一种气体阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气体阀门，包括阀体，阀体内设有阀腔并于阀腔内沿轴向活动装配有阀芯，阀芯的外周与阀体的内壁面密封配合，阀体上设有用第一、第二通道，第一、第二通道均与所述阀腔相通，阀芯的前端设有阀芯密封面，第一通道的后端口处设有用于与所述阀芯密封面密封配合的配合面；由于本实用新型专利技术的气体阀门的阀芯前端设有所述的阀芯密封面，阀体上设有用于与所述的阀芯密封面密封配合的配合面，因此二者在气体阀门工作时是通过阀芯密封面和配合面之间的硬密封来实现对气体阀门的密封，较之现有的阀芯与阀座之间软密封的气体阀门，大大地增加了其可承受的气压压力，从而使其适用于气压较高的场合，解决了现有的气体阀门的工作压力小的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域，尤其是一种气体阀门。
技术介绍
气体阀门是日常生活、运输工具乃至飞行器上应用极为广泛的一种阀门。在一些特殊场合，如飞行器上时，由于要求的气压极高，因此目前生活中常见的气体阀门难以满足要求，尤其是应用于氧气、可燃气等高危易爆气体时，阀门的额定压力不足将带来无法预想的后果。如申请号为200820121546.2的中国专利公开的一种高压气瓶阀，所述高压气瓶阀包括阀体及沿轴向活动装配于阀体内的阀芯，所述阀体上设有用于与对应的储气装置连接的第一通道及用于与充气或用气装置连接的第二通道，阀芯的前端与第一通道之间设有密封垫，后端传动连接有阀杆，所述阀杆与螺纹装配于阀体上的一压盖螺纹配合，工作时，通过所述阀杆的转动来带动阀芯移动，从而封闭或开启第一通道；上述高压气瓶阀可满足日常生活中的液化气瓶等储气装置的压力需求，但是在一些对气压要求更高的场合则无法适用，究其原因，主要是因为所述阀芯与阀体之间是通过密封垫软密封的，其可承受的压力有限，另外，密封垫的老化损坏也是导致阀门安全性能差的另一重要因素。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体阀门，以解决现有的气体阀门的工作压力小的问题。为了解决上述问题，本技术的气体阀门采用以下技术方案：一种气体阀门，包括阀体，所述阀体内设有阀腔并于阀腔内沿轴向活动装配有阀芯，所述阀芯的外周与阀腔后端处的内壁面密封配合，阀芯的后端连接有阀杆，所述阀杆与阀体螺纹传动配合，阀体上设有用于与储气装置连接的第一通道及用于与供气或用气装置连接的第二通道，所述第一、第二通道均与所述阀腔相通且二者的内端口在阀体的轴向上间隔设置，所述阀芯的前端设有阀芯密封面，所述阀体上于第一通道和第二通道的内端口之间设有用于与所述阀芯密封面硬密封配合的配合面。所述阀体的与所述阀杆螺纹传动配合的螺纹设于其内壁面上。所述阀杆与所述阀芯转动配合，阀杆的前端与阀芯的后端之间设有耐磨垫。所述阀芯通过同轴套设于其外周面上的密封圈与所述阀腔的内壁面密封配合。所述密封圈有至少两个，各密封圈沿阀芯的轴向依次间隔布设。所述阀体上设有与所述第一通道贯通的压力监测通道并通过所述压力监测通道连接有压力监测装置。所述阀芯密封面为锥面，所述配合面为与阀芯密封面吻合的锥面。由于本技术的气体阀门的阀芯前端设有所述的阀芯密封面，所述的阀体上设有用于与所述的阀芯密封面硬密封配合的配合面，因此二者在气体阀门工作时是通过所述阀芯密封面和配合面之间的硬密封来实现对气体阀门的关闭，较之现有的阀芯与阀体之间软密封的气体阀门，大大地增加了其可承受的气压压力，从而使其适用于气压较高的场合，解决了现有的气体阀门的工作压力小的问题。附图说明图1是本技术的气体阀门的实施例1的结构示意图（带剖视）；图2是图1的俯视图（带剖视）。 具体实施方式本技术的气体阀门的实施例1，如图1-2所示，具有阀体1，阀体1内设有一阀腔并于其阀腔内沿轴向活动设置有阀芯2，阀芯2上同轴套设有密封圈3并通过密封圈3与阀腔的腔体后端处的腔壁，即阀体1的内壁面密封配合，密封圈3有两个，两密封圈3沿阀芯2的轴向间隔布设于阀芯2上，从而实现了阀芯2与阀体1之间的双重软密封；阀体1上设有与其阀腔相通的第一通道及第二通道，第一通道用于与对应的储气装置，如储气瓶等连接，阀体1对应第一通道处设有第一螺纹接头4；第二通道用于与对应的供气装置连接（向储气装置内充气）或与用气装置连接（放气），阀体1上对应所述第二通道处设有第二螺纹接头5；阀芯的外周与阀腔的腔壁的密封配合部位即位于第二通道的内端口（即靠近所述阀腔的一端的开口之后，这样是为了防止阀芯的将第二通道的内端口封闭，进而引起第一、第二通道的内端口的导通失效；阀芯2的前端设有阀芯密封面，阀芯密封面为锥面，阀体1上于第一通道的后端处设有用于与阀体密封面密封配合的配合面，配合面为与阀体密封面吻合的锥面且设于第一、第二通道的内端口之间；阀芯2的后端连接有阀杆7，阀杆7的前端与阀芯2转动配合且与阀芯2的后端之间设有耐磨垫8，阀杆7与阀体1之间螺纹传动配合，其中阀体的与阀杆配合的螺纹设于阀体的内壁面上，工作时，可通过转动阀杆7来驱动阀芯2在阀体1的轴向上活动，阀杆7的后端处套设有限位螺套9，限位螺套9与阀杆7转动配合并螺纹装配于阀体1上，阀杆7通过其外周面上的台阶面与限位螺套9的前端面限位配合，从而可防止阀杆脱开阀体；阀杆7的后端处止旋装配有手轮10，手轮10通过设于阀杆7上的台阶面及旋装于阀杆7上的锁紧螺母11压紧于阀杆7上；阀体1上设有与第一通道交叉贯通的压力监测通道并通过压力监测通道连接有压力监测装置，压力监测装置采用压力表6，压力表6固定装配于阀体1上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体阀门，包括阀体，所述阀体内设有阀腔并于阀腔内沿轴向活动装配有阀芯，所述阀芯的外周与阀腔后端处的内壁面密封配合，阀芯的后端连接有阀杆，所述阀杆与阀体螺纹传动配合，阀体上设有用于与储气装置连接的第一通道及用于与供气或用气装置连接的第二通道，所述第一、第二通道均与所述阀腔相通且二者的内端口在阀体的轴向上间隔设置，其特征在于，所述阀芯的前端设有阀芯密封面，所述阀体上于第一通道和第二通道的内端口之间设有用于与所述阀芯密封面硬密封配合的配合面。
2.根据权利要求1所述的气体阀门，其特征在于，所述阀体的与所述阀杆螺纹传动配合的螺纹设于其内壁面上。
3.根据权利要求1所述的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：林乐刚，卢猛，陆芯，石文星，陈青山，任春杰，
申请(专利权)人：凯迈洛阳气源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：