一种锯床加工支点所用的工装制造技术

技术编号:7767088 阅读:372 留言:0更新日期:2012-09-15 03:25
本实用新型专利技术涉及一种锯床加工支点所用的工装。主要解决现有的铁路货车支点上的长槽孔加工效率低、加工成本高的问题。其特征在于:所述的底板(1)上固定有相互平行的夹紧板(2)和限位板(3),支点坯件通过螺杆(7)固定在夹紧板(2)和限位板(3)之间的底板(1)上,且夹紧板(2)上垂直连接有夹紧螺栓(10),限位板(3)上垂直连接有定位螺栓(5),支点坯件垂直方向由夹紧螺栓(10)及定位螺栓(5)夹紧。采用该工装可以用锯床代替铣床加工支点,提高了生产效率、降低了加工成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械领域,具体的说是一种锯床加工铁路货车支点所用的工装。
技术介绍
铁路货车一般包括车体、转向架、制动装置、车钩缓冲装置等部分组成,支点是铁路货车基础制动中的关键配件,国内现有货车大部分采用的是刚性支点,不利于货车的制动与缓解。为提高货车的制动性能,目前开发出一种柔性支点,以便提升列车的制动性能。该支点形状复杂,属中空薄壁结构(如图I及图2所示),其中尺寸孔(AilxB)需要由铣床 加工,由于该长槽孔尺寸过长,所以铣床加工时间长,生产效率低,无法按时完成每日规定的组装生产定额,满足不了生产需要;且由于长槽孔的加工量过大,铣刀磨损严重,废刀量较大,加工成本过高。因此,为了提高生产效率,降低加工成本,现将铣床工艺内容由锯床代替,但同时需要设计制造相应的工装。
技术实现思路
为了克服现有的铁路货车支点上的长槽孔加工效率低、加工成本高的不足,本技术提供一种锯床加工支点所用的工装,采用该工装可以用锯床代替铣床加工支点,提高了生产效率、降低了加工成本。本技术的技术方案是一种锯床加工支点所用的工装,包括底板,所述的底板上固定有相互平行的夹紧板和限位板,支点坯件通过螺杆固定在夹紧板和限位板之间的底板上,且夹紧板上垂直连接有夹紧螺栓,限位板上垂直连接有定位螺栓,支点坯件垂直方向由夹紧螺栓及定位螺栓夹紧。所述的定位螺栓的下端连接有调整套。所述的定位螺栓为2个,夹紧螺栓为I个,且夹紧螺栓水平方向位于2个定位螺栓的中部。所述的螺杆端部连接有固定套,固定套外部设有螺母。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案,通过工装将支点坯件固定,将原来由铣床加工的长槽改为由锯床粗加工、再由铣床精加工,在保证支点加工质量的前提下,可提高生产效率120%,同时降低了加工成本,尤其适合大批量生产。附图说明图I是支点的主视图;图2是支点的俯视图;图3是本技术的结构示意图;图4是本技术的左视图。图中I-底板,2-夹紧板,3-限位板,4-筋板,5-定位螺丝,6-调整套,7_螺杆,8_固定套,9-夹紧螺母,10-夹紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图3及图4所示,一种锯床加工支点所用的工装,包括底板I,所述的底板I上固定有相互平行的夹紧板2和限位板3,夹紧板2和限位板3可以焊接在底板上1,并且夹紧板2的底部与底板I之间通过筋板4连接,限位板3的顶部与底板I之间也通过筋板4连接,以增加夹紧板2和限位板3的稳定性。支点坯件通过螺杆7固定在夹紧板2和限位板3之间的底板I上,螺杆7的端部设有固定套8,通过螺母拧紧固定套8将支点坯件固定。且夹紧板2上垂直连接有夹紧螺栓10,限位板3上垂直连接有定位螺栓5,支点坯件垂直方向由夹紧螺栓10及定位螺栓5夹紧。所述的定位螺栓5为2个,夹紧螺栓10为I个,且夹紧螺栓10水平方向位于2个定位螺栓5的中部,夹紧螺栓10与定位螺栓5呈三角形来固定 支点坯件,固定牢固。所述的定位螺栓5的下端连接有调整套6,通过调节调整套6在定位螺栓5上的轴向位置来对支点坯件进行夹紧。夹紧板2上设有与夹紧螺栓10相配合的夹紧螺母9,通过转动夹紧螺栓10就可以对支点坯件进行夹紧。加工支点时,先在该长槽的端部钻一个工艺孔,再由本技术所述的工装将支点坯件装夹到锯床上,进行加工长槽,与设计尺寸相比留有余量,然后再用铣床进行一步加工到设计尺寸。在使用锯床加工时,可一次加工多个坯件,更进一步提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯床加工支点所用的工装,包括底板(I),其特征在于所述的底板(I)上固定有相互平行的夹紧板(2 )和限位板(3 ),支点坯件通过螺杆(7 )固定在夹紧板(2 )和限位板(3)之间的底板(I)上,且夹紧板(2)上垂直连接有夹紧螺栓(10),限位板(3)上垂直连接有定位螺栓(5),支点坯件垂直方向由夹紧螺栓(10)及定位螺栓(5)夹紧。2.根据权利要求I所述的锯...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁恒显霍万兵崔岩
申请(专利权)人:齐齐哈尔市金车工业公司
类型:实用新型
国别省市:

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