氯乙烯聚合未反应单体中高沸物去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯乙烯聚合未反应单体中高沸物去除装置，包括回收单体过滤器和进料泵，所述回收单体过滤器与进料泵通过管道相连，还设置有回收单体精馏塔，所述回收单体精馏塔与进料泵相连，回收单体精馏塔顶部连接有冷凝设备，回收单体精馏塔底部连接有塔釜再沸器，所述冷凝设备底部与中间槽相连，所述中间槽出口分别与回流泵和送料泵相连；本装置能有效去除氯乙烯聚合未反应单体中的高沸物，从而保证采用回收单体进行反应的产物的质量；同时，本装置降低了能耗，减小了对环境的污染，提高了控制精度，塔釜热水采用大流量，低温差操作，减少塔釜结焦对单体质量和精馏塔长周期运行。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种化工设备，特别是ー种PVC生产相关设备。
技术介绍
目前悬浮法PVC生产过程中未參与反应的氯こ烯单体通过回收加压冷却后直接按照一定的比例同新型単体送入聚合釜再次參与聚合反应，但回收单体中含有多种高沸物，它对聚合影响如下①回收单体中各助剂残留对聚合的影响未被完全終止的微量活性自由基，它们混入回收单体中可继续引发聚合反应，生成ー些小分子物，这些小分子物进入聚合釜内，成为新的聚合反应的中心体，単体在引发剂的作用下会在其内部空隙和表面继续反应，生成结构紧密的颗粒体，増加PVC成品中鱼眼的数量；未消耗完全的終止剂跟随回收单体进入聚合釜内将消耗掉部分的引发剂，这一点在实际的生产过程已得到证实，同样的配方体系下，同样的反应条件下，新鲜单体加回收单体的反应时间要比纯新鲜単体多30分钟左右，这其中的原因除了以下提到的回收单体中高低沸物对聚合时间的影响外，回收单体中未消耗完的终止剂也是重要因素之一。②回收单体中高沸物对聚合体系的影响回收单体含有的微量こ炔和ニこ烯基こ炔等炔类杂质，在単体的自由基聚合过程中可以与自由基反应，形成稳定的P- 共轭体系，并继续与単体反应进行链的增长，所形成的内部双键键能低，其热稳定较差，成为加工过程中降解、脱出氯化氢的薄弱点，PVC分子中双键的数量与反应体系中炔类的含量成正比关系。同时炔类杂质还能使聚合体系的反应速度减慢，树脂的聚合度下降，这是因为炔类形成的聚合物容易分解放出氯化氢，降低体系的PH值，从而影响引发剂的引发速率，形成的P-键的同时使大分子内部終止，这不仅降低了分子量，而且减少反应活性中心，降低了反应速率。同时反应体系中含有的高沸物如I、I-ニ氯こ烷、1、2_ ニ氯こ烷氯甲烷、反式1、2_ ニ氯こ烯等均为活泼的链转移剂，会降低聚合速率和PVC的聚合度，一般认为，単体中高沸物含量低，它可以消除PVC链端基的双键，对成品热稳定性有一定的好处，当高沸物含量相对较高时对PVC的聚合度和体系的反应速度影响较大。此外，高沸物将增加PVC大分子支化度，且不稳定，造成分解，放出氯化氢，I、I- ニ氯こ烷在碱性条件下也会分解放出氯化氢，使聚合体系的PH值发生变化，从而影响聚合体系的稳定性和树脂的颗粒形态。高沸物还会影响粘釜和鱼眼等质量指标。由以上可见回收単体中高沸物含量过高对聚合的影响是显著的。行业内各厂家均开始开始寻求提高回收单体质量的方法，目前还没有単独去除氯こ烯聚合未反应单体中高沸物装置。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种氯こ烯聚合未反应单体中高沸物去除装置。本技术采用的技术方案是这样的一种氯こ烯聚合未反应单体中高沸物去除装置，包括回收单体过滤器和进料泵，所述回收単体过滤器与进料泵通过管道相连，还设置有回收单体精馏塔，所述回收単体精馏塔通过管道与进料泵相连，回收单体精馏塔顶部连接有冷凝设备，回收单体精馏塔底部连接有塔釜再沸器，所述冷凝设备底部与中间槽相连，所述中间槽出口分别与回流泵和送料泵相连，所述回流泵出口与回收单体精馏塔相连；所述塔釜再沸器依次与残液槽和残液泵相连。