一种用于防盗窗的新型管材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于防盗窗的新型管材，包括管材本体，所述管材本体上开设若干菱形开孔或正方形开孔，每个菱形开孔或正方形开孔的中心点处在同一水平线上。本实用新型专利技术有益效果为：通过在防盗窗的管材上使用模具预先冲压开设出各形状的孔，如正方形、菱形、圆形等，同时，每个孔之间间距10cm以内，确保管材总长短可调，从而解决了防盗窗加工时的烦恼，可提高安装效率、有利于节约成本与开孔时间、便于调节。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管材，尤其涉及一种用于防盗窗的新型管材。
技术介绍
防盗窗，是指在建筑物原有窗户的基础上，附加一层具有防盗功能的防护型材。常见的防盗窗种类有不锈钢防盗窗、铁艺防盗窗、铝合金防盗窗、锌合金防盗窗、钢塑复合防盗窗等。传统的防盗窗一般所采用的边框管材在出厂时都是无孔的，在框架焊接后需要传入若干根管材作为格栅，此时需在管材的框架上现场钻孔，但一般安装防盗窗的店铺则无法满足加工要求，而其它形状孔需要先制作模具后在冲床上来冲压，这样就会给防盗窗加工店带来较大的困扰；另外，若开各型号的孔，则需要增加设备投入因而要增加成本，同时，市场上无完备的各形状的孔。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种带有预置孔、可提高安装效率、有利于节约成本、便于调节的用于防盗窗的新型管材，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种用于防盗窗的新型管材，包括管材本体，所述管材本体上开设若干菱形开孔或正方形开孔，每个菱形开孔或正方形开孔的中心点处在同一水平线上。每两个相邻的菱形开孔之间的间距设置为IOcm以内，每两个相邻的正方形开孔之间的间距设置为IOcm以内。本技术所述的用于防盗窗的新型管材的有益效果为通过在防盗窗的管材上使用模具预先冲压开设出各形状的孔，如正方形、菱形、圆形等，同时，每个孔之间间距IOcm以内，确保管材总长短可调，从而解决了防盗窗加工时的烦恼，可提高安装效率、有利于节约成本与开孔时间、便于调节。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图I是本技术实施例所述用于防盗窗的新型管材的结构示意图；图2是本技术实施例所述用于防盗窗的新型管材的平面结构示意图；图3是本技术实施例所述用于防盗窗的新型管材的另一结构示意图；图4是本技术实施例所述用于防盗窗的新型管材的另一结构平面图。图中I、管材本体；2、菱形开孔；3、正方形开孔。具体实施方式实施例I如图1-2所示，本技术实施例所述的用于防盗窗的新型管材，包括管材本体1，所述管材本体I上开设若干菱形开孔2，每个菱形开孔2的中心点处在同一水平线上并且每两个相邻的菱形开孔2之间的间距设置为IOcm以内。实施例2如图3-4所示，本技术实施例所述的用于防盗窗的新型管材，包括管材本体1，所述管材本体I上开设若干正方形开孔3，每个正方形开孔3的中心点处在同一水平线上并且每两个相邻的正方形开孔3之间的间距设置为IOcm以内。以上实施例是本技术较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本技术的保护范围内。·权利要求1.一种用于防盗窗的新型管材，包括管材本体(I)，其特征在于所述管材本体(I)上开设若干菱形开孔(2)或正方形开孔(3)，每个菱形开孔(2)或正方形开孔(3)的中心点处在同一水平线上。2.根据权利要求I所述的用于防盗窗的新型管材，其特征在于每两个相邻的菱形开孔(2)之间的间距设置为IOcm以内。3.根据权利要求I所述的用于防盗窗的新型管材，其特征在于每两个相邻的正方形开孔(3)之间的间距设置为IOcm以内。专利摘要本技术涉及一种用于防盗窗的新型管材，包括管材本体，所述管材本体上开设若干菱形开孔或正方形开孔，每个菱形开孔或正方形开孔的中心点处在同一水平线上。本技术有益效果为通过在防盗窗的管材上使用模具预先冲压开设出各形状的孔，如正方形、菱形、圆形等，同时，每个孔之间间距10cm以内，确保管材总长短可调，从而解决了防盗窗加工时的烦恼，可提高安装效率、有利于节约成本与开孔时间、便于调节。文档编号E06B1/16GK202417229SQ20122000066公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日专利技术者刘 文 申请人:刘 文本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，
申请(专利权)人：刘文，
类型：实用新型
国别省市：