一种建筑壁板及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种建筑壁板，其通过在模具中加入料浆经模压成型制成，所述料浆由包含珍珠岩和选自水泥、石膏或两者的混合物中的一种的原料加水搅拌来制备。更优选的是，模压成型并干燥后建筑壁板的密度为100至350kg/m3。更优选的是，所述原料还包含纤维素类物质和胶粉。更优选的是，其中珍珠岩、选自水泥、石膏或两者的混合物中的一种、纤维素类物质、和胶粉的重量比例为：珍珠岩5-85％、选自水泥、石膏或两者的混合物中的一种10-90％、纤维素类物质0.05-8％、胶粉0.2-15％。本发明专利技术生产的建筑壁板具有高受力强度、高隔热和隔音性能，可用作建筑物室内空间的间隔墙、室外保温材料、临时建筑物的墙体材料，具有优异的耐候性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料，特别是涉及建筑型板，更具体地是涉及ー种通过模压方法制备的建筑壁板。
技术介绍
在建筑上，在主体外部结构完成以后，根据室内空间实际用途设计，需要将大的室内空间用间隔墙将空间间隔开。传统使用的间隔墙材料是砖、空心砖、或轻体砖。这些间隔墙材料的缺点是重量大，砌装费时费力，且砌好的间隔墙隔音隔热效果差。虽然已有人研究过替代传统间隔墙材料的新型材料，但这些新材料达不到可实际使用的标准，制造过程复杂，因此目前市场上还没有使用可靠，隔热隔音且安装方便的新型间隔墙板。本专利技术的目的是提供ー种在低密度下达到高受カ强度且具有优良隔热隔音效果的建筑壁板。·
技术实现思路
本专利技术是通过如下技术方案来实现的。按照本专利技术的一种技术方案，本专利技术提供了一种建筑壁板，其通过在模具中加入料浆经模压成型制成，所述料浆由包含珍珠岩和选自水泥、石膏或两者的混合物中的ー种的原料加水搅拌来制备。更优选的是，模压成型并干燥后建筑壁板的密度为100至350kg/m3，更优选 150-300kg/m3，特别优选的是 160_280kg/m3，进ー步优选 170_230kg/m3。更优选的是，所述原料还包含纤维素类物质和胶粉。更优选的是，其中珍珠岩、选自水泥、石膏或两者的混合物中的ー种、纤维素类物质、和胶粉的重量比例为珍珠岩5-85%、选自水泥、石膏或两者的混合物中的ー种10-90%、纤维素类物质O. 05-8%、胶粉O.2-15%。在水泥、石膏或两者的混合物中优选水泥。在前述的技术方案中，其中所述纤维素类物质包括但不仅限于甲基纤维素(MC)、こ基纤维素(EC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)、羟こ基纤维素(HEC)、玻璃纤维素(俗称“毛毛”)木质纤维素、聚丙烯纤维(包括聚丙烯网状纤维、聚丙烯单丝纤维、或聚丙烯工程纤维等)、羟丙基淀粉醚(HPS)、由聚丙烯、聚酯为主要原料制备的耐拉纤维中的任ー种或多种的混合物。其中优选的是甲基纤维素(MC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)、玻璃纤维素或它们的混合物。在前述技术方案中，其中所述胶粉包括但非仅限于高效胶粉，例如主要成分为改性苯こ烯四元共聚物的胶粉；可再分散性乳胶粉，例如主要成分为こ烯-醋酸こ烯酯共聚物的可再分散性乳胶粉、主要成分为こ烯-醋酸こ烯-叔碳酸こ烯共聚物的可再分散性乳胶粉等；或为复合胶粉，例如主要成分为醋酸こ烯-叔碳酸こ烯-丙烯酸-有机硅共聚物的复合胶粉，主要成分为こ烯和醋酸こ烯酯共聚物的复合胶粉等。前述纤维素类物质和胶粉实例均为市售产品。除上述原料以外，制备浆料的原料还可根据实际需要加入该领域的常见辅料或添加剂，例如为增加纤维素类物质和胶粉的作用而添加的配合使用的添加剤，或者冬季施工时为防冻而添加的防冻液，等等，这些都是本领域普通技术人员根据需要可进行取舍并可实际确定用量范围的，这里不一一举例。在前述技术方案中，其中模压的压カ为每平方米10-150吨，更优选为每平方米40-120吨，进ー步优选每平方米50-110吨，特别优选每平方米70-100吨。在本专利技术的所述的建筑壁板中，其中模具加入的料浆中间铺设一层或间隔铺设多层丝网，所述丝网为金属丝网或绵线丝网或化学合成纤维纺织的丝网。