屏蔽型特软电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽型特软电缆，其特征在于：导体采用细铜丝经过束绞和股绞复合绞合而成，在导体的外层依次设置隔离层和绝缘层形成绝缘线芯，由多个绝缘线芯绞合成缆构成电缆缆芯；在电缆缆芯的外层依次设置包带层、金属丝总屏蔽层和外护套层。本实用新型专利技术既能保证良好的屏蔽，又能满足柔软性能要求，适应多种不同的工作环境，可作为特殊条件下机械装备的连接线。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种软电缆，尤其涉及一种屏蔽型特软电缆，属于电线电缆

技术介绍
在链轮、流水线上的机械手、多功能机器人、港口成套机械、起重机、风力发电机组等应用场合中，由于工作的特殊性，需要使用特软电线电缆，在特殊环境下，电缆还需要具有屏蔽性能；其要求可挠性能好，在工作时能长期经受单向或双向弯曲，有的需要长期经受单向或双向扭转，也有的需要经受弯曲、扭转和拉伸的联合动作。特软电缆一般设计使用寿命不低于5年，据估算，这种电缆所经受的机械动作在不同使用场合中会达到100万至500万个周期。但是，现有技术中的相关产品在屏蔽结构和柔软性能上存在着难以克服的矛盾。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种既能保证良好的屏蔽，又能满足柔软性能要求的屏蔽型特软电缆。本技术为解决技术问题采用如下技术方案本技术屏蔽型特软电缆的结构特点是导体采用细铜丝经过束绞和股绞复合绞合而成，在所述导体的外层依次设置隔离层和绝缘层形成绝缘线芯，由多个绝缘线芯绞合成缆构成电缆缆芯；在所述电缆缆芯的外层依次设置包带层、金属丝总屏蔽层和外护套层。本技术屏蔽型特软电缆的结构特点也在于构成所述导体的细铜丝是直径为O. 05-0. IOmm的镀锡铜丝，或为镀银铜丝。所述绝缘层采用硅橡胶、醋酸乙烯酯橡胶或乙丙橡皮；所述包带层采用聚四氟乙烯带。所述金属丝总屏蔽层采用直径为O. IOmm的镀锡铜丝和尼龙丝混合缠绕而成。所述外护套层是由热塑型聚氨酯弹性体TPU或热塑型聚氨酯弹性体材质挤包而成。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在I、本技术采用镀锡或镀银铜丝，可以有效防止铜导体因氧化使其与接头处电阻增大而发热的问题；采用更细的导体单丝使电缆弯曲半径更小；导体在结构上的束绞和股绞复合结构，使其结构对称，电缆在弯曲过程中受力更加均匀且稳定。2、本技术中绝缘层更加柔软，具有良好的电气性能，易加工，符合软型电缆的要求。3、本技术包带层采用聚四氟乙烯带，比挤包内护套更薄，并且机械性能高于挤出内护套材质，在确保质量的前提下，尽可能地降低了电缆的结构尺寸。4、本技术中以镀锡细铜丝和尼龙丝混合缠绕形成的总屏蔽层，与编织铜丝比较在结构上使电缆更柔、更薄，有利于增强电缆的弯曲性能，延长其使用寿命。5、本技术的中以热塑型聚氨酯弹性体TPU或热塑型聚氨酯弹性体为材质挤包而成的外护套层更体现如下优异性能a、不易于因各种环境因素而变硬，也不会像PE那样老化而应力开裂，导致电缆的电气性能和耐环境性能降低；b、有着与橡胶一样的耐磨、柔软、耐侯性好的特点，但其加工工艺却比橡胶简单得多，可以像PVC、PE等材料一样加热挤出，而不需进行硫化；C、在-60°C低温情况下，仍能保持良好的弯曲性能，即使以很小的弯曲半径弯曲多次也不会开裂；d、材料本身环保性能符合欧盟ROHS指令；e、在油污、化学药品、酸碱等氛围中也具有优良性能；f、能满足在环境温度90°C及以下长期工作的要求。附图说明图I是本技术电缆结构示意图。图中标号1导体；2隔离层；3绝缘层；4包带层；5总屏蔽层；6外护套层。具体实施方式本实施例中屏蔽型特软电缆的结构设置为导体I采用细铜丝经过束绞和股绞复合绞合而成，在导体I的外层依次设置隔离层2和绝缘层3形成绝缘线芯，由多个绝缘线芯绞合成缆构成电缆缆芯；在电缆缆芯的外层依次设置包带层4、金属丝总屏蔽层5和外护套层6。具体实施，相应的材料选择和工艺要求为构成导体I的细铜丝是直径为O. 05-0. IOmm的镀锡铜丝，或为镀银铜丝。绝缘层3采用硅橡胶、醋酸乙烯酯橡胶或乙丙橡皮；包带层4采用聚四氟乙烯带。金属丝总屏蔽层5采用直径为O. IOmm的镀锡铜丝和尼龙丝混合缠绕而成。外护套层6是由热塑型聚氨酯弹性体TPU或热塑型聚氨酯弹性体材质挤包而成。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.屏蔽型特软电缆，其特征在于导体(I)采用细铜丝经过束绞和股绞复合绞合而成，在所述导体(I)的外层依次设置隔离层(2)和绝缘层(3)形成绝缘线芯，由多个绝缘线芯绞合成缆构成电缆缆芯；在所述电缆缆芯的外层依次设置包带层(4)、金属丝总屏蔽层(5)和外护套层(6)。2.根据权利要求I所述的屏蔽型特软电缆，其特征在于构成所述导体(I)的细铜丝是直径为O. 05-0. IOmm的镀锡铜丝，或为镀银铜丝。3.根据权利要求I所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张本寿，廖晓东，焦义宏，
申请(专利权)人：安徽国电电缆集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：