便于刮料的混凝土生产用骨料输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于刮料的混凝土生产用骨料输送机，包括皮带输送机，所述皮带输送机的输出端设有刮料机构，刮料机构包括刮板，刮板上端抵靠在皮带输送机的输送皮带上，刮板底部设有滑动块，导料板上设有供滑动块穿过的滑槽，导料板通过连接架与皮带输送机的机架连接，滑槽端部设有安装板，安装板上设有限位杆，滑动块上设有供限位杆穿过的通孔，限位杆上套设弹簧，弹簧设置在滑动块和安装板之间。能够对输送皮带粘附的物料进行刮除，同时能够保证刮板紧贴输送皮带设置，保证刮料效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
便于刮料的混凝土生产用骨料输送机


[0001]本技术涉及混凝骨料输送设备领域，特别涉及一种便于刮料的混凝土生产用骨料输送机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站由于需要将大量的砂石输送到顶部，往往采取皮带输送的方式来实现连续输送生产，一般的，输送皮带由底部倾斜向上输送物料，将由物料供给系统落下的砂石等骨料输送到搅拌系统中，输送皮带是一个回环形结构，由两端的滚筒带动转动，在输送皮带的输送工作面运输砂石等骨料。在输送过程中，由于砂石中含有一定的水分和泥，导致输送皮带的表面上会粘附骨料，从而在输送皮带转动至回环形结构中下方时，会造成骨料粘附的骨料在重力的作用下掉落，造成环境污染和物料的浪费，而且对于不能自由落下的粘附物，会造成输送带表面物料沉积，堆积过多会影响后续的骨料的输送。
[0003]CN214166305U公开的一种骨料输送用输送机构，包括架体，所述架体内设有供混凝土骨料进行暂存的储存组件，所述储存组件的底部设有用于传送混凝土骨料的传送组件：所述传送组件包括对混凝土骨料进行传送处理的传送件，还包括对尘土进行处理的刮料件，所述刮料件包括设置在传送件底部的刮杆，所述刮杆用于对传送件进行刮泥处理。该设备通过设置在输送带底部的挂杆进行物料刮除，一方面需要设置存储箱进行刮除的骨料的收集，还需要后续对存储箱进行再次清理，另一方面输送带粘附的骨料不能投入搅拌站，造成配比的波动，而且随着使用，挂杆会产生磨损，不能保证挂杆对输送带粘附的骨料的刮除效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种便于刮料的混凝土生产用骨料输送机，能够对输送皮带粘附的物料进行刮除，同时能够保证刮板紧贴输送皮带设置，保证刮料效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种便于刮料的混凝土生产用骨料输送机，包括皮带输送机，所述皮带输送机的输出端设有刮料机构，刮料机构包括刮板，刮板上端抵靠在皮带输送机的输送皮带上，刮板底部设有滑动块，导料板上设有供滑动块穿过的滑槽，导料板通过连接架与皮带输送机的机架连接，滑槽端部设有安装板，安装板上设有限位杆，滑动块上设有供限位杆穿过的通孔，限位杆上套设弹簧，弹簧设置在滑动块和安装板之间。
[0006]优选的方案中，所述限位杆远离安装板的一端设有限位螺母。
[0007]优选的方案中，所述导料板两侧设有挡料沿。
[0008]优选的方案中，所述导料板为上大下小的锥形板。
[0009]优选的方案中，所述皮带输送机的机架上设有安装座，伸缩机构通过销轴转动安装在安装座上，刮板底部设有与连接架和伸缩机构对应的铰支座，伸缩机构的伸缩端和连
接架的端部分别与其中的一组较支座铰接。
[0010]优选的方案中，所述伸缩机构为液压缸或气缸或电动伸缩杆。
[0011]本技术提供的一种便于刮料的混凝土生产用骨料输送机，当皮带输送机输送骨料时，骨料输送至皮带输送机的出料端沿刮板及导料落入配料仓中，皮带输送机的输送带上粘附的骨料，由于刮板上端抵靠在输送带上，将输送带上粘附的骨料刮除。当刮板长时间使用产生磨损时，在弹簧的作用下，保证刮板始终与输送带接触。该输送设备不会形成骨料在输送带上堆积的现象，能够对输送皮带粘附的物料进行刮除，同时能够保证刮板紧贴输送皮带设置，保证刮料效果。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为刮料机构的立体结构示意图；
[0015]图3为刮料机构另一角度的结构示意图；
