本发明专利技术公开了一种梅花浸膏制备方法，首先，以新鲜半开梅花为原料用石油醚浸提；其次，去渣后的浸提液脱去石油醚得到浸膏；最后，浸膏低温灭菌制得梅花浸膏成品。本发明专利技术还提供了一种使用上述方法制备出的梅花浸膏制成的梅花熏香香水，使用上述制备方法制得的梅花浸膏用稀释剂稀释至浸膏含量0.3％～0.7％即制得梅花熏香香水。本发明专利技术的优点是采用新鲜梅花为原料制备梅花浸膏及其梅花浸膏制备熏香产品，延长了梅花的释香时间，梅花原料来源充足而且有保证；本发明专利技术的另一个优点是降低了原料成本，制备的浸膏得率高，且产品保持了梅花的原有香气，生产工艺先进，适合工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及梅花的深加工技术。
技术介绍
梅花，梅树的花，寒冬先叶开放，花瓣五片，有粉红、白、红等颜色。梅花蕴含着中华 民族的审美趋向、情感脉络和道德标准。梅花是中华民族之魂，尊为“国花”，理所当然。梅花的香，有“清”、“幽”的特点，但梅花的花期只有一个月左右，人们只有很短的 时间能欣赏到梅花的芳香。梅花可提取芳香油，据清赵学敏《本草纲目拾遗》记载海澄人 善蒸梅及蔷薇露，取之如烧酒法，每酒一壶滴露少许便芳香。”古人根据芳香油与水的沸点 不同，利用分馏技术，将芳香油提取出来，该方法的缺点是梅花的花香成分容易散失，得到 的芳香油很难完全保持梅花原有的香气。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题就是提供一种梅花浸膏制备方法，防止梅花的 花香成分散失，得到的芳香油能够完全保持梅花原有的香气。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种梅花浸膏制备方法，其特征 在于首先，以新鲜半开梅花为原料用石油醚浸提；其次，去渣后的浸提液脱去石油醚得到 浸膏；最后，浸膏低温灭菌制得梅花浸膏成品。作为优选，所述原料由绿梅、红梅和腊梅组成。作为优选，所述原料在浸提罐中浸提，石油醚加入量为3 5升/公斤梅花。作为优选，所述原料在浸提罐中室温浸泡30 42小时，去渣后浸提液静置0. 5 1. 5小时，分去水层后再用于脱去石油醚。作为优选，所述浸提液置于旋转蒸发仪中脱石油醚，当减压浓缩到半凝固状态时 浸提液脱去大部分石油醚制得粗膏，然后加入脱气乙醇共沸脱除剩余的石油醚得到浸膏。作为优选，所述粗膏制取过程中，旋转蒸发仪的水浴温度35°C 45°C，真空度 17. 3kPa-21. 3kPa，冷凝器用_8°C _12°C的氯化钙盐水冷凝，接受器用_8°C _12°C的氯 化钙盐水进行冷却保温。作为优选，制得粗膏后，加入粗膏中溶剂量1/5 1/3体积的脱气无水乙醇与粗膏 充分搅匀，真空度升至6. 7-8. OkPa，浴温35°C 45°C蒸出乙醇-石油醚混合溶剂得浸膏产 品，蒸制时间控制在15-20分钟。作为优选，所述浸膏置于_50°C 70°C低温下进行灭菌。本专利技术还提供了一种使用上述方法制备出的梅花浸膏制成的梅花熏香香水，其特 征在于使用上述制备方法制得的梅花浸膏用稀释剂稀释至浸膏含量0. 3% 0. 7%即制 得梅花熏香香水。优选的，所述梅花浸膏用MMB稀释至浸膏含量0. 5 %制得梅花熏香香水。本专利技术的优点是采用新鲜梅花为原料制备梅花浸膏及其梅花浸膏制备熏香产品，延长了梅花的释香时间，梅花原料来源充足而且有保证；本专利技术的另一个优点是利用新鲜 梅花为原料，降低了原料成本，制备的浸膏得率高，且产品保持了梅花的原有香气，生产工 艺先进，适合工业化生产。具体实施例方式本专利技术的梅花浸膏制备方法，首先，以新鲜半开梅花为原料用石油醚浸提；其次， 去渣后的浸提液脱去石油醚得到浸膏；最后，浸膏低温灭菌制得梅花浸膏成品。所述原料由绿梅、红梅和腊梅组成。所述原料在浸提罐中浸提，石油醚加入量为 3 5升/公斤梅花。所述原料在浸提罐中室温浸泡30 42小时，去渣后浸提液静置O. 5 I. 5小时，分去水层后再用于脱去石油醚。所述浸提液置于旋转蒸发仪中脱石油醚，当减压浓缩到半凝固状态时浸提液脱 去大部分石油醚制得粗膏，然后加入脱气乙醇共沸脱除剩余的石油醚得到浸膏。