一种超大型单钢轮振动压路机多振幅调节激振器制造技术

技术编号:7752726 阅读:202 留言:0更新日期:2012-09-11 19:00
本实用新型专利技术公开了一种超大型单钢轮振动压路机多振幅调节激振器,其特征是:右主偏心块(3)与左主偏心块(4)通过螺栓连接,右主偏心块(3)与左主偏心块(4)形成内部空腔,右主偏心块(3)与左主偏心块(4)安装有轴承(8);副偏心块(9)与中间轴(2)刚性连接,中间轴(2)与调幅轴(7)通过键连接;调幅轴(7)与调幅盘(5)刚性连接;右轴承座(1)与左轴承座(6)支撑右主偏心块(3)与左主偏心块(4)。本实用新型专利技术的目的是在实际工作过程中可以通过改变主、副偏心块相对重心位置而达到改变压路机振幅,以适应不同工况作业的要求。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筑路机械领域,尤其涉及ー种超大型单钢轮振动压路机多振幅调节激振器
技术介绍
所谓的激振器是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置,是利用机械振动的重要部件。激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量,从而对物体进行振动和強度试验,或对振动测试仪器和传感器进行校准。 在工程施工中,压路机的作用是使被压实铺层材料达到要求的密实度,增强其不透水性以及稳定性。压路机工作吋,由于振动对铺层材料所产生的周期性压缩使铺层被压实。振动压路机的的振动轮内都安装有激振器,激振器产生周期变化的激振カ,在这些激振力的作用下路基及路面各材料的密实度得以增强。对不同的路基铺层材料以及同一路基的不同压实阶段,要求压路机有不同的振幅和激振力,现有单钢轮振动压路机都是只有高低两种振幅,不能实现振幅多级调整,不能满足不同要求的压实作业。
技术实现思路
本技术提供了ー种超大型单钢轮振动压路机多振幅调节激振器;其目的是在实际工作过程中可以通过改变主、副偏心块相对重心位置而达到改变压路机振幅,以适应不同エ况作业的要求。为了实现以上目的,本技术采用的技术方案ー种超大型单钢轮振动压路机多振幅调节激振器,它包括右轴承座(I)、左轴承座(6)、右主偏心块(3)、左主偏心块(4)和调幅盘(5);其特征是右主偏心块(3)与左主偏心块⑷通过螺栓连接,右主偏心块(3)与左主偏心块(4)形成内部空腔,右主偏心块(3)与左主偏心块(4)安装有轴承(8);副偏心块(9)与中间轴(2)刚性连接,中间轴(2)与调幅轴(7)通过键连接;调幅轴(7)与调幅盘(5)刚性连接;右轴承座(I)与左轴承座(6)支撑右主偏心块(3)与左主偏心块(4)。所述的键连接为花键连接。所述的轴承(8)为关节轴承。本技术的有益效果通过调节副偏心块与主偏心块之间的相位角,根据副偏心块与主偏心块重力的合成,从而改变了整个偏心块的重心,重心的改变从而达到改变压路机的振动振幅。本技术结构简单,安装方便,在制造过程中可以取得较大的经济效益。附图说明图I为本技术的装配图。在图中,I、右轴承座;2、中间轴;3、右主偏心块;4、左主偏心块;5、调幅盘;6、左轴承座;7、调幅轴;8、轴承;9、副偏心块。具体实施方式下面结合一个较佳实施例和附图对本技术作进一步说明,以助于理解本
技术实现思路
。如图I所示,本技术的装配关系为右主偏心块3与左主偏心块4通过螺栓连接,右主偏心块3与左主偏心块4形成内部空腔,右主偏心块3与左主偏心块4安装有轴承8 ;副偏心块9与中间轴2刚性连接,中间轴2与调幅轴7通过键连接;调幅轴7与调幅盘5刚性连接;右轴承座I与左轴承座6支撑右主偏心块3与左主偏心块4。右主偏心块3与左主偏心块4形成主偏心块。所述的键连接为花键连接;所述的轴承8为关节轴承。在实际工作过程中的工作原理通过调幅盘5带动调幅轴7转动,由于调幅轴7与中间轴2采用花键连接,再由于副偏心块9与中间轴2刚性连接,最终带动副偏心块9 ;当 副偏心块9转动时,副偏心块9与主偏心块形成相位角,从而改变重心位置,最终改变压路机的振动振幅。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大型单钢轮振动压路机多振幅调节激振器,它包括右轴承座(I)、左轴承座(6)、右主偏心块(3)、左主偏心块(4)和调幅盘(5);其特征是右主偏心块(3)与左主偏心块(4)通过螺栓连接,右主偏心块(3)与左主偏心块(4)形成内部空腔,右主偏心块(3)与左主偏心块(4)安装有轴承(8);副偏心块(9)与中间轴(2)刚性连接,中间轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓庆华
申请(专利权)人:陕西中大机械集团湖南中大机械制造有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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