用于废液脱色的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废液脱色的装置，包括气液混合系统，所述气液混合系统的壁面均匀分布等长的混合针，中央设有搅拌轴，搅拌轴上均匀分布长短不一的搅拌针。本实用新型专利技术能使废液有效脱色，且能耗低、速度快、效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理工程领域，特别是涉及一种用于废液脱色的装置。
技术介绍
随着现代经济的高速发展，各种工业废液也在突飞猛进的增加。印染、纺织、制药、化工等废液品种繁多、排放量大、结构复杂、有毒有害污染物含量高，色泽深、臭味大，是环境领域有机废液的重要组成成分，同时也是水 环境污染的重要根源，给传统的水处理工艺提出了严峻考验。传统的物理化学方法很难使印染废液处理后达标排放，而对于深度处理的研究一直进展缓慢，近年来虽然研制出一些高级氧化法虽然可以达到基本的完全脱色和降解(脱色率可达到99%，降解率可达到97%)，但又存在着能耗高且需要附加试剂投入的问题，限制了废液深度处理的应用。我国许多印染厂、纺织厂的废液大部分仅经过初级处理就排放，因处理不彻底造成二次污染。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于废液脱色的装置，能够快速、高效、无二次污染的对印染、纺织等领域废液进行脱色降解，经处理后的水可以回用于系统或者作为中水用于冲厕、洗车、景观用水直接回收利用。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于废液脱色的装置，所述装置包括气液混合系统，所述气液混合系统的壁面均匀分布等长的混合针，中央设有搅拌轴，搅拌轴上均匀分布长短不一的搅拌针。在本技术一个较佳实施例中，所述气液混合系统壁面均匀分布等长的混合针呈中心对称或两端对称，至少左右对称呈两列，搅拌轴上均匀分布长短不一的搅拌针呈中心对称或两端对称，至少左右对称呈两列。在本技术一个较佳实施例中，所述气液混合系统壁面的混合针和所述搅拌轴上的搅拌针在立面同一平面上有重合，可以在气液混合系统工作时形成错位搅拌，实现交叉混合。在本技术一个较佳实施例中，所述气液混合系统顶盖均布圆孔，使乳化液由下至上可均匀成股流入所述气液混合系统上腔。在本技术一个较佳实施例中，所述装置还包括超声强化处理系统。在本技术一个较佳实施例中，所述超声强化处理系统可以分布在所述气液混合系统上腔壁面的外部，也可以安装在所述气液混合系统上腔壁面的内部。在本技术一个较佳实施例中，所述气液混合系统中的搅拌轴为内置搅拌轴，气液混合系统内安装磁感应垫，搅拌轴和磁感应垫连接，气液混合系统的底端壁面外安装电机。本技术利用上述装置进行废液脱色的工作流程包括将含氧活性气体经高压脉冲放电系统处理产生活性离子混合气体；将上述处理后的活性离子混合气体与待处理废液混合；将上述混合均匀的气液混合物输送至气液混合系统进行交叉混合气液乳化处理；经乳化处理后的乳化液可以进一步经过超声强化处理系统处理。所述超声强化处理系统产生的超声波垂直于水流方向对废液进行强化处理或者与水流方向呈平行逆向对废液进行强化处理；将上述气液乳化处理后的气液混合物输送至气液分离系统，使未利用的剩余气体和液体分离；经气液分离系统分离后的气体一部分回用，另一部分经气体净化处理排放，分离后的液体回用。其中，所述含氧活性气体为氧气、氧气与氢气混合气体或者过氧化氢雾气。所述超声强化处理步骤是可选步骤。本技术的有益效果是本技术的气液乳化控制系统使气液混合物进一步混合，形成气液乳化状态，使氧化剂与有机污染物的接触面积大大增加，极大的提高了氧化反应的效率；超声强化系统更进一步加强了氧化还原反应的进程，使废液在最后一步进行充分彻底的脱色处理。 附图说明图I是本技术用于废液脱色的装置较佳实施例的立体结构示意图I及CC剖面示意图；图2是本技术用于废液脱色的装置较佳实施例的工艺流程图；图3是本技术用于废液脱色的装置较佳实施例的立体结构示意图2 ；图4是本技术用于废液脱色的装置较佳实施例的立体结构示意图3。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术实施例包括实施例I :废液经气液混合系统气液乳化处理后不经过超声强化处理。