所述粗 膏制取过程中，旋转蒸发仪的水浴温度351 451，真空度17. 3kPa-21. 3kPa，冷凝器 用-8V _12°C的氯化钙盐水冷凝，接受器用-8V -12°C的氯化钙盐水进行冷却保温。 制得粗膏后，加入粗膏中溶剂量1/5 1/3体积的脱气无水乙醇与粗膏充分搅匀，真空度升 至6. 7-8. OkPa，浴温35°C 45°C蒸出乙醇-石油醚混合溶剂得浸膏产品，蒸制时间控制在 15-20分钟。所述浸膏置于-50°C 70°C低温下进行灭菌。使用上述方法制备出的梅花浸膏制成的梅花熏香香水具体工艺为用稀释剂稀释 将梅花浸膏至浸膏含量O. 3% O. 7%即制得梅花熏香香水。具体的，所述梅花浸膏用MMB稀释至浸膏含量O. 5%制得梅花熏香香水。下面具体说明具体实施例方式首先为优选实施例，所述原料在浸提罐中浸提，石油醚加入量为4升/公斤梅花。 所述原料在浸提罐中室温浸泡36小时，去渣后浸提液静置I小时，分去水层后再用于脱去 石油醚。所述粗膏制取过程中，旋转蒸发仪的水浴温度40°C，真空度17.3-21.3kPa，冷凝 器用-io°c的氯化钙盐水冷凝，接受器用-10°C的氯化钙盐水进行冷却保温。制得粗膏后， 加入粗膏中溶剂量1/4体积的脱气无水乙醇与粗膏充分搅匀，真空度升至6. 7-8. OkPa，浴 温40°C蒸出乙醇-石油醚混合溶剂得浸膏产品，蒸制时间控制在15-20分钟。所述浸膏置 于_60°C低温下进行灭菌。所述梅花浸膏用MMB稀释至浸膏含量O. 5%制得梅花熏香香水。实施例I 取分拣后的新鲜绿梅50公斤用200升石油醚浸泡36小时后过滤；滤液(约200 升)用旋转蒸发仪减压脱石油醚(浴温40°C，真空度17.3-21.3迚&，冷凝器用-101左右的 盐水氯化钙冷凝，接受器用同样的盐水进行冷却保温)，当所有滤液都加入并减压浓缩到半 凝固状态(粗膏)时，绝大部分溶剂已被回收，粗膏中含溶剂量已很少；破真空，加入9升脱 气无水乙醇(带出剩余溶剂)与粗膏充分搅匀，真空度升至6. 7-8.0砂&，浴温401蒸出乙 醇-石油醚混合溶剂，得绿梅浸膏118. 9克。实施例2 取分拣后的新鲜红梅50公斤用200升石油醚浸泡36小时后过滤；滤液(约200 升)用旋转蒸发仪减压脱石油醚(浴温40°C，真空度17.3-21.3迚&，冷凝器用-101左右的 盐水氯化钙冷凝，接受器用同样的盐水进行冷却保温)，当所有滤液都加入并减压浓缩到半凝固状态(粗膏)时，绝大部分溶剂已被回收，粗膏中含溶剂量已很少；破真空，加入9升脱 气无水乙醇(带出剩余溶剂)与粗膏充分搅匀，真空度升至6. 7-8.0kPa，浴温40°C蒸出乙 醇-石油醚混合溶剂，得红梅浸膏118克。实施例3 取分拣后的新鲜腊梅50公斤用200升石油醚浸泡36小时后过滤；滤液(约200 升)用旋转蒸发仪减压脱石油醚(浴温40°C，真空度17.3-21.3迚&，冷凝器用-101左右的 盐水氯化钙冷凝，接受器用同样的盐水进行冷却保温)，当所有滤液都加入并减压浓缩到半 凝固状态(粗膏)时，绝大部分溶剂已被回收，粗膏中含溶剂量已很少；破真空，加入10升 脱气无水乙醇(带出剩余溶剂)与粗膏充分搅匀，真空度升至6. 7-8.0kPa，浴温40°C蒸出 乙醇_石油醚混合溶剂，得绿梅浸膏130. 9克。实施例4 取制得的绿梅浸膏0. 5克溶于999. 5克MMB中，冷至_15°C防置24小时，快速过滤 去渣即得绿梅熏香香水。实施例5:取制得的红梅浸膏0. 5克溶于999. 5克MMB中，冷至_15°C防置24小时，快速过滤 去渣即得红梅熏香香水。实施例6 取制得的腊梅浸膏0. 5克溶于999. 5克MMB中，冷至_15°C防置24小时，快速过滤去渣即得腊梅熏香香水。本专利技术以新鲜半开梅花为原料制得的梅花浸膏，完全保留了新鲜梅花的香气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓红，贾卫民，王之建，苗彩芬，
申请(专利权)人：长兴东方梅园有限公司，
类型：发明
国别省市：
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