回收冷凝的液态单体经过回收单体过滤器过滤后用进料泵送入新增的回收单体精馏塔进行二次精馏处理，塔釜用合成转化器热水进行加热，从塔顶出来的単体蒸汽经过冷凝设备冷却成液态进入中间槽，一部分送入聚合釜參与反应，一部分用泵强制循环进入 精馏塔，以提高回收单体纯度，塔釜残液靠压差送回合成残液贮槽。塔釜加热源采用合成エ序转化热水，考虑提高产品质量和保证设备的长周期运行，采用低温差大循环操作方式，让出塔釜再沸器热水部分回流。塔釜液位控制在75% 85%之间，塔顶压カ控制在0. 27 0.3Mpa之间，回流比控制在2:1，保证回收単体精馏塔平稳运行，低能耗运行和最終产品质量。作为优选所述冷凝设备为列管换热器。作为优选所述塔釜再沸器为列管换热器。作为优选所述回收単体精馏塔的塔板为高效导向筛板。塔板数量控制在44 48块，保证通过精馏后的単体高沸物含量控制在50PPm内。作为优选进料泵与回收单体精馏塔之间的管道上设置有流量计和调节阀，提高了控制精度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是本装置能有效去除氯こ烯聚合未反应单体中的高沸物，从而保证采用回收单体进行反应的产物的质量；同时，本装置塔釜加热介质采用合成转化器放出的热量，降低了能耗；塔釜残液排向合成环节，集中进行处理，减小了对环境的污染，塔内进料采用流量计加调节阀控制，提高了控制精度，塔釜热水采用大流量，低温差操作，減少塔釜结焦对单体质量和精馏塔长周期运行。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图。图中标记1为回收单体过滤器，2为进料泵，3为列管换热器A，4为回收单体精馏塔，5为列管换热器B，6为中间槽，7为残液槽，8为残液泵，9为回流泵、10为送料泵。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图I所示，一种氯こ烯聚合未反应单体中高沸物去除装置，包括回收单体过滤器I和进料泵2，所述回收単体过滤器I与进料泵2通过管道相连，还设置有回收单体精馏塔4，所述回收単体精馏塔4通过管道与进料泵2相连，回收单体精馏塔4顶部连接有列管换热器B5，回收单体精馏塔4底部连接有列管换热器A3，所述列管换热器B5底部与中间槽6相连，所述中间槽6出ロ分别与回流泵9和送料泵10相连，所述回流泵9出ロ与回收单体精馏塔4相连；所述列管换热器A3依次与残液槽7和残液泵8相连；进料泵2与回收单体精馏塔4之间的管道上设置有流量计和调节阀。回收氯こ烯单体通过回收単体过滤器I后，经进料泵2加压后，送入回收单体精馏塔4，塔釜液位控制在75 85%之间，塔顶压カ控制在0. 28 0. 3MPa之间，塔板为高效导向筛板，塔板数量为44块，塔釜为列管换热器A3，管层为氯こ烯单体，壳层为合成转化热水，采用低温差大循环控制方式，塔顶排出的氯こ烯气态单体进入列管换热器B5，冷却水通量大小调节塔顶压力，冷凝后的液态单体进入中间槽6，通过中间槽6単体一部分经泵打回流，回流比控制在2:1，另一部分送入氯こ烯単体贮槽，塔釜底部残液连续排向残液槽7，当残液槽液位达到70%时，启动残液泵8将残液送往合成エ序。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯こ烯聚合未反应单体中高沸物去除装置，包括回收单体过滤器和进料泵，所述回收単体过滤器与进料泵通过管道相连，其特征在干还设置有回收单体精馏塔，所述回收单体精馏塔通过管道与进料泵相连，回收单体精馏塔顶部连接有冷凝设备，回收单体精馏塔底部连接有塔釜再沸器，所述冷凝设备底部与中间槽相连，所述中间槽出口分别与回流泵和送料泵相连，所述回流泵出口与回收单体精馏塔相连；所述塔釜再沸器依次与残液槽和残液泵相连。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜华，佘国华，童显平，全小辉，祁秀红，
申请(专利权)人：宜宾天原集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：