一种移动式焊钳电极帽修磨装置制造方法及图纸

一种移动式焊钳电极帽修磨装置，构成中包括修磨刀、传动机构、电机和电机角度调整机构，所述修磨刀安装在传动机构一端，所述传动机构外壳与电机固定连接，所述电机输出轴与传动机构对应轴联接，所述电机角度调整机构由转动轴、连接座、转动手柄和锁止机构组成，所述转动轴固定在连接座右侧面上端，所述连接座前侧面上端固定安装转动手柄，左侧面下端与传动机构外壳固定连接，所述锁止机构安装在转动轴上。本实用新型专利技术实现了焊钳上、下两电极帽同步快速修磨，避免了电极帽频繁拆卸引起的电极臂损伤漏水，并可实现对倾斜布置焊钳电极帽的修磨；采用可移动结构，使焊装线上所有焊钳电极帽得以修磨，提高了设备检修效率，降低了操作工人劳动强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种焊钳电极帽修磨装置，尤其适用于对焊装生产线エ位上焊钳电极帽的修磨，属于磨削抛光

技术介绍
在汽车制造企业，电阻焊焊钳是车身焊装线上的重要设施，由于车身焊装工作量大，设备利用率高，焊钳上电极端面磨损严重，按照电阻焊エ艺规程要求，焊钳电极帽需定期修磨。目前，生产企业普遍采用集中处理的方式对焊钳电极帽进行定期维护，将所有待修电极帽集中后统ー用台钻修磨，因台钻修磨精度较低，不能完全保证电极帽端面直径在要求范围内，所以由台钻修磨的电极帽还需在现场安装后利用手工锉刀进行再次修整；特别是对于倾斜布置的焊钳电极帽，台钻无法修磨，只能由员エ在焊装现场用锉刀修磨。上述修 磨方式不仅增加了员エ的劳动强度，而且电极工作端面平整度和光滑度差，在两电极接触时，不能完全贴合，使エ件有效接触面积减小，在电极电压作用下，电流密度増大，造成焊点处金属膨胀，将电极上下推移，在外加压カ的作用下，熔化的金属来不及冷却，形成熔滴飞溅，影响到产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供ー种结构简单，操作方便，制造周期短，投入成本低的移动式焊钳电极帽修磨装置。本技术所述问题是以下述技术方案实现的一种移动式焊钳电极帽修磨装置，构成中包括修磨刀、传动机构、电机和电机角度调整机构，所述修磨刀安装在传动机构一端，所述传动机构外壳与电机固定连接，所述电机输出轴与传动机构对应轴联接，所述电机角度调整机构由转动轴、连接座、转动手柄和锁止机构组成，所述转动轴固定在连接座右侧面上端，所述连接座前侧面上端固定安装转动手柄，左侧面下端与传动机构外壳固定连接，所述锁止机构安装在转动轴上。上述移动式焊钳电极帽修磨装置，构成中还包括支撑座和底盘，所述支撑座设有矩形管结构的立柱，下端设有斜撑和水平底座，支撑座固定在底盘上，所述底盘由底板和脚轮组成，所述脚轮为带有刹车结构的滚轮，脚轮固定在底板下面四角位置。上述的移动式焊钳电极帽修磨装置，其特征是，构成中还包括控制机构，所述控制机构由控制箱和脚踏开关组成，所述控制箱固定在支撑座上，在其控制面板上设置电源开关、信号灯、急停按钮和电机角度调整按钮，所述脚踏开关固定在底盘处。上述移动式焊钳电极帽修磨装置，其特征是，构成中还包括蓄电池和电源线，所述蓄电池固定安装在底盘处，所述电源线连接在蓄电池、控制机构和各执行元件之间，以及控制机构与焊机焊钳之间。 上述移动式焊钳电极帽修磨装置，构成中还包括回收盒和移动扶手，所述回收盒为顶端开放的盒体，位于修磨刀下方，通过支架固定在支撑座上，所述移动扶手为倾倒的U型弯管结构，固定安装在支撑座上。上述移动式焊钳电极帽修磨装置，构成中还包括报警灯，所述报警灯安装在控制箱上端面上。本技术通过电机、传动机构和修磨刀实现了对焊钳上、下两电极帽同步快速修磨，保证了焊钳上下两极的一致性，使焊接质量稳定可靠；使用刀片浮动装置，保证了Φ13、Φ 16标准端面电极帽刀片通用，无需换刀；因修磨时直接将焊钳电极帽对准修磨刀，避免了电极帽频繁拆卸引起的电极臂损伤漏水，延长了设备使用寿命；通过电机角度调整机构，可实现对倾斜布置焊钳电极帽的修磨；通过带有刹车结构的滚轮，使焊装线上不同安装形式和不同エ位上的所有焊钳电极帽得以修磨，提高了焊装线的检修效率，降低了操作工人劳动强度。以下结合附图对本技术作进ー步说明。图I是本技术结构图；图2是支撑座、底盘等部件结构示意图；图3是电机角度调整机构结构图；图4是修磨刀、传动机构和电机安装位置示意图；图5是控制箱面板各按钮位置示意图；图6是底盘结构图。