优选的是，其中所述丝网为绵网布。更优选的是，其中间隔铺设有三层所述丝网。按照本专利技术的另ー种技术方案，本专利技术提供了ー种前述建筑壁板的生产方法，包括以下步骤 I)将纤维素类物质和水混合，用搅拌器进行搅拌，然后在搅拌的条件下向所述纤维素类物质和与水的混合物中加入胶粉制得胶液；2)在搅拌条件下将所述胶液与珍珠岩和水泥混合制得料浆；3)将所述料浆加入到模具中形成一层料浆后，铺平，然后在该层料浆之上铺设ー层丝网，然后在该层丝网之上继续加入料浆；4)对加满料浆的模具进行模压成型，压カ为每平方米10-150吨；5)将模具解除压力，脱摸。优选的是，前述方法还包括如下步骤6)将脱模后的成型壁板烘干或在自然状态下进行5-30天的养生处理。更优选的是，其中通过步骤3)在料浆中间隔铺设三层丝网。在前述技术方案中，水的重量与除水以外其它原料总重量的比例为O. 5至2 I。在前述技术方案中，其中模压的压カ为每平方米10-150吨，更优选为每平方米40-120吨，进ー步优选每平方米50-110吨，特别优选每平方米70-100吨。本专利技术建筑壁板生产方法中的模压步骤可采用现有技术通用的模压设备来实现。制成的壁板的尺寸没有严格限制，但优选的是制成的壁板的厚度为5-30厘米，宽度为20-100厘米，长度为100-350厘米。本专利技术建筑壁板的尺寸没有严格限制，可大可小，优选宽为O. 3-0. 8米，长为I. 8-3. 5 米，厚度为 O. 1-0. 4 米。本专利技术生产的建筑壁板具有高受カ强度、高隔热和隔音性能，可用作建筑物室内空间的间隔墙、室外保温材料、临时或永久建筑物的外墙体材料，具有优异的耐候性。经检测，本专利技术建筑壁板的抗拉强度为200Kpa，抗压强度为600Kpa，导热系数为O.04。具体实施例方式实施例I使用重量比例为珍珠岩20%、水泥70%、甲基纤维素(MC) 5 %、主要成分为こ烯-醋酸こ烯酯共聚物的可再分散性乳胶粉5%的原料来制备本专利技术建筑壁板。水与其它原料重量比例为1:1。首先将甲基纤维素(MC)与水混合，用搅拌器进行搅拌，然后在搅拌的条件下向所述混合物中加入可再分散性乳胶粉制得胶液；在搅拌条件下将所述胶液与珍珠岩和水泥混合制得料浆；将所述料浆加入到模具中形成一层料浆后，铺平，然后在该层料浆之上铺设ー层丝网，然后在该层丝网之上继续加入料浆；然后在该层料浆之上再铺设ー层丝网，对加满料浆的模具进行模压成型，压カ为每平方米80吨；将模具解除压力，脱摸。将脱模后的成型壁板在自然状态下进行30天的养生处理。实施例2使用重量比例为珍珠岩50 %、水泥40 %、I %、主要成分为こ烯-醋酸こ烯-叔碳酸こ烯共聚物的可再分散性乳胶粉5%的原料来制备本专利技术建筑壁板。水与其它原料重量比例为I : 0.8。首先将羟こ基纤维素(HEC)与水混合，用搅拌器进行搅拌，然后在搅拌的条件下向所述混合物中加入可再分散性乳胶粉制得胶液；在搅拌条件下将所述胶液与珍珠岩和水泥混合制得料浆；将所述料浆加入到模具中形成一层料浆后，铺平，然后在该层料浆之上铺设ー层丝网，然后在该层丝网之上继续加入料浆；然后在该层料浆之上再铺设ー层丝网，然 后在该层丝网之上继续加入料浆，然后在该层料浆之上再铺设ー层丝网，对加满料浆的模具进行模压成型，压カ为每平方米100吨；将模具解除压力，脱摸。将脱模后的成型壁板在自然状态下进行25天的养生处理。实施例3使用重量比例为珍珠岩70%、水泥22%、甲基纤维素(MC)O. 3%、羟丙基甲基纤维素(HPMC)O. 5%、玻璃纤维素I. 2%、主要成分为醋酸こ烯-叔碳酸こ烯-丙烯酸-有机硅共聚物的复合胶粉6%的原料来制备本专利技术建筑壁板。水与其它原料重量比例为I : 1.2。首先将甲基纤维素(MC)和羟丙基甲基纤维素(HPMC)与水混合，用搅拌器进行搅拌，然后在搅拌的条件下向所述混合物中加入复合胶粉制得胶液；在搅拌条件下将所述胶液与珍珠岩和水泥混合制得料浆；将所述料浆加入到模具中形成一层料浆后，铺平，然后在该层料浆之上铺设ー层丝网，然后在该层丝网之上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘稳，
申请(专利权)人：刘稳，
类型：发明
国别省市：