该装置实现了自动 化操作，速度快，效率高，而且处理对象是在真空状态下被紫外线照射的， 提高了转化率，加强了转化后的硬度和耐磨度。本技术的技术方案是 一种真空紫外线固化装置，包括支架台，支 架台上安装有带紫外灯的灯箱，灯箱的下方设有可旋转、可升降的转盘，转 盘上设有照射腔，灯箱的下端设有滤光镜，转盘上升时，滤光镜盖设在照射 腔上形成真空腔，真空腔通过控制阀连通有真空泵。本技术进一步的技术方案是 一种真空紫外线固化装置，包括支架 台，支架台上安装有带紫外灯的灯箱，灯箱的下方设有可旋转、可升降的转盘，转盘上设有照射腔，灯箱的下端设有滤光镜，转盘上升时，滤光镜盖设 在照射腔上形成真空腔，真空腔通过控制阀连通有真空泵；所述转盘的中心 设有向下穿过支架台台面的第一转轴，第一转轴是由其下方的第一电机驱动 的，第一转轴的下端还连接有第一升降气缸以控制转盘的升降；所述灯箱的 上端口为抽风口；所述滤光镜为石英玻璃。本技术更详细的技术方案是 一种真空紫外线固化装置，包括支架 台，支架台上安装有带紫外灯的灯箱，灯箱的下方设有可旋转、可升降的转 盘，转盘上设有照射腔，灯箱的下端设有滤光镜，转盘上升时，滤光镜盖设 在照射腔上形成真空腔，真空腔通过控制阀连通有真空泵；所述转盘的中心 设有向下穿过支架台台面的第一转轴，第一转轴是由其下方的第一电机驱动 的，第一转轴的下端还连接有第一升降气缸以控制转盘的升降；所述灯箱的 上端口为抽风口；所述滤光镜为石英玻璃；所述支架台上还安装有可旋转的转动臂，转动臂的两端分别设有可升降 的夹爪，靠近灯箱的夹爪可向下伸入转盘的置物腔，置物腔与照射腔位于同 一圆周上且转盘转动后可相互转换；所述转动臂的中部设有向下穿过支架台 台面的第二转轴，第二转轴是由其下方的第二电机驱动的；所述转动臂的上 设有第二升降气缸，第二升降气缸可控制夹爪的升降；所述第二升降气缸为 两个，两第二升降气缸分别对应于两夹爪设置。本技术优点是1. 本技术实现了自动化操作，工件通过夹爪抓取、转动臂的旋转、 夹爪的放开、转盘的转动和上升、真空泵抽真空后进行照射固化，速度快， 效率高，减轻了操作人员的负担。2. 本技术在固化过程中，处理对象是在真空状态下被紫外线照射 的，提高了转化率，加强了转化后的硬度和耐磨度。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述 附图说明图1为本技术的结构示意图。 其中l支架台；2转动臂；21夹爪；22第二转轴；23第二电机；24第二升降气缸； 3灯箱；31滤光镜；32控制阈；33抽风口 ；4转盘；41第一转轴；42第一电机；43第一升降气缸；44照射腔。具体实施方式实施例如图1所示， 一种真空紫外线固化装置，包括支架台l，支架台1上安装有带紫外灯的灯箱3，灯箱3的上端口为抽风口 33，灯箱3的下 方设有可旋转、可升降的转盘4，转盘4的中心设有向下穿过支架台1台面 的第一转轴41，第一转轴41是由其下方的第一电机42驱动的，第一转轴 41的下端还连接有第一升降气缸43以控制转盘4的升降；转盘4上设有照 射腔44，灯箱3的下端设有滤光镜31，转盘4上升时，滤光镜31盖设在照 射腔44上形成真空腔，真空腔通过控制阀32连通有真空泵。支架台1上还安装有可旋转的转动臂2，转动臂2的中部设有向下穿过 支架台1台面的第二转轴22，第二转轴22是由其下方的第二电机23驱动 的；转动臂2的两端分别设有可升降的夹爪21，转动臂2对应于两夹爪21 的位置分别设置有第二升降气缸24，第二升降气缸24可控制夹爪21的升 降；靠近灯箱3的夹爪21可向下伸入转盘4的置物腔，置物腔与照射腔44 位于同一圆周上且转盘4转动后可相互转换。本技术在工作时，主要有以下几步骤1. 第二升降气缸24控制夹爪21下降，夹爪21抓取工件(处理对象) 后，第二升降气缸24再控制其上升至原有高度；2. 第二电机23驱动第二转轴22及转动臂2旋转，使抓有工件的夹抓 21转动至转盘4的置物腔的上方；3. 第二升降气缸24控制置物腔上方的夹爪21下降，夹爪21将工件(处 理对象)放入置物腔后，第二升降气缸24再控制其上升至原有高度；4. 第一电机42带动第一转轴41及转盘4转动，转动后置物腔内的工 件位于灯箱3的下方，此时置物腔也就转变也了照射腔；(同时原来的照射 腔也就转化为了置物腔)5. 第一升降气缸43带动转盘4上升，使石英玻璃盖设在照射腔44上 形成真空腔，并通过真空泵抽真空；6. 真空腔内形成真空后，打开紫外灯，对真空腔内的工件(处理对象) 进行照射，从而实现固化；注上述步骤4进行的同时，第二电机23驱动转动臂2转回步骤的1时的状态，并重复1至6步骤直至该装置停止工作。本技术实现了自动化操作，工件通过夹爪21抓取、转动臂2的旋 转、夹爪21的放开、转盘4的转动和上升、真空泵抽真空后进行照射固化， 速度快，效率高，减轻了操作人员的负担。本技术在固化过程中，处理对象是在真空状态下被紫外线照射的， 提高了转化率，加强了转化后的硬度和耐磨度。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成 任何限制。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式。凡采用等 同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之 内。权利要求1.一种真空紫外线固化装置，其特征在于包括支架台(1)，支架台(1)上安装有带紫外灯的灯箱(3)，灯箱(3)的下方设有可旋转、可升降的转盘(4)，转盘(4)上设有照射腔(44)，灯箱(3)的下端设有滤光镜(31)，转盘(4)上升时，滤光镜(31)盖设在照射腔(44)上形成真空腔，真空腔通过控制阀(32)连通有真空泵。2. 按照权利要求1所述的真空紫外线固化装置，其特征在于所述转 盘(4)的中心设有向下穿过支架台(1)台面的第一转轴(41)，第一转轴(41)是由其下方的第一电机(42)驱动的，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空紫外线固化装置，其特征在于：包括支架台（１），支架台（１）上安装有带紫外灯的灯箱（３），灯箱（３）的下方设有可旋转、可升降的转盘（４），转盘（４）上设有照射腔（４４），灯箱（３）的下端设有滤光镜（３１），转盘（４）上升时，滤光镜（３１）盖设在照射腔（４４）上形成真空腔，真空腔通过控制阀（３２）连通有真空泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓军，郭劲肖，
申请(专利权)人：昆山开石精密电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]