图中各标号为1、修磨刀，2、传动机构，3、电机，4、电机角度调整机构，4_1、转动轴，4-2、转动手柄，4-3、连接座，4-4、锁止机构，5、支撑座，5_1、斜撑，5-2、水平底座，5_3、立柱，6、底盘，6-1、底板，6-2、脚轮，7、控制箱，7-1、急停按钮，7_2、信号灯，7_3、电机角度调整按钮，7-4、电源开关，8、脚踏开关，9、移动扶手，10、报警灯，11、蓄电池，12、电源线，13、回收盒。具体实施方式參看图I、图3、图4，本技术构成中包括修磨刀I、传动机构2、电机3和电机角度调整机构4,所述修磨刀I安装在传动机构2 —端,所述传动机构外壳与电机3固定连接，所述电机输出轴与传动机构对应轴联接，所述电机角度调整机构4由转动轴4-1、连接座4_3、转动手柄4_2和锁止机构4_4组成，所述转动轴4_1固定在连接座4_3右侧面上端，所述连接座4-3前侧面上端固定安装转动手柄4-2，左侧面下端与传动机构外壳固定连接，所述锁止机构4-4安装在转动轴4-1上。參看图I、图2、图6，本技术构成中还包括支撑座5和底盘6，所述支撑座5设有矩形管结构的立柱5-3，下端设有斜撑5-1和水平底座5-2，支撑座5固定在底盘6上，所述底盘6由底板6-1和脚轮6-2组成，所述脚轮6-2为带有刹车结构的滚轮，脚轮6-2固定在底板6-1下面四角位置。參看图I、图5，本技术构成中还包括控制机构，所述控制机构由控制箱7和脚踏开关8组成，所述控制箱7固定在支撑座5上，在其控制面板上设置电源开关7-4、信号灯7-2、急停按钮7-1和电机角度调整按钮7-3，所述脚踏开关8固定在底盘6的相应位置处。參看附图说明图1，本技术构成中还包括蓄电池11和电源线12，所述蓄电池11固定安装在底盘6相应位置，所述电源线12连接在蓄电池11、控制机构和各执行元件之间，以及控制机构与焊钳对应元件之间。參看图I、图2，本技术构成中还包括回收盒13和移动扶手9，所述回收盒13为顶端开放的盒体，位于修磨刀I下方，通过支架固定在支撑座5上，所述移动扶手9为倾倒的U型弯管结构，固定安装在支撑座5上端。參看图I、图2、图3、图4、图5、图6，本技术的工作原理是整个焊钳电极帽修磨装置由底盘6支承，底盘上设置的带刹车滚轮可带动整套装置行走；支撑座5固定在底板6-1上，在其立柱5-3上安装控制箱7、传动机构2及电机角度调整机构4，同时固定安装回收盒13和移动扶手9 ;脚踏开关8、蓄电池11固定在底盘6的底板6-1上；电源线12连 接在控制箱7与脚踏开关8、电机3及焊机焊钳之间。具体操作步骤如下电源线接通焊机后，信号灯7-2亮起，焊钳由以前的手柄开关控制转换为由脚踏开关8控制；脚踏开关8通过电源线12接通控制箱7后，同时可以控制电机3动作；在修磨焊钳电极帽时，将焊钳电极帽对准修磨刀1，然后用脚踩住脚踏开关8，此时焊钳上下两电极帽闭合，同时电机3转动，大约5S钟后，松开脚，完成了电极帽的修磨。对于斜置的焊钳电极帽，可以通过电机角度调整机构4对电机3的角度进行控制，松开锁止机构4-4，用手握住转动手柄4-2，旋转电机3，转动到合适的角度，将锁止机构4-4拧紧固定，重复上述控制动作，完成电极帽的修磨。若修磨过程中出现任何故障，报警灯10会亮起，此时按下急停按钮7-1，停止一切动作，对故障进行处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式焊钳电极帽修磨装置，构成中包括修磨刀(I)、传动机构(2)、电机(3)和电机角度调整机构(4)，其特征是，所述修磨刀(I)安装在传动机构(2) —端，所述传动机构外壳与电机(3)固定连接，所述电机输出轴与传动机构对应轴联接，所述电机角度调整机构(4)由转动轴(4-1)、连接座(4-3)、转动手柄(4-2)和锁止机构(4-4)组成,所述转动轴(4-1)固定在连接座(4-3)右侧面上端，所述连接座(4-3)前侧面上端固定安装转动手柄(4-2)，左侧面下端与传动机构外壳固定连接，所述锁止机构(4-4)安装在转动轴(4-1)上。2.根据权利要求I所述的移动式焊钳电极帽修磨装置，其特征是，构成中还包括支撑座(5)和底盘(6)，所述支撑座(5)设有矩形管结构的立柱(5-3)，下端设有斜撑(5-1)和水平底座(5-2)，支撑座(5)固定在底盘(6)上，所述底盘(6)由底板(6-1)和脚轮(6-2)组成，所述脚轮(6-2)为带有刹车结构的滚轮，脚轮(6-2)固定在底板(6-1)下面四角位置。3.根据权利要求2所述的移...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继红，李钊，武万斌，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：