本发明专利技术属于输送机技术领域，具体的说是一种张紧装置及其带式输送机；包括机架、辊筒、输送带、电机和控制器，还包括：刮板，所述刮板转动安装在所述机架上，转动处安装有卷簧，所述刮板末端与所述辊筒表面接触，所述辊筒两端固连有凸轮，所述刮板上在靠近所述凸轮的一侧固连有拨片，所述拨片与所述凸轮接触；导流槽，所述导流槽安装在机架上，所述导流槽设置在所述刮板的下方；为了解决输送带和辊筒之间存在杂质容易断裂的问题；本发明专利技术中，通过设置刮板，将辊筒表面的杂质进行清理，从而保证辊筒表面的洁净，防止因杂质造成输送带划伤或撕裂，且保证输送带和辊筒之间良好的摩擦，防止打滑，从而对输送带进行保护。而对输送带进行保护。而对输送带进行保护。
【技术实现步骤摘要】
一种张紧装置及其带式输送机
[0001]本专利技术属于输送机
，具体的说是一种张紧装置及其带式输送机。
技术介绍
[0002]带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
[0003]带式输送机在运转过程中有矸石、铁件等尖锐异物带入辊筒和输送带间，造成划伤，甚至造成输送带撕裂，另一方面，驱动辊筒上粘有油，结冰，煤泥水或其他物料进入辊筒和输送带之间，降低输送带与驱动辊件的摩擦系数，造成打滑，致使输送带断裂，影响生产，甚至危及工作人员的生命安全。
[0004]鉴于此，本专利技术提出了一种张紧装置及其带式输送机，解决了上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术的不足，本专利技术提出的一种张紧装置及其带式输送机；通过设置刮板，将辊筒表面的杂质进行清理，从而保证辊筒表面的洁净，防止因杂质进入到辊筒和输送带之间造成输送带划伤或撕裂，且保证输送带和辊筒之间良好的摩擦，防止打滑，从而对输送带进行保护，保证输送机正常运转，进而保证正常生产以及提高作业人员的安全性，从而解决了输送带和辊筒之间存在杂质容易断裂的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种带式输送机，包括机架、辊筒、输送带、电机和控制器，还包括：
[0007]刮板，所述刮板转动安装在所述机架上，转动处安装有卷簧，所述刮板末端与所述辊筒表面接触，所述辊筒两端固连有凸轮，所述刮板上在靠近所述凸轮的一侧固连有拨片，所述拨片与所述凸轮接触；
[0008]导流槽，所述导流槽安装在机架上，所述导流槽设置在所述刮板的下方。
[0009]优选的，所述机架在输送带底部固定安装有支撑板，所述支撑板上转动连接有导辊，所述导辊外缘高度高于支撑板。
[0010]优选的，所述机架在所述支撑板的下方固定安装有固定板，所述固定板和所述支撑板之间固连有支撑弹簧。
[0011]优选的，所述机架在所述辊筒的两端滑动安装有滑动架，所述辊筒转动安装在所述滑动架上，所述滑动架和所述机架之间固连有张紧弹簧。
[0012]优选的，所述支撑板与所述机架滑动连接，所述支撑板和所述刮板转动的一端摩擦接触。
[0013]优选的，所述机架在所述输送带内部安装有集尘箱，所述集尘箱底部与所述输送带内侧紧密接触。
[0014]优选的，所述集尘箱内部固连有导流板，所述导流槽延伸至所述集尘箱的两端，所述集尘箱两端开设有排废口。
[0015]优选的，所述导流槽在靠近所述凸轮的一侧滑动安装有从动杆，所述从动杆和导流槽之间固连有复位弹簧，所述复位弹簧用于将所述从动杆的顶端抵在所述凸轮上，所述从动杆的底端固连有振动板。
[0016]优选的，所述振动板底部固连有毛刷，所述毛刷与所述输送带的内侧面接触。
[0017]本专利技术所述的一种张紧装置，所述张紧装置设置在上述的带式输送机上，所述张紧装置包括：
[0018]活动辊，所述活动辊设置有一对，所述活动辊分别与输送带的内表面和外表面接触；
[0019]固定辊，所述固定辊固定安装在所述机架上，所述固定辊上牵引有牵引绳，所述牵引绳两端分别固定在活动辊的转轴上；
[0020]重锤，所述重锤两侧安装有滑轮，所述滑轮在所述牵引绳上滑动。
[0021]本专利技术的有益效果如下：
[0022]1.本专利技术所述的一种张紧装置及其带式输送机，通过设置刮板，对辊筒表面的杂质进行清理，从而保证辊筒表面的洁净，防止因杂质进入到辊筒和输送带之间造成输送带划伤或撕裂，且保证输送带和辊筒之间良好的摩擦，防止打滑，从而对输送带进行保护，保证输送机正常运转，进而保证正常生产以及提高作业人员的安全性。
[0023]2.本专利技术所述的一种张紧装置及其带式输送机，通过设置支撑板，在向输送带上放置物料时，物料会对输送带产生一定的冲击，冲击时输送机的张紧装置难以快速响应进行张紧调节，从而导致磨损甚至绷断，在本专利技术中，物料落到输送带后，支撑板对输送带进行支撑，从而减小冲击，减小磨损，防止因受力过大而绷断，且在支撑板上设置导辊，并使得导辊的高度高于支撑板，使得支撑板与输送带之间为滚动摩擦，减小支撑板和输送带之间的摩擦力，从而减小输送带磨损，有效保证输送带的使用寿命。