[0016]图4为优选的刮料机构的安装示意图；
[0017]图5为伸缩机构的安装示意图；
[0018]图中：皮带输送机1，刮板2，滑动块3，导料板4，连接架5，安装板6，限位杆7，弹簧8，限位螺母9，伸缩机构10，较支座11，安装座12，通孔301，滑槽401，挡料沿402。
具体实施方式
[0019]实施例1：如图1~3所示，一种便于刮料的混凝土生产用骨料输送机，包括皮带输送机1，所述皮带输送机1的输出端设有刮料机构，刮料机构包括刮板2，刮板2上端抵靠在皮带输送机1的输送皮带上，即刮板2与皮带输送机1的输送皮带接触，刮板2倾斜设置，刮板2底部设有滑动块3，导料板4上设有供滑动块3穿过的滑槽401，刮板2设置在导料板4上侧，滑动块3可以沿滑槽401移动，导料板4通过连接架5与皮带输送机1的机架连接，滑槽401端部设有安装板6，安装板6设置在导料板4的底部，安装板6上设有限位杆7，滑槽401的长度大于限位杆7的长度，方便将滑动块穿设在限位杆7上，限位杆7与导料板4平行设置，滑动块3上设有供限位杆7穿过的通孔301，限位杆7上套设弹簧8，弹簧8设置在滑动块3和安装板6之间，在弹簧8的作用下，刮板2上端顶紧在输送皮带一侧。
[0020]优选的，所述限位杆7远离安装板6的一端设有限位螺母9，限位杆7端部设有与限位螺母9配合的外螺纹。限位螺母9也可以用限位板代替。
[0021]通过设置限位螺母9对滑动块3进行限位，防止滑动块3移动时脱离限位杆7，造成刮板2与导料板4之间脱离。
[0022]在具体使用时，所述导料板4两侧设有挡料沿402。通过设置挡料沿402可以防止骨料熊导料板4两侧溢出。
[0023]优选的，所述导料板4为上大下小的锥形板，即导料板4靠近刮板2的一端的宽度大于另一端的宽度。
[0024]通过将导料板4设置为锥形板，对导料形成聚拢，方便将其导送至配料仓中。
[0025]具体使用时，将刮板2底部的滑动块3穿过滑槽401，将限位杆7穿设在通孔301内，
将弹簧8压紧在安装板6和滑动块3之间，安装限位螺母9对滑动块3进行端部限位，然后将导料板4通过连接架5与皮带输送机1的机架连接，刮板2倾斜向上，抵靠在输送带上。当皮带输送机1输送骨料时，骨料输送至皮带输送机1的出料端沿刮板2及导料板4落入配料仓中，当皮带输送机1的输送带上粘附骨料时，由于刮板2上端抵靠在输送带上，将输送带上粘附的骨料刮除。当刮板2长时间使用产生磨损时，在弹簧8的作用下，保证刮板2始终与输送带接触。
[0026]该输送设备不会形成骨料在输送带上堆积的现象，能够对输送皮带粘附的物料进行刮除，同时能够保证刮板紧贴输送皮带设置，保证刮料效果。
[0027]实施例2：与实施例1不同的，如图4~5所示，所述皮带输送机1的机架上设有安装座12，伸缩机构10通过销轴转动安装在安装座12上，销轴固定在伸缩机构10的两侧，在本实施例中，伸缩机构10为液压缸或气缸或电动伸缩杆，刮板2底部设有与连接架5和伸缩机构10对应的铰支座11，伸缩机构10的伸缩端以及连接架5的端部分别与其中的一组较支座11铰接。
[0028]通过伸缩机构10伸缩，带动导料板4沿与连接架5的铰接点转动，可以调整刮板2以及导料板4的倾斜角度，从而根据实际情况进行角度调整，保证骨料顺利输送至配料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于刮料的混凝土生产用骨料输送机，包括皮带输送机（1），其特征在于：所述皮带输送机（1）的输出端设有刮料机构，刮料机构包括刮板（2），刮板（2）上端抵靠在皮带输送机（1）的输送皮带上，刮板（2）底部设有滑动块（3），导料板（4）上设有供滑动块（3）穿过的滑槽（401），导料板（4）通过连接架（5）与皮带输送机（1）的机架连接，滑槽（401）端部设有安装板（6），安装板（6）上设有限位杆（7），滑动块（3）上设有供限位杆（7）穿过的通孔（301），限位杆（7）上套设弹簧（8），弹簧（8）设置在滑动块（3）和安装板（6）之间。2.根据权利要求1所述的一种便于刮料的混凝土生产用骨料输送机，其特征在于：所述限位杆（7）远离安装板（6）的一端设有限位螺母（9）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：万成宇，
申请(专利权)人：宜昌弘润新商品砼有限责任公司，
类型：新型
国别省市：