废液脱色方法将氧气经高压脉冲放电系统处理产生活性离子混合气体；将活性离子混合气体与待处理废液混合；再将混合均匀的气液混合物输送至气液混合系统进行交叉混合气液乳化处理；将上述气液乳化处理后的气液混合物输送至气液分离系统，使未利用的剩余气体和液体分离；经气液分离系统分离后的气体一部分回用，另一部分经气体净化处理排放，分离后的液体回用。用于废液脱色的装置如图I所示，图中气液混合系统侧壁面21六角对称均匀分布等长的混合针22，中央设有搅拌轴23，搅拌轴23上六角对称均匀分布长短不一的搅拌针24。初步混合的气液混合物经气液混合系统的入口 I进入气液混合系统，所述气液混合系统侧壁面21的混合针22和所述搅拌轴23上的搅拌针24在立面同一平面上有重合，当搅拌轴23启动旋转时带动所述搅拌轴23上的搅拌针24转动，与气液混合系统侧壁面21上分布的混合针22形成错位搅拌，实现交叉混合，使气液混合物进一步形成乳化液。其中气液混合系统侧壁面21上分布的混合针22和搅拌轴23上分布的搅拌针24呈六角对称。气液混合系统顶盖26均布圆形孔25，使乳化液均匀成股流入气液混合系统上腔3，再经气液混合系统出口排出系统。实施例2 废液经气液混合系统气液乳化处理后再经过超声强化处理，超声强化处理系统产生的超声波垂直方向对乳化液进行超声强化处理。废液脱色方法，将氢气和氧气的混合气(其中氢气、氧气体积比约为1:7 5:7，最优选3:7)经高压脉冲放电系统处理产生活性离子混合气体；将活性离子混合气体与待处理废液混合；再将混合均匀的气液混合物输送至气液混合系统进行交叉混合气液乳化处理；经乳化处理后的乳化液进一步经过超声强化处理系统处理；将上述气液乳化处理后的气液混合物输送至气液分离系统，使未利用的剩余气体和液体分离；经气液分离系统分离后的气体一部分回用，另一部分经气体净化处理排放，分离后的液体回用。用于废液脱色的装置如图3所示，图中气液混合系统侧壁面21五角对称均匀分布 等长的混合针22，中央设有搅拌轴23，搅拌轴23上五角对称均匀分布长短不一的搅拌针24。初步混合的气液混合物经气液混合系统的入口 I进入气液混合系统，所述气液混合系统侧壁面21的混合针22和所述搅拌轴23上的搅拌针24在立面同一平面上有重合，当搅拌轴23启动旋转时带动所述搅拌轴23上的搅拌针24转动，与气液混合系统侧壁面21上分布的混合针22形成错位搅拌，实现交叉混合，使气液混合物进一步形成乳化液。其中气液混合系统侧壁面21上分布的混合针22和搅拌轴23上分布的搅拌针24呈五角对称。如图3所示，气液混合系统顶盖26均布圆形孔25，使乳化液均匀成股流入气液混合系统上腔3 ;超声强化处理系统32安装在所述气液混合系统上腔3的上侧壁面31的外部；超声强化处理系统32发出的超声波垂直作用于成股向上流动的乳化液，对乳化液进行垂直方向超声强化处理；最后经超声强化处理系统32处理后再经出口排出系统。实施例3 废液经气液混合系统气液乳化处理后再经过超声强化处理，超声强化处理系统产生的超声波平行逆向对乳化液进行超声强化处理。废液脱色方法，将过氧化氢雾气经高压脉冲放电系统处理产生活性离子混合气体；将活性离子混合气体与待处理废液混合；再将混合均匀的气液混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于用于废液脱色的装置，其特征在于，所述装置包括气液混合系统，所述气液混合系统的壁面均匀分布等长的混合针，中央设有搅拌轴，搅拌轴上均匀分布长短不一的搅拌针。2.根据权利要求I所述的用于废液脱色的装置，其特征在于，所述气液混合系统壁面均匀分布等长的混合针呈中心对称或两端对称，至少左右对称呈两列，搅拌轴上均匀分布长短不一的搅拌针呈中心对称或两端对称，至少左右对称呈两列。3.根据权利要求I所述的用于废液脱色的装置，其特征在于，所述气液混合系统壁面的混合针和所述搅拌轴上的搅拌针在立面同一平面上有重合，可以在气液混合系统工作时形成错位搅拌，实现交叉混合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，徐建中，
申请(专利权)人：徐建新，
类型：实用新型
国别省市：