[0024]3.本专利技术所述的一种张紧装置及其带式输送机，通过设置张紧弹簧，在向输送带上放置物料时，输送带受力向下凹陷，在凹陷时，输送带上的张紧力增大使得张紧弹簧被压缩，使得辊筒之间的中心距减小，释放一定长度的输送带，物料减少到一定重量后，张紧弹簧复位，从而减小输送带上的张紧力，对输送带上的张紧力进行调节，减小输送带上的冲击，对输送带进一步进行保护，且物料增多时，辊筒向中心移动，使得辊筒与刮板的接触更加紧密，从而改善刮板的刮除效果，使得在物料增多时，仍然保持辊筒表面的洁净，从而使得输送带不易因杂质进入到辊筒和输送带之间而断裂。
[0025]4.本专利技术所述的一种张紧装置及其带式输送机，通过设置集尘箱，在输送带运转的过程中，集尘箱与输送带的内侧进行紧密接触，集尘箱将输送带内侧的杂质刮下，并将杂质进行收集，当集尘箱中的杂质积聚到一定程度后，杂质沿着导流板向排废口处移动，接着从排废口排出，从而将杂质自动排出集尘箱，减少输送带内侧的粘附的杂质，从而保持输送带内侧洁净，防止输送带内侧杂质进入到输送带和辊筒之间，从而对输送带进行保护，进而保证输送带正常运转。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0027]图1是本专利技术的立体图；
[0028]图2是本专利技术的内部结构示意图；
[0029]图3是图2中A处局部放大图；
[0030]图中：1、机架；11、刮板；12、拨片；13、滑动架；14、张紧弹簧；2、辊筒；21、凸轮；22、从动杆；23、复位弹簧；24、振动板；25、毛刷；3、输送带；4、导流槽；5、支撑板；51、导辊；6、固定板；61、支撑弹簧；7、集尘箱；71、导流板；72、排废口；81、活动辊；82、固定辊；83、牵引绳；84、重锤；85、滑轮。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0032]如图1至图3所示，本专利技术所述的一种带式输送机，包括机架1、辊筒2、输送带3、电机和控制器，还包括：
[0033]刮板11，所述刮板11转动安装在所述机架1上，转动处安装有卷簧，所述刮板11末端与所述辊筒2表面接触，所述辊筒2两端固连有凸轮21，所述刮板11上在靠近所述凸轮21的一侧固连有拨片12，所述拨片12与所述凸轮21接触；
[0034]导流槽4，所述导流槽4安装在机架1上，所述导流槽4设置在所述刮板11的下方；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机，包括机架(1)、辊筒(2)、输送带(3)、电机和控制器，其特征在于，还包括：刮板(11)，所述刮板(11)转动安装在所述机架(1)上，转动处安装有卷簧，所述刮板(11)末端与所述辊筒(2)表面接触，所述辊筒(2)两端固连有凸轮(21)，所述刮板(11)上在靠近所述凸轮(21)的一侧固连有拨片(12)，所述拨片(12)与所述凸轮(21)接触；导流槽(4)，所述导流槽(4)安装在机架(1)上，所述导流槽(4)设置在所述刮板(11)的下方。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：所述机架(1)在输送带(3)底部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上转动连接有导辊(51)，所述导辊(51)外缘高度高于支撑板(5)。3.根据权利要求2所述的一种带式输送机，其特征在于：所述机架(1)在所述支撑板(5)的下方固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)和所述支撑板(5)之间固连有支撑弹簧(61)。4.根据权利要求3所述的一种带式输送机，其特征在于：所述机架(1)在所述辊筒(2)的两端滑动安装有滑动架(13)，所述辊筒(2)转动安装在所述滑动架(13)上，所述滑动架(13)和所述机架(1)之间固连有张紧弹簧(14)。5.根据权利要求4所述的一种带式输送机，其特征在于：所述支撑板(5)与所述机架(1)滑动连接，所述支撑板(5)和所述刮板(11)转动的一端摩擦接触。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，王长城，
申请(专利权)人：刘文，
类型：发明
国别省市：
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